К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° для Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню. РасчСты 1-3 ΠΌΠΌ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали AISI 304 ΠΈ 430, сварка ΠΈ риски прогорания.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали β€” это поиск баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСгрССтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ нСобходимости дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ толстыС стСнки ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вСс конструкции, ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прироста эксплуатационных характСристик.

Основной Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, β€” это Ρ‚ΠΈΠΏ источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Для элСктричСских Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ВЭНов) трСбования ΠΊ тСрмостойкости стСнок Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. Π’ случаС с дровяными ΠΏΠ΅Ρ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ сСзон Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ назначСния часто Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600–700Β°C, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ прямого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ швов.

ВлияниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π΅ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ химичСского состава. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ тСкучСсти ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… начинаСтся нСобратимая дСформация ΠΈΠ»ΠΈ окислСниС. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ аустСнитными сталями позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации.

НаиболСС распространСнная Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 430 (ΠΈΠ»ΠΈ 12Π₯17 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’) относится ΠΊ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ классу. Она магнитится, дСшСвлС Π² производствС, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с аустСнитными Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600Β°C такая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· AISI 430 для установки нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,0 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 1,2–1,5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ запас прочности ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² прогорания.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ AISI 304 (08Π₯18Н10) ΠΈ AISI 321 (08Π₯18Н10Π’) относятся ΠΊ аустСнитному классу. Они содСрТат никСль ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивыми ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ агрСссивным срСдам. Π‘Π°ΠΊ ΠΈΠ· стали AISI 321 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,8–1,0 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ надСТности часто прСвосходит ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· AISI 430. Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π² составС стали 321 ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварных швов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся слабым мСстом Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… сварных конструкций.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

AISI 430 (12Π₯17)

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 1,0–1,5 ΠΌΠΌ. НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·ΠΎΠ½ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

AISI 304/321

Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Достаточно 0,8–1,0 ΠΌΠΌ. ИдСалСн для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния ΠΈ Π·ΠΎΠ½ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π±Π°ΠΊΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ трСбования ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ²: навСсныС (Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅), встроСнныС (Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΈ выносныС (с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ). Нагрузка Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· этих случаСв ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ различаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок ΠΈ Π΄Π½Π°.

Для навСсных Π±Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, основной Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² происходит Π·Π° счСт горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ², проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ здСсь ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· качСствСнной стали AISI 304, допустима Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок 0,6–0,8 ΠΌΠΌ. Однако Π΄Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°, находящССся Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· листа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,0 ΠΌΠΌ.

ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π˜Ρ… стСнки часто слуТат стСнками Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ находятся Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ экономия Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ нСдопустима. Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1,5 ΠΌΠΌ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 430, ΠΈ 1,0–1,2 ΠΌΠΌ для AISI 321. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ быстро Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ корпуса.

ВыносныС Π±Π°ΠΊΠΈ, соСдинСнныС с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ рСгистр, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π½ΠΈΡ… нагрСваСтся Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ тСплоноситСлСм, Π° Π½Π΅ прямым ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… СмкостСй, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 0,5–0,6 ΠΌΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ здСсь становится Π½Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ усилСниС конструкции

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании толстого листа ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько критичСских участков, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» истончаСтся быстрСС всСго. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ спСцифики этих Π·ΠΎΠ½ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ прСимущСства толстых стСнок Π² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частях Π±Π°ΠΊΠ°.

Π—ΠΎΠ½Π° сварного шва являСтся самым уязвимым мСстом. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС структура ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° мСняСтся, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, никСль), ΠΈ шов становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчивым ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π±Π°ΠΊ варится Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва фактичСски ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° выгорания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для сварных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² исходная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС расчСтной Π½Π° 20–30%. ИспользованиС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈ присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт.

Π”Π½ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π° прохоТдСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ усилСния. Π“Π°Π·Ρ‹, выходящиС ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом сСчСнии. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· листа Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2,0 ΠΌΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли стСнки всСго 1,0 ΠΌΠΌ. Π’ Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… со встроСнным Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (самоварного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°) гильза, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5 ΠΌΠΌ, нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ тонкостСнных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ приобрСсти Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,4–0,5 ΠΌΠΌ для установки Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ быстро прогрСваСтся Π΄ΠΎ критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, особСнно Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΈ самая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” дСформация корпуса. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°ΠΊ Β«Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β», ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ выпуклости ΠΈ вмятины. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ издСлия, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π±Π°ΠΊ выглядит Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΈ.

Вторая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ускорСнная коррозия ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстрСС окисляСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° доступ кислорода ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. На Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС (0,5 ΠΌΠΌ) Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° быстро прСвращаСтся Π² сквозноС отвСрстиС. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² сваркой часто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия ΡƒΠΆΠ΅ потСрял свои свойства ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эксплуатации ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π±Π°ΠΊΠ° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ», Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· толстого 2-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ листа. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСссов, происходящих Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Тизнь.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π°ΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ поднимаСтся Π΄ΠΎ 800–1000Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ любая бытовая Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ оксидный слой Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Если Π±Π°ΠΊ раскалСн докрасна, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ β€” тСрмичСский шок ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ корпус.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ИспользованиС ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с высоким содСрТаниСм солСй ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках. Накипь дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ слоСм ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ пСрСгрСваСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ отводится Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ локальноС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ стСнок Π΄Π°ΠΆΠ΅ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. РСгулярная чистка Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ использованиС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° 0,5 ΠΌΠΌ для дровяной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.
02
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ раскалСнного Π±Π°ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² швов ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСского шока.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство издСлия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π±Π°ΠΊΠ° Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Ρƒ частника Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ качСство издСлия Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ЗаявлСнная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° словах часто Π½Π΅ соотвСтствуСт Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ нСзависимый ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ простыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². Π¦Π²Π΅Ρ‚ шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свСтлым (соломСнным ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбристым). Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ шва Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ сниТСниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… свойств Π² этом мСстС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ участки станут ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” использованиС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ нСбольшой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой краски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π΅Ρ† ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°ΠΊ сдСлан ΠΈΠ· стали 1,0 ΠΌΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ 0,6 ΠΌΠΌ, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° вСс Π±Π°ΠΊΠ°: слишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ заявлСнных Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… β€” Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ использования Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π¦Π²Π΅Ρ‚ сварного шва
Норма

БСрСбристый ΠΈΠ»ΠΈ соломСнный

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³)

Показания Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°
Норма

БоотвСтствуСт заявлСнным 0,8-1,5 ΠΌΠΌ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π—Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° 30% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

FAQ

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктродом?

НСт, для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва ΠΈ Π΅Π³ΠΎ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π¦Π›-11) ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку (TIG) с присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Какая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: 430 ΠΈΠ»ΠΈ 304 для Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°?

Для Π±Π°ΠΊΠ°, стоящСго нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ 321, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 430 дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°; Ссли Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Ρ‘, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 1,5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π±Π°ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ застойных Π·ΠΎΠ½, Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с высоким содСрТаниСм Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΈ солСй. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСкачСствСнная сварка, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π» Π² швС. РСгулярная чистка ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ слив Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π»Π΅Ρ‚ΠΎ (Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся) ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Допустима Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0,5 ΠΌΠΌ для Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

Для навСсного Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (самоварного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0,5 ΠΌΠΌ допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования качСствСнной стали AISI 304/321 ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. Однако для надСТности ΠΈ долговСчности рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ 0,6–0,8 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ….