К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Π‘Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π±Π°ΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅: Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π±Π°ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй сварки. Как ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

ПоявлСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, нСкачСствСнных сварных швов ΠΈΠ»ΠΈ усталости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² мСстах ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ нСсущих конструкций ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ дорогостоящСго Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Смкости (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, мСдь) ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° поврСТдСния. НСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с кипятком. Ошибка Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ состава ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы наносятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточной для удСрТания давлСния столба Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ сквозной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, повСрхностная Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” потрСбуСтся установка мСталличСской Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ°.

МСлкая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² ΡˆΠ²Π΅ΠšΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шов, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, нанСсти тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Π‘Π²ΠΈΡ‰ (Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС)Π’Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ струйкой ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ

Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π·Π°Π»Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ

Π“Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠœΠ½ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия рядом

Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ бСсполСзСн, трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°

Диагностика ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° поврСТдСния

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварного шва ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ часто Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ микроскопичСскими ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (обычная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, образуя ΠΊΠ°Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΈ сквозныС отвСрстия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСханичСской зачистки Π΄ΠΎ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. МСдь пластична, Π½ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСских Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ кипячСниС. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нСльзя ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C Π² мСстС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ выдСляСт токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π° сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эпоксидныС составы, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокотСмпСратурного отвСрТдСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, находится Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Если Π±Π°ΠΊ встроСн Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ (Π±Π°ΠΊ-самовар) ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° стСнкС, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ сгорят ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высокотСмпСратурная сварка ΠΈΠ»ΠΈ установка мСханичСской Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с асбСстовой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мСталличСским экраном.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ опрСдСляСт 90% успСха ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΈ чистой повСрхности. Если Π±Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈ сняв ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ для вСнтиляции. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ тряпками ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав отслоится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° давлСния водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ зачистка проводится Π΄ΠΎ блСска. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P60–P80 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ. НСобходимо ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, особСнно Π½Π° алюминии ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ зачистки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ поврСТдСния Π½Π° 3–5 см Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ сторону, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” критичСский этап. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, растворитСлСм 646 ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. ПослС обСзТиривания нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ мСсту Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ИспользованиС тСрмостойких Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²

Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² сварных ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈ микросвищСй ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ характСристика β€” Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 300Β°C, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎ 1000Β°C. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ санитарныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚: ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°C ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ВСхнология нанСсСния проста, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ выдавливаСтся Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для надСТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой стСклоткани ΠΈΠ»ΠΈ асбСстового ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, создавая своСобразный Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВрСмя высыхания ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 часа Π΄ΠΎ 24 часов. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ растопкой. Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности происходят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ схватываниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ПослС высыхания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° становится Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈ эластичной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π‘Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  2. 2
    ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  3. 3
    НанСсти тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, вдавливая Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· стСклоткани ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.
  5. 5
    Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки для отвСрстий

Π₯олодная сварка прСдставляСт собой Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ с мСталличСским Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сквозных отвСрстий, свищСй ΠΈ сколов, Π³Π΄Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Бостав послС затвСрдСвания становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ поддаСтся ΡΠ²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ кусок ΠΎΡ‚ бруска ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ состояния пластилина. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ. БмСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² запускаСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ отвСрТдСния, поэтому Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро β€” Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

НаноситС массу ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, с усилиСм втирая Π΅Ρ‘ Π² края отвСрстия. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Ρ‹Ρ€ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Π½Π° слой Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки накладываСтся мСталличСская сСтка ΠΈΠ»ΠΈ латунная Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ°, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ закрываСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слоСм состава. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ вибрациям ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
НанСсСниС состава Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
02
ИспользованиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ… β€” состав трСснСт ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия эластичности.
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ зачистки Π΄ΠΎ блСска β€” адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, которая вскорС отвалится.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚: Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ устранСния Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, β€” установка мСханичСской Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ лист Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–2 ΠΌΠΌ. Π—Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ с запасом ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3 см со всСх сторон.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шайбой. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прокладываСтся тСрмостойкий ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, асбСстовый ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· старой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ полосу (Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² мСстС установки Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 150Β°C). Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ крСст-накрСст для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для Π΄Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнок, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² мСстС Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ сгона, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сам Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ с тСрмостойкой пастой ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния часто Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ослаблСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ВСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ швов. ЭластичСн, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π₯олодная сварка

ИдСальна для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий ΠΈ сколов. ВвСрдая, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄Ρ‹Ρ€. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ свСрлСния Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ наличия инструмСнтов.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π° Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ элСктросварка Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ быстрСС ΠΈΠ·-Π·Π° выгорания Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π±Π°ΠΊ. Π‘Π΅Π· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ оборудования Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ "для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали". Они содСрТат большС мСталличСских Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, совмСстимых ΠΏΠΎ коэффициСнту Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ зачисткС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ частицы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹.

Частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ β€” Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π΄Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π½Π° ΠΈ стСнок. ЖСсткая холодная сварка здСсь Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ шов Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокотСмпСратурный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ смоТСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

ПослС высыхания ΠΈΠ»ΠΈ затвСрдСвания Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ испытаниС. Π‘Π°ΠΊ заполняСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ оставляСтся Π½Π° нСсколько часов. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ капСль. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ тСсту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй. НС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сразу. НагрСвайтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ постСпСнно, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ составу врСмя Π½Π° Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° мСстом Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ПоявлСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ шипСния ΠΏΠ°Ρ€Π° сигнализируСт ΠΎ нСгСрмСтичности.

Если послС остывания Π½Π° мСстС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° появились Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π» цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’ этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ нанСсСниС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ состава Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ слой бСссмыслСнно.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅
Норма

Бухая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ капСль

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ состава

НагрСв Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π¨ΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ струйка Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ°
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° швС

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ расхоТдСниС шва

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π°ΠΊ слуТил Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации. Никогда Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ВЭН ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ растапливайтС ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с пустым Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварных швов. ВсСгда ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, особСнно Ссли расход ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΄ΡƒΡˆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

Π‘Π»ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° для Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… бань. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов. Если слив Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΡƒ, частично Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ пСском, которая скомпСнсируСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ льда, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ систСму.

РСгулярно осматривайтС Π±Π°ΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ПоявлСниС Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… β€” сигнал ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ (тСрмостойкой краской снаруТи) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ мСсто Π΄ΠΎ образования сквозной Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ космСтичСский Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Смкости Π½Π° Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

УспСх Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ чистоты повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, для Π΄Ρ‹Ρ€ β€” Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° пустого Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ сливайтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ силиконом ΠΈΠ· ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силикон рассчитан Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 100–120Β°C. Π’ Π±Π°Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C, Π½ΠΎ стСнки Π±Π°ΠΊΠ° Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силикон быстро потСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, потрСскаСтся ΠΈ отклСится. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ составы с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "тСрмостойкий Π΄ΠΎ 300Β°C" ΠΈΠ»ΠΈ "для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ/ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ".

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ холодная сварка, Ссли Π±Π°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ?

Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π¨ΠΎΠ² Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ постоянным дСформациям ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании. Π₯олодная сварка β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ТСсткий ΠΈ нСэластичный. ΠŸΡ€ΠΈ цикличСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ½Π° быстро трСснСт. Для швов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эластичныС тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ шов ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π§Π΅ΠΌ опасна Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ°, встроСнного Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Π’ΠΎΠ΄Π°, попадая Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° раскалСнныС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² объСмС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ выбросу кипятка ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ огонь, заполняСт Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π΅ дСрТатся Π½Π° Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅. Если отвСрстиС сквозноС, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ блСска с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Если Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ вСдСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстиС Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ шламом, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Бколько сохнСт холодная сварка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ схватываниС происходит Π·Π° 15–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состав Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 24 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. РСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ сутки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π°ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько часов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ· структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠ°?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ 80–100Β°C. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π°ΠΊΠ° эта Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ размягчится. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС эпоксидныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ для надСТности Π² Π±Π°Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.