К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ баню ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ПолноС руководство ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ каркасной Π±Π°Π½ΠΈ. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², пошаговая инструкция, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ошибок.

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Π°Ρ баня Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ тСплоизоляции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция лСгкая ΠΈ быстро остываСт Π±Π΅Π· качСствСнного ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β». Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” Π½Π΅ просто ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный каркас ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ гниСнию стоСк, появлСнию плСсСни ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тСплоэффСктивности ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ способности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях высокой влаТности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Для каркасных строСний критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСн ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ†Π΅Π½Ρ‚ дСлаСтся Π½Π° созданиС «тСрмоса», Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π±Π΅Π· эффСкта «запотСвания» стСн.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² утСплСния для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности, поэтому здСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с максимальной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ экран ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. ΠœΠΎΠ΅Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ трСбования: здСсь Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ кондСнсата ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сырости Π½Π° стСнах.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ для Π±Π°Π½ΠΈ подходят Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. БинтСтичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол, катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ.

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° остаСтся Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом» для каркасных бань. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000Β°C. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска: для стСн Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° Π½Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ТСстчС, Π½Π΅ ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°ΡŽΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заполнСния ячСйки каркаса. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 35–45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ для стСн ΠΈ Π΄ΠΎ 60 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ льняной ΠΈΠ»ΠΈ конопляный Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, позволяя стСнС Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». Однако ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток β€” низкая ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ биологичСскому ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ (Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹, плСсСнь) Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π² эко-банях, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°, нСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Π΅ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ. Она ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ тСрмостойка, Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы стСкла ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасны ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π² случаС Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности обшивки. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, стСкловата быстрСС слСТиваСтся ΠΈ тСряСт свои тСплоизоляционныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ основных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ИдСальна для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. НС Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнной пароизоляции.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° (Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°)

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°. Π‘Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ нанСсСниС, экологична. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Π·Π°Π΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт)

Допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° снаруТи. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пароизоляции ΠΈ созданиС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап утСплСния β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляционного слоя. Π’ каркасной Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пароизоляция Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ дСрСвянный каркас ΠΎΡ‚ проникновСния водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· помСщСния. Π‘Π΅Π· этого слоя Π²Π»Π°Π³Π° кондСнсируСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны, прСвращая Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пСрСстаСт Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Ѐольга Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ инфракрасного излучСния, возвращая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ экономит Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСство. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ здСсь нСэффСктивны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячими повСрхностями.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции вСдСтся ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см, Π° всС стыки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостойким Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. МалСйший Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ скотча станСт мостиком для проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стойкам каркаса осущСствляСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром, Π½ΠΎ скобы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скотчСм для гСрмСтичности.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сторона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния (Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ). ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоСм пароизоляции ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 2–3 см, Π½Π°Π±ΠΈΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ кондСнсату, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стСн каркаса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния стСн начинаСтся послС возвСдСния силового каркаса ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° внСшнСй Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎ-Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стоСк ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (элСктропроводка Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€Π΅, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹) ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ гильзами Π² мСстах ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС конструкции.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля производится враспор. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками каркаса ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСлаСтся Π½Π° 2 см мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля (стандарт 600 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² ячСйку Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Если шаг стоСк отличаСтся, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ приходится ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ссли слоСв нСсколько, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стыки ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда.

ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ кондСнсата

НаличиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ β€” это Π½Π΅ просто рСкомСндация, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π±Π°Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ интСнсивноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ пароизоляции, дрСвСсина постоянно находится Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ гниСнию.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² этом пространствС Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠ΄ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стСны (скрытыС Π·Π° плинтусом ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, хотя Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ этот процСсс ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ интСнсивСн, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях.

Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° кондСнсата. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π° скапливаСтся Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ стСкаСт Π²Π½ΠΈΠ·, Π° впитываСтся Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ позволяСт каплям кондСнсата свободно ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² стыках.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча вмСсто алюминиСвого для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. ΠšΠ°Π½Ρ†Π΅Π»ΡΡ€ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, отклСиваСтся, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированный Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для бань ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Другая частая ошибка β€” экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ 50 ΠΌΠΌ для русской Π±Π°Π½ΠΈ нСдостаточна. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, трСбуя постоянного подтапливания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу рСсурсов ΠΈ дискомфорту. Минимальная рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для стСн β€” 100 ΠΌΠΌ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ β€” 150 ΠΌΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию обшивки ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.
02
ИспользованиС полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ вмСсто Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ сниТаСт ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся плотная ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠ° утСплитСля. Π’Π°Ρ‚Ρƒ нСльзя ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для фиксации враспор. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ сТатиС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сниТая коэффициСнт тСплопроводности ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния стСн Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

НСт, использованиС пСнопласта ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60–80Β°C ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ стирол ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ токсичныС вСщСства, опасныС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ плавится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ раскалСнной ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для каркасной Π±Π°Π½ΠΈ Π² срСднСй полосС?

Для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ эксплуатации Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля составляСт: 150 ΠΌΠΌ для стСн ΠΈ 200–250 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Пол утСпляСтся слоСм 100–150 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ наличия ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. УмСньшСниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ помСщСния ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ пароизоляциСй?

НСт, Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ пароизоляциСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ пароизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π΅. ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ обязатСлСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны β€” ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ дСрСвянной обшивкой (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ).

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΊ каркасу?

Для крСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стСплСр со скобами 8–10 ΠΌΠΌ. Однако ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… скоб нСдостаточно для гСрмСтичности. ВсС мСста пробития скобами ΠΈ стыки листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ скотчСм ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС нахлСсты ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 15 см) для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ элСктропроводку Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСны Π±Π°Π½ΠΈ?

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… (мСталличСских ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластиковых с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «НГ»). Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. КабСли Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ изоляциСй ΠΈ сСчСниСм, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 3Ρ…2.5 ΠΌΠΌΒ² для Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ 3Ρ…1.5 ΠΌΠΌΒ² для освСщСния).

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊ Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°?

Если Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π°, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ пароизоляциСй. ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт свои свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником плСсСни Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны. Если Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° структура Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.