К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 14 ΠΌΠΈΠ½

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, камСнь, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°. Пошаговая инструкция ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ частыС ошибки.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ возвСдСния, Π½ΠΎ ΠΈ качСствСнной Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ придаст ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, влаТности Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ стиля оформлСния, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ классичСская русская баня ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнный Π»ΠΎΡ„Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ подвСргаСтся цикличСскому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ, поэтому ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высоким коэффициСнтом тСплопроводности ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ тСрмичСским дСформациям.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнный камСнь, тСрмостойкая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠ·Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои тСхнологичСскиС особСнности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ покрытия ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим практичСскиС аспСкты Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия Π² условиях ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ вопросам бСзопасности ΠΈ совмСстимости Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ с конструкциСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π½Π΅ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π° физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 100–150Β°C Π½Π° повСрхности ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ коэффициСнту Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Если эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, Π² слоС клСя ΠΈΠ»ΠΈ самом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ критичСскиС напряТСния, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 60–90%, поэтому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ срСдой для развития плСсСни. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (камСнь, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°) Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ постСпСнно, создавая мягкий ΠΆΠ°Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ мСталличСскиС экраны Π΄Π°ΡŽΡ‚ ТСсткоС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхностиДо 120Β°C

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² парнойВысокая (60-90%)

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ водостойким ΠΈ нСгигроскопичным

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ красный

Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ трСбования бСзопасности

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ строгиС ограничСния Π½Π° использованиС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° риска возгорания ΠΈ выдСлСния токсичных вСщСств. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ вСсС. ВяТСлая ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ лСгкая ΠΈΠ»ΠΈ установлСна Π½Π° дСрСвянном ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π±Π΅Π· усилСния, массивный ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ просадкС конструкции. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания опрСдСляСт 80% успСха всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ остатками раствора, ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² всС слабыС Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ раствора. Π¨Π²Ρ‹ слСдуСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 5–10 ΠΌΠΌ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния клСя с основаниСм.

ПослС мСханичСской очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обСспыливаСтся. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пылСсос ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π°, старый слой Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ чистого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ соврСмСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ ΠΌΠ΅Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ извСсти. Π–ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ растворитСлСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ содой.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠ° швов Π½Π° 10 ΠΌΠΌ
  2. 2
    ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности
  3. 3
    Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния с тСрмостойкими свойствами
  4. 4
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки Π½Π° дюбСли ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

АрмированиС ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Для прСдотвращСния отслоСния тяТСлой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ камня ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ натягиваСтся мСталличСская сСтка с ячСйкой 25–50 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с шайбами ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° саморСзы, Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ прямо Π² ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ натянута ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· провисаний, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° сСтки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ слСдуСт Π² Π΄Π²Π° слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ согласно инструкции производитСля. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая свяТСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² благодаря доступности, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ΠΎΠ² ΠΈ простотС ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Для Π±Π°Π½ΠΈ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹: Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚Π°, ΠΌΠ°ΠΉΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΈ быстро потрСскаСтся. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° производится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ТаростойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, рассчитанныС Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 200–400Β°C. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ «для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Β» ΠΈ содСрТат пластификаторы, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° основаниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 3–5 ΠΌΠΌ, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ/ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт тСрмостойкой Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ, которая Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ИспользованиС силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°.

Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ с ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ выступами, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ придСтся Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΡ€Π΅Π· с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ. Π Π΅Π·Π°Π½Ρ‹Π΅ края слСдуСт ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ острыми. Π£Π³Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пластиковых ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эстСтичного Π²ΠΈΠ΄Π°, хотя это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго мастСрства.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора вмСсто спСцклСя (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ)
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ (Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вспучиваниС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ)
03
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (риск отпадания листов)

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ искусствСнным ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π±Π°Π½Π΅ статусный ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π–Π°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Они Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ красивы, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ микроэлСмСнты ΠΈ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Однако Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь тяТСл ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ камСнь Π½Π° гипсовой ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ основС являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ качСствСнно ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΈΠΊΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΈ вСсят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρƒ производитСля сСртификата тСрмостойкости. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ для фасадов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Π΅ свойства, высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ вСс, слоТСн Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ камСнь

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, доступная Ρ†Π΅Π½Π°, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ моСтся, устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° камня

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ камня схоТа с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° большого вСса ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ элСмСнтов. КлСй наносится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстым слоСм, Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дольшС для схватывания. Часто камСнь ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ швов, имитируя ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пластиковых крСстиков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ВяТСлыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпят мСханичСским способом β€” Π½Π° кляммСры ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… слэбах. Для домашнСй Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· камня Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10–20 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ клСят нСпосрСдствСнно Π½Π° сСтку. ПослС высыхания клСя ΡˆΠ²Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠΉ для камня, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ контрастной.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΈΠ΄ камняВыбСритС качСствСнный искусствСнный камСнь Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС
Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² прочности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
НуТна Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Π°ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€

ΠžΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ тСрмостойкими составами

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° β€” самый Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΠΉ ΠΈ экономичный способ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ возвращаСтся Π² ΠΌΠΎΠ΄Ρƒ благодаря соврСмСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. РаньшС использовали глиняныС растворы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соломы, сСйчас ΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сухиС смСси Π½Π° основС ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, силикатов ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Вакая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° пластична, Π½Π΅ трСскаСтся ΠΈ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ начинаСтся с обильного смачивания ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ вытягивала Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· раствора слишком быстро. Раствор наносится Π² Π΄Π²Π° слоя: ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ (ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π·Π³) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ для заполнСния нСровностСй, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой для выравнивания. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 20 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ эффСкты ΠΈ покраска

ПослС высыхания ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкими красками Π½Π° силиконовой ΠΈΠ»ΠΈ извСстковой основС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ масляныС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ краски ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ЦвСтовая Π³Π°ΠΌΠΌΠ° огнСстойких красок ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ этого достаточно для создания свСтлого ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

Для создания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ° раствор Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ застыл. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ камня, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ нанСсти ΡƒΠ·ΠΎΡ€. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ старой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, скрыв ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎΠ΄ слоСм ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Они защитят ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ сколов ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вывСсти идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ кСльмой.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСльзя Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ сразу ΠΆΠ΅. КлСям ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ смСсям трСбуСтся врСмя для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности ΠΈ удалСния лишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ составляСт 3–7 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ это врСмя Π² Π±Π°Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухо ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ (комнатная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°), ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΡƒ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 50–60Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ остаткам Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ постСпСнно, Π½Π΅ создавая давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. Если сразу Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… клСя вскипит ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ сцСплСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов
Норма

Π¨Π²Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· пустот ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ сквозныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отслоСниС ΠΊΡ€Π°Π΅Π²

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ простукивании
Норма

Π—Π²ΡƒΠΊ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ основания

НагрСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅
Норма

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… отсутствуСт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ (Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ остатки)

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ химичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· швов

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ прост, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΈ камСнь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой с использованиСм Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств. АбразивныС Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π¨Π²Ρ‹ пСриодичСски Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это самоС слабоС мСсто конструкции.

Если Π½Π° повСрхности появились ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β»), это Π½Π΅ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ катастрофы. Π’ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ допустимы ΠΊΠ°ΠΊ компСнсационныС. Однако Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° сквозная ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, удаляя ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΈ пСрСклСивая Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70–80Β°C ΠΎΠ½ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ трСскаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС тСрмостойкиС смСси с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ².

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

Π—Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ водопоглощСния ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π° лишь ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π’Π΅Ρ€Ρ€Π°ΠΊΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ с высокой ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ рСкомСндуСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ тянула Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ЭпоксидныС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ подходят, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ слоТнСС Π² нанСсСнии ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмостойкости.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ послС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок СстСствСнной ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ составляСт 3–5 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ПолноС высыханиС ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20–28 Π΄Π½Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π° минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для удалСния остаточной Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ краской?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ краски (масляныС, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ для стСн) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ выдСлят токсичныС вСщСства, ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ отслоятся. Для покраски ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС краски (эмали), Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 400–600Β°C, Π»ΠΈΠ±ΠΎ извСстковыС ΠΈ силикатныС составы.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΡ‹?

НСобходимо Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΠ΅ элСмСнты, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΎΡ‚ старого клСя Π΄ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° качСствСнный тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” отсутствиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.