К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Π½Π΅: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Π½Π΅: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, трСбования ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ частыС ошибки.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Π½Π΅ выполняСт Π΄Π²Π΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ агрСссивного воздСйствия внСшнСй срСды ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ возникновСнию поТароопасных ситуаций.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ устойчивости ΠΊ атмосфСрным осадкам, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° изоляционных слоСв ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… экранов часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ кондСнсата, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° дСрСвянных конструкций ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° диктуСтся условиями Π΅Π³ΠΎ эксплуатации. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· выдСлСния токсичных вСщСств ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. На ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ становится Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс конструкции. Если Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ тяТСлый (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° β€” здСсь ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° часто слуТит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ экраном для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ инфракрасного излучСния ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мСталличСскиС Π·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.
Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими составами.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство спСциализированных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Однако Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ подходят для Π±Π°Π½ΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ спСцифичСской влаТности русской Π±Π°Π½ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ всСгда слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ влагостойкости ΠΈ тСрмостойкости.

ΠžΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°: Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

ΠžΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых старых ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством являСтся низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· слоТного инструмСнта.

Для Π±Π°Π½ΠΈ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаныС растворы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ быстро Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС смСси Π½Π° основС Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, извСсти ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ старого раствора, ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.
  2. 2
    НанСситС слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния.
  3. 3
    УстановитС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° дюбСли.
  4. 4
    НаноситС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ слоями, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ.
  5. 5
    Π—Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкой краской ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.

ВСхнология нанСсСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30–50 градусов. Если нанСсти раствор Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π‘Π»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния, особСнно Ссли Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ достаточно толстым слоСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСского обновлСния ΠΈ осмотра Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ β€” это классичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сочСтаСт Π² сСбС Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ полная кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экран, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. Кладка вСдСтся с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ соблюдСниСм швов ΠΈ использованиСм Таростойких ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ красивы, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ мягкоС инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. КамСнь крСпится Π½Π° тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ фиксируСтся мСталличСским каркасом Π² зависимости ΠΎΡ‚ вСса ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Вакая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ массу конструкции, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ основания. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ стоит Π½Π° дСрСвянном ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ усилСниС Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ установку ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. ВСс Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сотСн ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ ΠΈ сэндвич-систСмы

Для соврСмСнных мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ установка Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ². Бэндвич-конструкция прСдставляСт собой Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ слой Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ утСплитСля, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

НаруТная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± изготавливаСтся ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ соврСмСнный эстСтичный Π²ΠΈΠ΄. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ…Β» процСссов ΠΈ быстро вводятся Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

ИдСальна для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°.

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ быстро Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚.

Эмалированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ эмаль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ мСталличСских систСм критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000–1500 градусов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ сгорят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тяги.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎ вСсит ΠΈ Π½Π΅ создаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° пСрСкрытия. Однако ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ быстро остываСт. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасСн ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², поэтому часто трСбуСтся установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ отвСтствСнным ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° являСтся мСсто Π΅Π³ΠΎ прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ строгиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. РасстояниС ΠΎΡ‚ горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (дрСвСсины) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° изоляции.

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ β€” ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ устройства (ППУ). Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой мСталличСский ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ). ППУ устанавливаСтся Π² Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ дСрСвянныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

РасстояниС Π΄ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 130–380 ΠΌΠΌ

Зависит ΠΎΡ‚ наличия изоляции Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхностиНС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50–60 Β°C

Допустимый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² внСшнСй стСнки ППУ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡΠ‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ

На ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° сводится ΠΊ установкС мастСр-Ρ„Π»Π΅ΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ стык Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия, прСдотвращая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€-Ρ„Π»Π΅Ρˆ ΠΈΠ· силикона ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ EPDM ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ любого сСчСния ΠΈ повторяСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ вывСсти Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ β€” Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свСрху. ВсС стыки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Ошибки Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ приводят ΠΊ гниСнию ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пластика, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΠΏΡ‹Ρ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” отсутствиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если ТСстко Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, камСнь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ) Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ трСснСт ΠΈΠ»ΠΈ отвалится послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эластичныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ вмСсто тСрмостойкого β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ изоляции Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ β€” создаСт ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.
03
ГСрмСтизация стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ силиконом β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, появляСтся Π΄Ρ‹ΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой изоляции Π² сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ опасно ΠΊΠ°ΠΊ для людСй (ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для конструкции Π±Π°Π½ΠΈ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка. Если Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ систСмы ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° кондСнсата, Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’ Π±Π°Π½Π΅, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ высока, этот процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ускорСнными Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ всС стыки Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ проникновСния Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ Π² щСлях ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ смСщСния элСмСнтов. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ провСряйтС, Π½Π΅ пСрСгрСваСтся Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° свСрх ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

НагрСв внСшнСй стСнки
Норма

Π ΡƒΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ касаниС

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НСвозмоТно ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 сСкунд

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов
Норма

НСт слСдов ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтся Π³Π°Ρ€ΡŒ

Π£Π·Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ, Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ пятна Π½Π° дрСвСсинС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обслуТиваниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ очистку ΠΎΡ‚ саТи. Доступ ΠΊ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сохранСн Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС установки Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ люки для прочистки.

БСзопасная эксплуатация Π±Π°Π½ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” это Π½Π΅ просто «красота», Π° ваТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈ использованиС сСртифицированных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы вашСй Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посСтитСлСй.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гипсокартон для обшивки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Π½Π΅?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ гипсокартон ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Π°. ДопускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… огнСстойких листов (Π“ΠšΠ›Πž) Π² сочСтании с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² тСхничСских помСщСниях, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π² самой ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π±Π°Π½Π΅ рСкомСндуСтся слой Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ, Π° Π² мСстах ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия β€” Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° бСзопасныС значСния.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ мастСр-Ρ„Π»Π΅Ρˆ ΠΈΠ· тСрмостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ силикона, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ подбираСтся ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мСталличСскиС Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΈ с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ трСскаСтся послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: нанСсСния Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, отсутствия Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки, использования ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора вмСсто Таростойкого ΠΈΠ»ΠΈ слишком быстрого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ сразу послС ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

НуТно Π»ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² Π±Π°Π½Π΅?

ПобСлка ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” это Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ способ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ дСкорирования. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля появлСния ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π½Π° Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ повСрхности.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими эмалями, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 600–800 градусов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ краски выгорят ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ эмали ΠΈΠ»ΠΈ краски с эффСктом «сСрСбро».