К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π΅

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Таростойкого клСя ΠΈ составов для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сразу нСсколько Π·Π°Π΄Π°Ρ‡: ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эстСтичСскоС восприятиС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ саТи, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Однако Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ условиСм долговСчности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ², Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€, ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² процСссС эксплуатации нагрСваСтся Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ остываСт. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС напряТСния Π² слоС клСя. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартный Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° отвалится ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава послС высыхания.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ спСциализированныС смСси, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². Они содСрТат ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» вмСстС с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, Π½Π΅ тСряя Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° прослуТит дСсятилСтия, сохраняя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ внСшний Π²ΠΈΠ΄.

ВрСбования ΠΊ клСю для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава диктуСтся ТСсткими условиями эксплуатации. Π’ Π±Π°Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ подвСргаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ) Π΄ΠΎ +1000Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ самой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ сильнСС ΠΈΠ»ΠΈ слабСС, Ρ‡Π΅ΠΌ основа, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ сдвиговоС напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. ИмСнно поэтому ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы здСсь Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100%. КлССвой шов Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ структуру смСси ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ лишнюю Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° стСн

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхностиДо 100-150Β°C

Π—ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ горячСС

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°Ρ

Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ русской Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сауны

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмостойких составов

ВсС подходящиС для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: сухиС смСси ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пасты. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси Ρ„Π°ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСшки ΠΏΠΎ 5, 10 ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΊΠ³. Они состоят ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ экономичный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ раствора, сколько Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ этапа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мастики ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ развСдСния. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу Π½Π° основС силикатов ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ Β«ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈΒ» ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усилСнныС эластичныС свойства. Они Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ сухих смСсСй, Π½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, особСнно для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ риск Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ замСса.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ узкоспСциализированныС составы для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. НапримСр, для тяТСлого ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ составы с быстрым схватываниСм ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ нанСсСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. ВсСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° этикСткС: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ надписи «тСрмостойкий» ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ нСдостаточно, ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ «для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉΒ».

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Бухая смСсь

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ замСса Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, дСшСвлС, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Готовая мастика

НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, высокая адгСзия ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности, остатки старого раствора ΠΈΠ»ΠΈ пятна ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка повСрхности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС слабыС участки, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ загрязнСния.

Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ эти слои Π΄ΠΎ чистого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° создаСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ отслаиваСтся вмСстС с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Бтарая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скрытыС пустоты. ПослС мСханичСской очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, осСвшая Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт адгСзию.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния клСя с пористой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния с тСрмостойкими свойствами. НаноситС ΠΈΡ… ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² Π΄Π²Π° слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ слою ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ согласно инструкции. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ повСрхностный слой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ снизит Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ клСю Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ слишком быстро.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ
  2. 2
    Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слабых участков ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ старой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ
  3. 3
    НанСсСниС тСрмостойкой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Π΄Π²Π° слоя

ВСхнология нанСсСния ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСн, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. КлСй наносится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ: для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов достаточно 4–6 ΠΌΠΌ, для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° β€” 8–10 ΠΌΠΌ. НаноситС раствор Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° основаниС, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° сильно нСровная.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ раствора. ВСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ часто ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…. НС Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ сразу большоС количСство сухой смСси, Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π’Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ рядами, начиная снизу. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластиковыС крСстики для формирования Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… швов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ провСряйтС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рядов ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ стыкам. Π’ этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… концСнтрация напряТСний максимальна. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов для создания Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стыка. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания клСя Π² ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π›ΠΈΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· швов удаляйтС сразу, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ застыл.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ швов

ПослС высыхания клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹) ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ швов. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ для Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ нСльзя β€” ΠΎΠ½Π° потрСскаСтся. НСобходима ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Таростойкая Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ°, которая часто продаСтся Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° наносится Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ сразу, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подсохнСт (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ состав ΠΈΠ· швов, Π° лишь ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с повСрхности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.

Для придания швам Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ эластичности Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для компСнсационных швов Π² мСстах сопряТСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ со стСной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ТСстким составом, Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эластичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, способным Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… швов. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ β€” это динамичная конструкция. Если ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. РСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π² мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Другая ошибка β€” использованиС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈΠ· нСподходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сСтка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сСтку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСтку ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ссли тСхнология Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ армирования слоя клСя.

НСкоторыС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° максимум сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка. Π’ΠΎΠ΄Π°, содСрТащаяся Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ структуру клСя ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚. Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ смСси.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ компСнсационных швов ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
02
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ отслоСниС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ крСплСния

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, сущСствуСт мСханичСский способ крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто использовался Π² совСтскоС врСмя ΠΈ примСняСтся Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ для тяТСлой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании кляммСров β€” мСталличСских фиксаторов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π·Π° края.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Однако ΠΎΠ½ обСспСчиваСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½Π΅Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ свойств клСя. Часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°: ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΡΠ°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π° для страховки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ кляммСры Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ установки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° мСталличСский каркас. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ собираСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· мСталличСского профиля, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ монтируСтся Таростойкий лист (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π’Π›Π’), ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ клСится ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, сниТая влияниС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ новая ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Π°ΡΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с тСрмостойкой смСсью
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ старая с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡΠΌΠΈΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с мСталличСским каркасом ΠΈ листовым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ щадящСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ дСрСвянной рукояткой ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ. Π—Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй повСрхности. Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пустот (отслоСниС клСя), Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пропусков ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ допустимо для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² составов (усадка), Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с сухими смСсями ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности. ΠŸΠ΅Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ частицы ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ замСшивании клСя ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания сухой смСси Π² Π³Π»Π°Π·Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ простукивании
Норма

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, пустотный Π·Π²ΡƒΠΊ

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ швов
Норма

Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠšΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60–80Β°C органичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² Π΅Π³ΠΎ составС Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ прСвращаСтся Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля клСя. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ прСкращСния выдСлСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π»Π° Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ минимальноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅?

ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 24–48 часов. ПолноС высыханиС ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 7–14 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ это врСмя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСльзя Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅?

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСсь ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, пСска ΠΈ соли (для пластичности) с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ это кустарный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с нСпрСдсказуСмым Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. НадСТнСС Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированный состав ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ поставки, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всСй ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

ВСхнология отличаСтся. Для мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эластичныС тСрмостойкиС мастики, способныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сильноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

НуТна Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ровная ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ осыпаСтся, сСтка Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнного клСя. Если ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° старая ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сСтку, ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой клСя.