К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Π°Π½ΠΈ Β· 15 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ баню-Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ тСхнология

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для стяТки Π±Π°Π½ΠΈ-Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, скобы, тросы. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, расчСту количСства ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ошибок.

БтяТка Π±Π°Π½ΠΈ-Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ силового каркаса, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ снСга, Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ собствСнного вСса. Π‘Π΅Π· качСствСнного обтягивания доски ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ стСн со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ здания. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом соСдинСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выступаСт ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ пСрфорированная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, которая обСспСчиваСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стяТки зависит ΠΎΡ‚ климатичСских условий Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ качСства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ дрСвСсины. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сил, особСнно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… снСгопадах. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ мСняСт свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности, поэтому систСма стяТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти двиТСния, Π½Π΅ давая конструкции Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

БостояниС Π΄ΠΎΡΠΎΠΊΠ•ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

ВрСбуСтся срочная подтяТка ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ установка Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стяТкиРТавчина ΠΈΠ»ΠΈ потСртости

НСобходима полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° элСмСнта для прСдотвращСния Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°

ГСомСтрияБаня стала овальной

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ослаблСниС стяТки, трСбуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ затяТкой

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для стяТки: Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, трос ΠΈΠ»ΠΈ скоба

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ силового ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… бань, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС свойства ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся пСрфорированная мСталличСская Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Она изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ атмосфСрной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, обСспСчивая Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0.7 Π΄ΠΎ 1.2 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° β€” ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ. Для бань-Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 2.5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Π»Π΅Π½Ρ‚Π° 40Ρ…1 ΠΌΠΌ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ троса Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ с натяТными устройствами (Ρ‚Π°Π»Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΠΌΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ бань большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся компСнсация Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Врос ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнный нСдостаток: Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° доску. Π‘Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… шайб ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ трос ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ дрСвСсину ΠΏΡ€ΠΈ сильном натяТСнии, особСнно Ссли Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ мягкоС (сосна, Сль). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, трос слоТнСС Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Π· сползания.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° встрСчаСтся Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… β€” мСталличСскиС скобы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½ для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹ слоТно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ всСй окруТности, ΠΎΠ½ΠΈ склонны ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² мСстах сварки ΠΈΠ»ΠΈ сгиба ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ прилСгания. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… кустарных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… тСхничСских построСк, Π½ΠΎ Π½Π΅ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВСхничСскиС характСристики ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для стяТки ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ качСство Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ эксплуатации, Π³Π΄Π΅ конструкция постоянно находится ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм осадков ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, минимально допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали составляСт 0.8 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ (0.5–0.6 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, особСнно Ссли ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π±Π°Π½ΠΈ плоская ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°.

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° распрСдСлСниС давлСния Π½Π° корпус Π±Π°Π½ΠΈ. Узкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (20 ΠΌΠΌ) создаСт высокоС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию вмятин Π½Π° досках ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины. Широкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (40–50 ΠΌΠΌ) распрСдСляСт усилиС стягивания ΠΏΠΎ большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками. Бтандартная пСрфорация с шагом 25 ΠΌΠΌ позволяСт Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто крСплСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ стыки досок ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ отвСрстия ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сСзонных колСбаниях влаТности, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ссыхаСтся. ЖСсткая фиксация Π² ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… отвСрстиях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ дрСвСсины Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ цинкования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ 20–30 Π»Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² агрСссивной срСдС.

РасчСт количСства ΠΈ шага установки стяТСк

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стяТСк опрСдСляСтся Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ корпуса. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаг установки для бань-Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 2.2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² составляСт 600 ΠΌΠΌ (60 см). Π­Ρ‚ΠΎ расстояниС обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ провисаниС досок ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ крСплСния. Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2.5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ конструкция планируСтся ΠΊ эксплуатации Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 180 ΠΊΠ³/ΠΌΒ²), шаг рСкомСндуСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 400–500 ΠΌΠΌ.

Для расчСта ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ окруТности Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ запас Π½Π° нахлСст. Π”Π»ΠΈΠ½Π° окруТности вычисляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ L = Ο€ Γ— D, Π³Π΄Π΅ D β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. К ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 20–30 см Π½Π° пСрСхлСст ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. НапримСр, для Π±Π°Π½ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° окруТности составит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 6.28 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ нахлСста потрСбуСтся ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6.6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ стык зависит ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Для Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 2 Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° внахлСст, располоТСнных Π½Π° расстоянии 5–7 см ΠΎΡ‚ края. ИспользованиС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ вращСния ΠΈ Π½Π΅ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ шага стяТСк количСство Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…, располагая ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ для большСй надСТности соСдинСния.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса Π±Π°Π½ΠΈ Π² мСстС установки, соблюдая шаг 60 см ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки
  2. 2
    Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ нахлСст ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см, располагая стык снизу ΠΈΠ»ΠΈ сбоку, Π½ΠΎ Π½Π΅ свСрху
  3. 3
    Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смазав Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой
  4. 4
    ЗатягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ постСпСнно ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, контролируя отсутствиС пСрСкоса Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затяТки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки стяТСк Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π±Π°Π½ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса, выравнивая Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй окруТности Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сбоку, избСгая Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (Π·Π΅Π½ΠΈΡ‚Π°), Π³Π΄Π΅ скапливаСтся Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ снСгом. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 45 градусов ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ.

ЗатяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² производится ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Β«Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹Β» ΠΈΠ»ΠΈ крСст-накрСст, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π² соСдинСнии. НСльзя сразу Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСкосу Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ сдавливанию доски, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° останСтся свободной. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° всС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ дСлаСтся 1–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого производится Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ затяТка с усилиСм. Для контроля усилия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, хотя Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΈ отсутствиС Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°.

Под Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ (ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ М8 ΠΈΠ»ΠΈ М10 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слишком ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сильном натяТСнии. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, прСдохраняя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шайбой ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ (ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° 40Ρ…1 ΠΌΠΌ

Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стандарт. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ инструмСнта для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ трос 6–8 ΠΌΠΌ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π»Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ². Риск прорСзания дрСвСсины Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚

НС рСкомСндуСтся. Малая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, высокая Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ, риск ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² мСстах соСдинСния.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сСзонная подтяТка ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°

ДрСвСсина, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ бань-Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° сСзонным измСнСниям. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, доски ΡΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π² Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π»ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ послС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΈ цикличСскиС измСнСния приводят ΠΊ ослаблСнию натяТСния стяТСк. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСгулярноС обслуТиваниС являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для продлСния срока слуТбы конструкции.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ подтяТку стяТСк рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ послС сборки Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ. Π—Π° это врСмя происходит пСрвичная усадка ΠΈ адаптация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ условиям эксплуатации. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ΄: вСсной (послС таяния снСга) ΠΈ осСнью (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ сСзона). ОсСнью Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ стяТки максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ снСговыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π΅ распорли Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. ВСсной, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ссли Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сильно Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ короблСния досок.

ΠŸΡ€ΠΈ обслуТивании Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ inspectΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ натяТСниС, Π½ΠΎ ΠΈ состояниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если Π½Π° повСрхности Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ появились ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ краской ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС мСстам крСплСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² β€” Ρ‚Π°ΠΌ Π²Π»Π°Π³Π° скапливаСтся Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго. Если Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, стяТку Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок корпуса ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ЗатяТка Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° стыкС β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ шайб ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, соСдинСниС ослабСваСт
03
ИспользованиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Π· покрытия β€” быстрый Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄

Установка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ стяТСк Π±Π°Π½ΠΈ-Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, связанныС с физичСскими свойствами Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ΅ΠΉ дрСвСсины ΠΈ условиями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ риск раскола доски ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΈΠ»ΠΈ сильном сТатии возрастаСт. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ сТимаСтся, ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, натянутая Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° корпус, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ досок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния.

Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ΅Π½ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшим Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ натяТСниСм, закладывая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ β€” Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластичной. ВсС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΠΈ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС вСсСнняя подтяТка прСвратится Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ закисшСго ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

БнСговая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Если Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ-Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ скопился тяТСлый ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ снСг, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС стяТСк ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасным Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° очистки ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снСга распираСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ), ΠΈ Ссли Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ этому усилиС стяТки, суммарная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности дрСвСсины Π½Π° сТатиС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° очиститС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ каркаса.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π›Π΅Π½Ρ‚Π° провисаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1 смВрСбуСтся нСмСдлСнная подтяТка Π³Π°Π΅ΠΊ Π΄ΠΎ устранСния провиса
На Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10% ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² блиТайший Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ сСзон
Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с гайкойНСобходимо Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ усилСния конструкции

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях стандартной ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции старых бань ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ нСстандартных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Одним ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² усилСния являСтся установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС распорки ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, закрСпляСмыС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… стСнах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, снимая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стяТСк. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ пространство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стяТки, Π³Π΄Π΅ вмСстС с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ примСняСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ трос, проходящий Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции). Вакая схСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ подвСсного моста ΠΈ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Однако рСализация этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° слоТна ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Для Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… заводских бань-Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ стяТки», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ прокладываСтся слой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ риск гниСния ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стягивания. МягкиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ стяТку придСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр натяТСния
Норма

Π›Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΎ всСй окруТности, Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ доской ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°
Норма

Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· усилия, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Π°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сильно выступаСт Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ

ГСомСтрия Π±Π°Π½ΠΈ
Норма

Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ остаСтся ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ, доски Π½Π΅ топорщатся

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Баня приняла ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стяТки?

НСт, обычная упаковочная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСталличСская) Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для нСсущих конструкций. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ снСга ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° такая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции Π±Π°Π½ΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ стяТки Π½Π° Π±Π°Π½Π΅-Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнной ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ ΠΈ рСгулярном ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ (очистка ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, подтяТка) срок слуТбы стяТСк составляСт 15–20 Π»Π΅Ρ‚. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии сквозной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π»Π΅Π½Ρ‚Π° потСряла свои ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ пСрСстала Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ натяТСниС.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ антисСптиком?

Π”Π°, это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° β€” Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ риска накоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ стяТки дрСвСсину Π² этом мСстС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптиком для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ мСталличСским Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ слоТно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС повСрхности.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ?

НС примСняйтС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° WD-40 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²), нанСситС Π΅Ρ‘ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ окислов. Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ придСтся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ работая диском, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π΅Ρ‘ характСристики?

Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСрСбристый, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ) Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” это Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали ΠΈ качСство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ замСняСт Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ быстро, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ баню ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ?

ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ толстой) ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ натяТСнии дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ входя Π² дрСвСсину. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° растягиваСтся (ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°), ΠΈ соСдинСниС ослабСваСт, трСбуя постоянной ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ.