К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стСн Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ обшивки. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ошибок.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ пористой структурой ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ быстро напитываСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тСплоизоляционных свойств ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСн ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ€. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивный Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² конструктив стСны.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ «тСрмоса», Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой выполняСт свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: нСсущая стСна, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, пароизоляция, вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ обшивка. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· этих этапов, особСнно ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнной пароизоляциСй, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ гниСнию дСрСвянной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ отдСлСния трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся критичСским этапом, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции. Для Π±Π°Π½ΠΈ катСгоричСски Π½Π΅ подходят ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°, Π½ΠΎ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000Β°C ΠΈ Π½Π΅ дСформируСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40–60 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ сползал Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ каркаса. ИспользованиС стСкловаты Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмостойкости ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ риска раздраТСния ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для Π±Π°Π½ΠΈ

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ИдСально для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. НС Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, экологична ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Экструдированный пСнополистирол

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°. ВлагостоСк, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ токсичСн ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π»Π΅Π½, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ)

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ гниСния ΠΈ насСкомых. МСнСС эффСктивны ΠΏΠΎ тСплопроводности.

Помимо самого утСплитСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя. Для стСн ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² срСднСй полосС России ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ считаСтся 50–100 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ самой стСны ΠΈ климатичСских условий. Если баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, слой утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ двухслойноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с пСрСхлСстом стыков для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π₯отя Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° сама ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, для Π±Π°Π½ΠΈ слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт свои свойства практичСски ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ самого утСплитСля.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплСния начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности стСн ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи, Π° всС Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ каркас ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пСрСкосов.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ
  1. 1
    ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСн антисСптиком ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° швов
  2. 2
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ профиля
  3. 3
    Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками
  4. 4
    ГСрмСтизация стыков утСплитСля ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пароизоляции
  5. 5
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ для Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
  6. 6
    Обшивка Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ бруса

Для создания каркаса (ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сухой дСрСвянный брус сСчСниСм 50Ρ…50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…100 ΠΌΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля. ДрСвСсину Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Брус крСпится ΠΊ стСнС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с шагом, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля минус 1–2 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ВмСсто Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для гипсокартона, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск гниСния каркаса, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… подвСсов ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ мСталличСского каркаса Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π² мСстах крСплСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, хотя основной Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ПослС установки стоСк каркаса Π² ячСйки ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля. Π˜Ρ… слСдуСт слСгка ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ граням бруса. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС дюбСлями-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сползаниС ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° пароизоляции крСпятся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ внахлСст Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–15 см. ВсС стыки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ слСдуСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ с нСбольшим натягом, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· сильного пСрСнапряТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ порвался ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сторона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ мСста Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° элСктричСских ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проклСивая примыкания скотчСм. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠ° Π² пароизоляции свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго утСплСния.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ
02
НСпроклССнныС стыки пароизоляции Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм
03
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСплСра Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ
04
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ со стороны стСны

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ монтируСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° (Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ряд Ρ€Π΅Π΅ΠΊ) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π΅Π· Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΎΡ‚ кондСнсата, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому гниСнию дрСвСсины ΠΈ появлСнию нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

Π Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ крСпятся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π² нСсущСм брусС. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ кляймСры для скрытого ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции
Норма

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, скотч отклСиваСтся, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° мятая

ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€
Норма

Π•ΡΡ‚ΡŒ свободноС пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля
Норма

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стоят ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½Π΅ ΡˆΠ°Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ брусом

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π»ΠΈΠΏΡ‹, ΠΎΠ»ΡŒΡ…ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ осины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (сосна, Сль) Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° риска выдСлСния смолы ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, трСбования ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ влагостойкиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, влагостойкий гипсокартон ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» стСны с пароизоляциСй ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

| ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ | ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ | ΠœΠΎΠ΅Ρ‡Π½Π°Ρ | ΠŸΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ / ΠšΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° |

|:--- |:--- |:--- |:--- |

| Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° | Высокая (60–90Β°C) | БрСдняя (30–50Β°C) | ΠšΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Π°Ρ (20–25Β°C) |

| Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ | Высокая / ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ | ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая | УмСрСнная |

| Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ | Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° | Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° | Π’Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ |

| ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ | Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° | Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° | ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° |

| ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° | ЛиствСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ | Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, пластик | Π›ΡŽΠ±Π°Ρ дрСвСсина |

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы вСнтиляции. Π’ Π±Π°Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ вытяТка. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ вСнтиляция обСспСчит просыханиС утСплитСля ΠΈ дСрСвянных конструкций послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ, продлСвая срок ΠΈΡ… слуТбы.

НСсоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ утСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², появлСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ плСсСни Π·Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ каркаса β€” прямыС слСдствия ошибок Π² пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² своих силах, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ профСссионалам ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стратСгии утСплСния

Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лСтомДопустимо использованиС утСплитСля мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (50 ΠΌΠΌ).
Баня эксплуатируСтся зимойВрСбуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация всСх швов.
Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΌ)ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ пСрСкрСстноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

РСгулярноС обслуТиваниС Π±Π°Π½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ состояния Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Если ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, кондСнсат Π½Π° стСнах Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны останСтся сухим Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ обшивкой. Экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ пропуск этапов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ гниСнию стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² пСнопластом?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ выдСлСния токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° это допустимо, Π½ΠΎ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ паропроницаСмости стСн ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт конструкции Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ».

НуТна Π»ΠΈ пароизоляция, Ссли баня ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²?

Π”Π°, пароизоляция ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. ПСноблок ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘Π΅Π· слоя пароизоляции ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· помСщСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ структуру стСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° составляСт 20–30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ сСчСния ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции. МСньший Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточСн для эффСктивной циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ дрСвСсины.

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции?

Для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ основС). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΈ влаТности, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ антисСптиком?

Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π»ΠΈΠΏΠ°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°) ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, красками ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ антисСптиками нСльзя. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС вСщСства. ДрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ; Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ гниСния обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ вСнтиляция ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ°.