К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стыки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π±Π°Π½Π΅: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ тСхнология

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π±Π°Π½Π΅: силиконы, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹. Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ эксплуатации, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсущих конструкций. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ срСду, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ нСкачСствСнныС соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° способна Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянной обшивки, появлСниС плСсСни ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стыков Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», пластик, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90–100Β°C, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сантСхничСскиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° трСбования ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСсткиС, Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ пораТСниям остаСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм для любого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава.

Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устранСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹. ЭкстрСнная ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ часто оказываСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированных высокотСмпСратурных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ вСщСства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько нСдСль послС высыхания состава.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ стойкости

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° нСсколько классов Π² зависимости ΠΎΡ‚ способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π’ Π±Π°Π½Π΅ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ условия эксплуатации ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

НизкотСмпСратурныС составы, рассчитанныС Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π΄ΠΎ +60–80Β°C, катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ располоТСнных Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли сама Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π΅ нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, потрСскаСтся ΠΈ пСрСстанСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Для горячих Π·ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ составы с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «тСрмостойкий» ΠΈΠ»ΠΈ «для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Β». Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзию ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ +250Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Они часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ красный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обусловлСно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСрмостойких ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ИспользованиС Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ санитарного силикона Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” распространСнная ошибка, вСдущая ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ· строя.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ силикон

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚Π°. Устойчив ΠΊ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ плавится ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C.

ВысокотСмпСратурный силикон

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ +250Β°C, стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзия ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для всСх Π·ΠΎΠ½, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для мСталличСских ΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² коэффициСнтах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ составам. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°, мСдь) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, быстро пСрСдавая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° стык. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн) ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свои Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ сильнСС, трСбуя ΠΎΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° высокой эластичности.

Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ кислотныС силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (уксусного отвСрТдСния), Ссли Π½Π΅Ρ‚ риска ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… уксуса ΠΏΡ€ΠΈ высыхании, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСклу. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ постоянному ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, особСнно Π² систСмах горячСго водоснабТСния, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… силиконовых ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы Π½Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ

ГСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π½Π° прямых участках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π° Π² мСстах Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний: сгонах, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ…, Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ мСстах ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС силикон ΠΈΠ»ΠΈ паста Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² остаСтся сантСхничСский Π»Π΅Π½ (пакля) Π² сочСтании с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой. Π›Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² объСмС ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ заполняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ органичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ гниСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π±Π°Π½ΠΈ с Π΅Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ дСсятилСтиями ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± любого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π»ΡŒΠ½Ρƒ являСтся ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (фторопластовый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»). Она ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π² Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нанСсСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пасты ΠΈ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚. Однако ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ ΠΈ вибрациям: ΠΏΡ€ΠΈ частом Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΒ», ослабив натяТСниС. Для стационарных соСдинСний Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½ с пастой часто оказываСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅.

АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС затяТки. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΌ являСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ соСдинСния часто трСбуСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π² условиях Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ старой изоляции ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
  2. 2
    НамотайтС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ) ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½Π΅ допуская пСрСкручивания.
  3. 3
    НанСситС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ пасту ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… льна ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС с ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.
  4. 4
    ЗатянитС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, избСгая Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».
  5. 5
    Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ излишки Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ застывания.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ свищСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Иногда ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² стыкС, Π° Π² сквозном ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” свищС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ доступ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ часто ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ обшивкой, полноцСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° конструкций. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки (эпоксидного пластилина). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ массу, которая послС смСшивания Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, образуя соСдинСниС, ΠΏΠΎ прочности Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π₯олодная сварка Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм, Ссли Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ тСрмостойкий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластика. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ локальной Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ паяльником с насадкой, закрывая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Π΅Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ являСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ образования свища, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ рядом с мСстом Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ участки слСдуСт ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ возмоТности.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ способы устранСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ

Когда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся мгновСнная остановка ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскиС срСдства. Π₯ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стык ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· оТидания высыхания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций Π² Π±Π°Π½Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° парная ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° поступаСт ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ β€” самый распространСнный инструмСнт. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ скобу, которая стягиваСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ, приТимая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Ρˆ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Для Π±Π°Π½ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ с тСрмостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, способной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ тСхничСская Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Ρ€Π°ΡΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ сварки, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ пластиковых ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

Армированный сантСхничСский скотч (Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° основС стСклоткани) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Он наклСиваСтся Π² нСсколько слоСв с натяТСниСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Однако Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ клСйкая основа Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ скотча быстро тСряСт свойства ΠΎΡ‚ влаТности, поэтому этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅Π·Π΄Π° сантСхника.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
НанСсСниС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
02
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» плавится ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.
03
ЧрСзмСрная затяТка Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π° β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° мСталличСской.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ тСхнология нанСсСния

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π’ Π±Π°Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ кондСнсатом, извСстковым Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ слСдами ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. НанСсСниС любого состава Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ основу бСссмыслСнно β€” адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

Для очистки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎ удалСния Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ окислов. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ спиртом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносится Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с нСбольшим ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ. ПослС соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ излишки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π˜Ρ… слСдуСт сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, смочСнным Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ПослС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (образования ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ) ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π±Π΅Π· поврСТдСния стыка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ шва ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой влаТности процСсс высыхания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. НС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ эксплуатируйтС систСму Π΄ΠΎ истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ‚ΡƒΠ±Π΅ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов). ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° шов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр шва
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, отслоСния, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ капСль ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° стыкС

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ сразу ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ двигатСля) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высокотСмпСратурныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Они часто содСрТат агрСссивныС химичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичны ΠΏΡ€ΠΈ испарСнии Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сантСхничСскиС составы бСзопаснСС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΊ постоянному ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Как Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ стСной Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСская гильза (обшивка). ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ гильзой заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°). Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ снаруТи задСлываСтся тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ это пространство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ силиконом Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° риска возгорания ΠΈ выдСлСния токсинов ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π°?

Π’Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· уплотнитСля Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° микроскопичСских Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ эти ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ закручивания Β«ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΒ» Π½Π΅ обСспСчиваСт гСрмСтичности. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный гСль, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ эти Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ старый Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ силикон с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ силикон слоТно, ΠΎΠ½ срСзаСтся острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворитСлями для силикона ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом. Π’ Π±Π°Π½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ послС химичСской очистки Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ остатки растворитСля Π½Π΅ испортили Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ бСзопасСн для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ «для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹Β» ΠΈΠ»ΠΈ соотвСтствиС санитарным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NSF 61). Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΈ бСзопасны, Π½ΠΎ спСциализированныС составы Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ отсутствиС выдСлСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ баню для высыхания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°?

НСт, искусствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ускорСния высыхания Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² швС. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² СстСствСнных условиях ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ влаТности, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Π±Π°Π½ΠΈ Π² строй.