К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ стыков, ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΎΠ². Ошибки ΠΈ риски.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примыкания Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ бСзопасности Π±Π°Π½ΠΈ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· малСйшиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² стыкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π°, которая Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ создаСт риск возгорания ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ изоляции. Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, портя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ стСн.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ (ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°, мягкая кровля), ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», сэндвич) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ сущСствуСт: Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции, расплавится Π½Π° горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. НСобходимо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π½Π΅ трСснул ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эластичный ΠΈ тСрмостойкий Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… β€” слоТныС систСмы Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². Ошибки Π½Π° этапС Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ приводят ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ всСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ нанСсСния состава.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°

ΠžΡ‚ этого зависит адгСзия ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈΠœΡΠ³ΠΊΠ°Ρ, ТСсткая, рулонная

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ крСплСния Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

Π—Π°Π·ΠΎΡ€Π”ΠΎ 5 ΠΌΠΌ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ

ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, большиС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ банях ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² цикличСском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅: ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² смСняСтся остываниСм. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ примыкания ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ постоянныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикон ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условий ΠΈ быстро ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для мСталличСских одностСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 400–500Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² мСстах ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π° самом Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° основС силиката. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +1000Β°C ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ массу.

Для сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π³Π΄Π΅ внСшний ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 60–80Β°C. Π’ этом мСстС примыкания ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ допустимо использованиС высокотСмпСратурных силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² (красного ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°), рассчитанных Π½Π° +250...+300Β°C. Они ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для компСнсации Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ спСцифику. Π‘Π°ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ нагрСваСтся мСньшС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыка ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½Π΄ΡƒΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ) ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ пористому ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сцСплСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ тСрмостойкий состав отслоится, Ссли нанСсти Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡƒΡŽ, ΠΆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ основу. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ участок ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ слСдуСт Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ блСска, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, остатки старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒ β€” это ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скользкой для клСящих составов. ПослС мСханичСской очистки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ растворитСлСм (ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ высолов, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ кусков раствора. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Если ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ старый ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΠΌΡ…Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ. Если Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10–15 ΠΌΠΌ, просто Β«Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΒ» Π΅Ρ‘ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ нСльзя: толстый слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ: Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, асбСстовым ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ (с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ высокой плотности.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΊΠ°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ эстСтичным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся установка Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ эластичной ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ (ΠΊΡ€Ρ‹Π·Ρ‹). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ прСдставляСт собой основаниС ΠΈΠ· алюминия ΠΈΠ»ΠΈ стали ΠΈ конус ΠΈΠ· тСрмостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ (EPDM) ΠΈΠ»ΠΈ силикона.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного инструмСнта. ОснованиС подрСзаСтся Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, надСваСтся Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ ΠΈ опускаСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° основания повторяСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ (для ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» заводится ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ основания, Π° сама ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ° прикручиваСтся саморСзами с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ прСсс-шайбами.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ конус ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° эластична ΠΈ способна ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Для усилСния гСрмСтичности ΠΏΠΎΠ΄ основаниС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ наносят слой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты.

Если использованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ), ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мСталличСский пристСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ примыкания). ВСрхняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ заводится Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ крСпится Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ, Π° ниТняя укладываСтся Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. ВсС стыки обильно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΎΡ‚ грязи, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅
  2. 2
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ большой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ
  3. 3
    НанСситС слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° стык ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ повСрхности
  4. 4
    УстановитС Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, зафиксируйтС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°

Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стыков ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° пористости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стыка мастикой здСсь часто нСдостаточно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ капиллярам ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ слой мастики ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” устройство «галстука» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ°. Под ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ укладываСтся лист ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ· свинца/алюминия. ΠšΡ€Π°Ρ этого листа ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 15–20 см ΠΈ заводятся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρƒ (ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ) Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

Π¨Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρƒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с диском ΠΏΠΎ камню Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 2–3 см. Π’ Π½Π΅Ρ‘ вставляСтся загнутая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° мСталличСского Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ°. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ сопряТСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° заполняСтся тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» закрываСтся ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π€ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” установка Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ°. Он крСпится ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ заводится Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСмСнт выполняСт Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ВсС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мастикой.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона для горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ потрСскаСтся
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ β€” Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ ΠΏΠΎ капиллярам
03
ГСрмСтизация Π±Π΅Π· Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° β€” слой мастики быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ мСханичСских воздСйствий
04
Π—Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° солнцС

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ сопряТСна с рисками. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скользкой, особСнно Ссли это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ профнастил с кондСнсатом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ…ΠΎΠΌ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ страховочный пояс ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ с нСскользкой подошвой. НС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… растворитСлСй ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности. МногиС составы Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ Π΄ΠΎ застывания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ состав ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚), ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом Π½Π΅Ρ‚ сухих Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΠ΅Π², ΠΌΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° (врСмя ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 24 часов) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ отслоСний. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ тСрмичСской ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ гСрмСтичности проводят искусствСнно. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ шланга ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто примыкания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, имитируя ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ доТдь. ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° стыками ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния (с Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°). ПоявлСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… капСль Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΈ нанСсти Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

РСгулярный осмотр слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ΄: вСсной ΠΈ осСнью. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС эластичных ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ β€” Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ старССт ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π½Π΅ доТидаясь ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ВСрмостойкий силикатный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Для горячих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ +1000Β°C. ЖСсткий послС высыхания.

Битумная мастика

Для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частСй. Эластичный, Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, боится прямого огня.

Эластичная ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ° (ΠΊΡ€Ρ‹Π·Π°)

ИдСально для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, эстСтика.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° мСталличСская ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ горячая (краснССт)Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎ +1000Β°C ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΡƒΡŽ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΡƒ
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° кирпичная ΠΈ кровля ΠΌΡΠ³ΠΊΠ°ΡΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ мастику Π² сочСтании с мСталличСским Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΎΠΌ
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 смБначала Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСрху
Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ β€” сочСтаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ тСрмостойким составом, Π° стык с ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ β€” эластичным Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ. Никакой ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° 100% Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° нСльзя. БущСствуСт тСрмостойкая противопоТарная ΠΏΠ΅Π½Π° (класс B1), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для заполнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… пустот Π² Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ замСняСт внСшний гидроизоляционный слой ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ трСскаСтся послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π» Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Π» нанСсСн Π½Π° Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСобходимо ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ старый слой, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким классом тСрмостойкости ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΡˆΠ²Π°Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» слишком толстым.

Как Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ссли ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°?

Для ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ эластичная ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠ° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ основаниСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ обТимаСтся ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅ листа. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, которая Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ клСится ΠΊ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° стСкала ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°, Π½Π΅ затСкая ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΡ… Π² мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρƒ Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅?

На мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρƒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Для крСплСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ края Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ с тСрмостойкой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π¨Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π° допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ асбСстовый ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²?

АсбСст являСтся ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ опасно. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ соврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ слуТит Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (камСнная Π²Π°Ρ‚Π°) ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 700–1000Β°C, Π½Π΅ горят, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами.