К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π±Π°Π½ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ тСхнология

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ: свойства, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, пароизоляция. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ЭППБ ΠΈ напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 25% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата, гниСнию ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сохранит Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ конструкций.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ (плоская ΠΈΠ»ΠΈ скатная), Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ доступности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ классичСской ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ напыляСмого ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ становится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ коэффициСнт тСплопроводности, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π±Π΅Π· выдСлСния токсичных вСщСств.

БущСствСнноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² конструкции самой ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Для скатных ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ хозяйствСнный Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’ случаС с плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ укладываСтся свСрху Π½Π° настил ΠΈΠ»ΠΈ снизу ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высокой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° тСплоизоляции для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Π°Π½ΠΈ нСльзя ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² блиТайшСм ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° эксплуатации β€” цикличСскиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ТСсткиС ограничСния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ тСплофизичСскиС свойства Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Баня β€” ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° наличия ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ классу Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (НГ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… (Π“1). ИспользованиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСмых ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ нСдопустимо Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ процСссС парСния Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… выдСляСтся ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ гигроскопичСн ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ быстро напитаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ тСплоизоляция тСряСт свои свойства, Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ способствуСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ гниСнию дСрСвянных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈΠ‘ΠΊΠ°Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ плоская

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

НаличиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

ВлияСт Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ устройства ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π·ΠΎΠ½Π°Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя утСплитСля

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ синтСтичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ соСдинСния. Π₯отя Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅, эффСкт «тСрмоса» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ вСщСств. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ отдаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ с ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сСртификатами бСзопасности для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ общСствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π° основС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π° являСтся самым распространСнным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для утСплСния бань. Π­Ρ‚ΠΎ волокнистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· расплава Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Π•Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” полная Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокиС тСплоизоляционныС свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ вСсС.

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ плотности. Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами скатной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30–45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ враспор, Π½Π΅ образуя мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 100 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°, хотя ΠΈ относится ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ‚Π°ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмостойкости ΠΈ спСцифичСских Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ). Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ бСзопасны Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносят Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· усадки.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы качСствСнной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ составляСт 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт конструкции ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ лишнюю Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, прСдотвращая застой сырости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ дСрСвянных элСмСнтов.

Экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнопласт

Экструдированный пСнополистирол (ЭППБ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ПСноплэкс) прСдставляСт собой ТСсткиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСистой структурой. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для утСплСния плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ².

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ЭППБ Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” Π΅Π³ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсат, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Однако ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ (Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π“3-Π“4) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт токсичный Π΄Ρ‹ΠΌ, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (пСнополистирол) дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивСн ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½. Он Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт тСплопроводности ΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΌ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°. Для отвСтствСнных конструкций Π±Π°Π½ΠΈ использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ЭППБ Π½Π° скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π²Π»Π°Π³Π°, попавшая ΠΈΠ· помСщСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции, окаТСтся Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ дрСвСсиной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому гниСнию стропил.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ: эковата ΠΈ напыляСмый ППУ

НапыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ППУ) β€” это соврСмСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный слой. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ состав наносится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ застываСт, заполняя всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ труднодоступныС мСста. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ППУ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Однако для Π΅Π³ΠΎ нанСсСния трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ большими объСмами Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ Π±Π΅Π· наличия установки высокого давлСния.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° β€” Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ. Она задуваСтся Π² полости ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ укладываСтся Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экологичСн, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° для обСспСчСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ плотности. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ эковата ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ послС высыхания восстанавливаСт свойства.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

КамСнная Π²Π°Ρ‚Π°

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ, Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π°Ρ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции.

ЭППБ

ИдСалСн для плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ огня.

ППУ

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ швов. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцоборудования.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² часто диктуСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Если конструкция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ, мансардных ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, напыляСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ эффСктивнСС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: послойная структура ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это Π½Π΅ просто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° созданиС многослойной конструкции, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слоСв сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самого Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля.

Базовая структура Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» для скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ (ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ) выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: внутрСнняя обшивка (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°), пароизоляционная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами, супСрдиффузионная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° (Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°), вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой выполняСт свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ слуТит для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм, Π° мСста примыкания ΠΊ стСнам ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Ошибки Π½Π° этом этапС приводят ΠΊ намоканию Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пароизоляции с нахлСстом 15 см ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ стыков
  2. 2
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²
  3. 3
    Установка Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стропил
  4. 4
    ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° 40-50 ΠΌΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-вСтрозащитная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля. Она выпускаСт ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· утСплитСля Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пускаСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стороны ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ маркированная сторона смотрит Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Для ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ этот слой критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ утСплСния плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плоской ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ здСсь Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° риск застоя Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ большС. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ схСма Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈΒ», Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ЭППБ) укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… гидроизоляции.

Π’ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ кладСтся Π½Π° нСсущСС основаниС (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия ΠΈΠ»ΠΈ сплошной настил). Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устраиваСтся стяТка ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ОБП/Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π£ΠΊΠ»ΠΎΠ½ для стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ формируСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ пСрСкрытия, Π»ΠΈΠ±ΠΎ слоСм утСплитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° (подшивной ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ) ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ закладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ свСрху. Π’ этом случаС со стороны помСщСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° пароизоляция, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ пароизоляция для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ энСргосбСрСТСния.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ° плоская с Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° Π½Π΅Π΅Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ экструдированный пСнополистирол высокой плотности ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.
Бкатная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠΌΠ£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляциСй.
НаличиС слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ примыканийРассмотритС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ напылСния ППУ для гСрмСтичности.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Для срСднСй полосы России минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° эффСктивного утСплитСля для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ составляСт 150–200 ΠΌΠΌ. Часто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 100 ΠΌΠΌ с пСрСхлСстом стыков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ сквозноС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Бамая распространСнная ошибка β€” экономия Π½Π° пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полиэтилСн ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ вывСсти Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π° отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков сдСлаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ бСсполСзной. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ быстро ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Вторая частая ошибка β€” отсутствиС ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточный вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘Π΅Π· двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° кондСнсат, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, вызывая Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стропил.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся плотная ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠ° мягких ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВСплоизоляционныС свойства Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Если Π΅Π΅ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° пСрСстанСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков пароизоляции скотчСм (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ намоканию Π²Π°Ρ‚Ρ‹)
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°)
03
ИспользованиС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ (риск ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°)

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пароизоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² отсутствии Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ конструкции обшивкой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для утСплСния ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ?

ИспользованиС чистых ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ сильно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ тСплоизоляционныС свойства. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ поТароопасны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ². Допустимо использованиС смСсСй ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ с Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° вСс конструкции Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

НуТна Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ пароизоляция Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π•Π΅ основная функция β€” ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ инфракрасного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, достаточно качСствСнной Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² срСднСй полосы рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт 150–200 ΠΌΠΌ. Π’ сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… слой ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 250–300 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт зависит ΠΎΡ‚ коэффициСнта тСплопроводности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для вашСй климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊ Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°?

ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ. Экструдированный пСнополистирол достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° катСгоричСски нСльзя β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ высохнСт ΠΈ спровоцируСт Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π±Π°Π½ΠΈ пСнопластом?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ поТаробСзопасности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ². Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Если всС ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ нСсгораСмой обшивкой со всСх сторон, особСнно Π² мСстах прохоТдСния ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

НуТСн Π»ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ обшивкой?

Π”Π°, нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (1–2 см) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½. Он обСспСчиваСтся Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпится Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ Π·Π° обшивкой ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кондСнсат, Ссли ΠΎΠ½ случайно образуСтся Π½Π° повСрхности пароизоляции, прСдохраняя Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ гниСния.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

УспСх утСплСния зависит ΠΎΡ‚ гСрмСтичности пароизоляционного слоя ΠΈ наличия вСнтиляции. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (камСнная Π²Π°Ρ‚Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ (ЭППБ) ΠΎΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля ΠΈ качСствС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ.