К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 14 ΠΌΠΈΠ½

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, эмалированиС, Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ обслуТиваниС. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ физичСский процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° кроСтся Π² сочСтании высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ доступа кислорода. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ подвСргаСтся элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ссли Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΈΠ»ΠΈ использован нСподходящий сплав. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этого процСсса позволяСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π³ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стали, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, ΠΈ качСства Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ЖСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° с высоким содСрТаниСм солСй ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ускоряСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, создавая Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ срСду для ΠΏΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ). Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ бань часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ситуациСй, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΈΠ»ΠΈ заводского Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварных швов. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ рСгулярного профилактичСского обслуТивания.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² продлСния срока слуТбы Смкости: использованиС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, нанСсСниС тСрмостойких эмалСй, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ установка систСм Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· способов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния ΠΈ области примСнСния. НапримСр, покраска ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии идСальной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ использования составов, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих нюансов ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой отслаиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅, оставляя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» уязвимым.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ долговСчности Π±Π°ΠΊΠ° являСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ²: ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (углСродистой стали) ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСшСвлС Π² производствС, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ уязвим ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° появляСтся практичСски сразу послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ссли Π½Π΅ нанСсСно Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π½Π΅ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся стандартом для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ вся Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°Β» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ устойчива ΠΊ агрСссивной срСдС. НаиболСС распространСны ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 430 (фСрритная) ΠΈ AISI 304 (аустСнитная). Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 430 содСрТит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 17% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… тСрмичСского напряТСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании мягкой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304 содСрТит никСль (8–10%) Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств, Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘Π°ΠΊ ΠΈΠ· стали 304 практичСски Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ссли сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ качСствСнно. ЕдинствСнный минус β€” высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая окупаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΌ сроком слуТбы Π±Π΅Π· нСобходимости Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π°ΠΊΠΎΠ²

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (эмаль)

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅, Π½ΠΎ эмаль боится ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния.

НСрТавСйка AISI 430

БрСдняя Ρ†Π΅Π½Π°. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° для мягкой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… сварки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅.

НСрТавСйка AISI 304

Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Максимальная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки ΠΈ тСрмичСскоС влияниС

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный лист Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ, Ссли тСхнология сварки Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов β€” это самоС слабоС мСсто любого Π±Π°ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ измСняСт Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния (Π—Π’Π’) Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва содСрТаниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ выгорания ΠΈΠ»ΠΈ связывания с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся Β«ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌΒ», ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь начинаСтся мСТкристаллитная коррозия.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ шва, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°). Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° элСктродом Π±Π΅Π· Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ окислСнию ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, которая Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов выглядит Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ обнаруТится Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свСтлым, сСрСбристым ΠΈΠ»ΠΈ золотистым, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ².

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ риски. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ элСктросварка ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ создаст ΠΎΡ‡Π°Π³ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды для высоколСгированных сталСй, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… отвСрстий Π² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ являСтся холодная сварка (эпоксидный ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚), Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ кипСния.

Π₯имичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ эмалированиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Если Ρƒ вас ΡƒΠΆΠ΅ установлСн Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Тизнь, СдинствСнный эффСктивный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” нанСсСниС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ покраска масляными красками Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°C. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС эмали, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 400–600Β°C ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм эмали трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ блСска с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСскоструйной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСзТириваСтся растворитСлСм (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит). Эмаль наносится Π² 2–3 слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ кондСнсат снаруТи Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. ПослС высыхания Π±Π°ΠΊ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ слоя.

Π­ΠΌΠ°Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ создаСт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Ρƒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” мСханичСскиС поврСТдСния. Π£Π΄Π°Ρ€ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ скола. Π’ мСстС скола Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм эмали начнСтся подплСночная коррозия, которая быстро распространится. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эмалированный Π±Π°ΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ остороТно, избСгая Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ слива лСдяной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ эмалирования Π±Π°ΠΊΠ°
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ блСска.
  2. 2
    ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности растворитСлСм.
  3. 3
    НанСсСниС 2–3 слоСв тСрмостойкой эмали с ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для закрСплСния слоя.

ВлияниС качСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ элСктрохимичСская коррозия

Бостав Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² скорости образования Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Дистиллированная ΠΈΠ»ΠΈ мягкая доТдСвая Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивна ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· скваТины часто содСрТит ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство солСй ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растворСнный кислород ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π°). Π₯Π»ΠΎΡ€ являСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ окислитСлСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пассивный оксидный слой Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, вызывая Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ (ΠΏΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΠ½Π³).

ЭлСктрохимичСская коррозия Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. НапримСр, Ссли Π±Π°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌ Π±Π΅Π· диэлСктричСской вставки, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ присутствии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (элСктролита) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, отдавая ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ стСнку Π±Π°ΠΊΠ° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

Для сниТСния агрСссивности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ мСханичСской ΠΈ химичСской очистки Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² баню. БмягчСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, которая, осСдая Π½Π° Π΄Π½Π΅ ΠΈ стСнках, создаСт Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ способствуСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ отлоТСниями. РСгулярная очистка Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислотой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ срСду для гниСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π Ρ‹ΠΆΠΈΠΉ налСтВысокоС содСрТаниС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° содСрТаниС растворСнного ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ (накипь)ЖСсткая Π²ΠΎΠ΄Π°

УстановитС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-ΡΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ химичСскиС срСдства ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ.

Π—Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡΡ‚Π½Π°ΠœΠ΅Π΄Π½Π°Ρ коррозия

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатациСй. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, особСнно Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно. Застойная Π²ΠΎΠ΄Π° насыщаСтся кислородом ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт окислСниС. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ посСщСния Π±Π°Π½ΠΈ рСкомСндуСтся ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ льда.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. НСльзя Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² раскалСнный Π±Π°ΠΊ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ тСрмичСский шок: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сТимаСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ оксидный слой лопаСтся. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· эти ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ слСдуСт Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² процСссС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΆΠ΅ тСплая, Π½ΠΎ Π½Π΅ кипящая.

РСгулярный осмотр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π±Π°ΠΊΠ° позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии. Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° заглядывайтС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ с Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ краски (для эмалированных Π±Π°ΠΊΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. НСбольшиС ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ повСрхностной Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пастами для чистки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пассивный слой.

Анодная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

Для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства сущСствуСт тСхнологичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” протСкторная (анодная) Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия основан Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ присоСдиняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктрохимичСским ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится Β«ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠΌΒ»: ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сам, отдавая элСктроны основному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сохраняя Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это рСализуСтся установкой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС (часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… с доступом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ). Анод постСпСнно растворяСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, защищая стСнки ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½ΠΎΠ΄Π° составляСт ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 Π»Π΅Ρ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ТСсткости Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно эффСктивСн Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Однако Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ограничСния. Анодная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² срСдС элСктролита (Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°, защищаСмая Π·ΠΎΠ½Π° остаСтся Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкой Π²ΠΎΠ΄Π΅ процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° Π² слишком ТСсткой β€” Π°Π½ΠΎΠ΄ быстро покроСтся накипью ΠΈ пСрСстанСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ основным ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, Π° Π½Π΅ панацСя, ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного контроля состояния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹

Π‘Π°ΠΊ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ эмаль.
Π‘Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ 430 ΠΈ ТСсткая водаУстановитС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ полифосфатный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ для смягчСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° точСчная Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΡˆΠ²Π΅Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ мСсто, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ обслуТивании

Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ становятся ошибки, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ обвязкС Π±Π°ΠΊΠ°. Одна ΠΈΠ· распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” отсутствиС зазСмлСния. Π‘Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, особСнно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ статичСскоС элСктричСство ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ элСктрохимичСскиС процСссы Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ отвСсти эти Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Другая ошибка β€” использованиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… агрСссивныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ соСдинСния сСры ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, вызывая Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ высокотСмпСратурныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, сСртифицированныС для ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ организация вСнтиляции Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° состояниС Π±Π°ΠΊΠ°. Высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² сочСтании с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° постоянно ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° кондСнсатом. Если Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ тСрмостойкой краской снаруТи, ΠΎΠ½ сгниСт с внСшнСй стороны быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ повСрхности просыхали послС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π‘Π»ΠΈΠ² лСдяной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² раскалСнный Π±Π°ΠΊ (тСрмичСский шов лопаСтся).
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π²ΠΎΠ΄Π° застаиваСтся ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ Π΄Π½ΠΎ).
03
ИспользованиС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π±Π΅Π· изоляции (Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коррозия).
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ краску для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ краски (масляныС, Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80–100Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, пузырятся, ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства, опасныС для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ эмали, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ высокотСмпСратурный ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ покраска с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ накипь ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°?

Накипь (извСстковый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, сСроватый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. Она Π½Π΅ магнитится. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½Π° рыхлая, слоистая ΠΈ часто магнитится. Если ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ТСсткой Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, накипь осыпаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° прСвращаСтся Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ слизь.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π±Π°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ?

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ нСбольшая, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокотСмпСратурный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅). НадСТный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” аргоновая сварка, Π½ΠΎ для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всю Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ шва, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчСна. ΠŸΡ€ΠΈ сильной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Π° Π»ΠΈ рТавая Π²ΠΎΠ΄Π° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π² Π±Π°Π½Π΅?

ИспользованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ бСзопасно для ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСприятныС Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π°Ρ…. Однако ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ Π² составС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Π² рискС Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° стСнки ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° кипятком ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π”Π°, ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ всСгда, нСзависимо ΠΎΡ‚ сСзона. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ стоячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ быстрСС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ водоросли, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΠΎΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈ риск кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° остаСтся высоким.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹?

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ элСктромагнитныС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ структуру солСй ТСсткости, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Они косвСнно ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ чистая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° мСньшС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Однако ΠΎΡ‚ ΡƒΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ β€” это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° AISI 304) ΠΈ соблюдСниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации. Π‘Π»ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, отсутствиС лСдяных Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ рСгулярная очистка ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ продлят Тизнь Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° дСсятилСтия. Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· эмалирования ΠΈΠ»ΠΈ цинкования Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°.