К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π“Π›Π¦ Π½Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ: Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π“Π›Π¦ Π½Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ОписаниС Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ листовой стали, Π΅Ρ‘ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, минусы ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° установки Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

АббрСвиатура Π“Π›Π¦, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, элСмСнтов вСнтиляции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ «Горячая Листовая Цинкованная». Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ оборудования, Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 100%, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для долговСчности конструкции. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ издСлия ΠΈΠ· строя.

Π“Π›Π¦ прСдставляСт собой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ слоСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго цинкования. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°: Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ покрытия основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° рядом находится Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. Π’ контСкстС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования такая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния корпусов ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ²-ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π±Π°ΠΊΠΎΠ² для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ элСмСнтов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ вСнтиляционных ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ².

Однако Π½Π΅ всякая ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. БущСствуСт Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ горячим Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ограничСния ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, выдСляя токсичныС вСщСства, опасныС для дыхания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ скрываСтся Π·Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π“Π›Π¦, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ срока слуТбы издСлия, Π½ΠΎ ΠΈ для обСспСчСния бСзопасности Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ посСтитСлСй Π±Π°Π½ΠΈ.

ЀизичСскиС свойства ΠΈ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π“Π›Π¦ производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ погруТСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с расплавлСнным Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 450–460 градусов ЦСльсия. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π° повСрхности формируСтся нСсколько слоСв сплава ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ адгСзию покрытия ΠΊ основС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ элСктроосаТдСния (гальваники), Π³Π΄Π΅ слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π΅Π½, горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ создаСт толстоС, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, способноС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ срСду.

Π’ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сфСрС этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» цСнится Π·Π° свою ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ β€” это агрСссивная срСда, Π³Π΄Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кислорода. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ практичСски сразу послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ протоплСния, Ссли Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими эмалями. Π“Π›Π¦ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством самовосстановлСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² мСстах ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ благодаря элСктрохимичСскому ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС ограничСния. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 420 градусов ЦСльсия, Π° интСнсивноС окислСниС ΠΈ испарСниС начинаСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 400 градусах. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистый лист Π“Π›Π¦ Π² качСствС Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ экрана, нСпосрСдствСнно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, катСгоричСски нСльзя. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° отравят Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π“Π›Π¦ Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

НСсмотря Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния, сфСра примСнСния Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ хозяйствС Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°. НаиболСС часто Π“Π›Π¦ встрСчаСтся Π² конструкциях ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π² самой Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Π° Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтах. ΠšΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ-ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΎΡ‚ ТСсткого инфракрасного излучСния раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° внСшнСго ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 200–300 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ находится Π² бСзопасном Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° популярная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” это Π±Π°ΠΊΠΈ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ нагрСваСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 градусов (ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ), Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ слуТит дСсятилСтиями, защищая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ лишь ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ пСрСгрСвался Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ «сухого кипСния», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСнок Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π“Π›Π¦ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² систСмах вСнтиляции ΠΈ дымоудалСния. Бэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ внСшний ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ одностСнныС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π² банях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ВСнтиляционныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°, Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ прСимущСствСнно Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π“Π›Π¦, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ атмосфСрных осадков ΠΈ кондСнсата.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхностиДо 300Β°C

БСзопасно для Π“Π›Π¦ (ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ, Π±Π°ΠΊΠΈ)

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ’Ρ‹ΡˆΠ΅ 400Β°C

Опасно: Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, экраны)

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°Ρ, кондСнсат

ИдСальная срСда для примСнСния Π“Π›Π¦

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Π“Π›Π¦ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ часто сталкиваСтся с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” Π“Π›Π¦, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с эмалировкой? ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою Π½ΠΈΡˆΡƒ. ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4–5 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Она дСшСвлС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кондСнсатом. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ качСства стали ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 430 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 304) являСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Она Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств. Однако качСствСнная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π“Π›Π¦. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок (1–2 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с толстой Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, хотя коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π“Π›Π¦ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ для элСмСнтов, Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Π“Π›Π¦ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ эстСтично дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСского ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ сколов. Однако ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ глубокая Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° Π½Π° Π“Π›Π¦ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, хотя ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π“Π›Π¦ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ «кристалличСский» ΡƒΠ·ΠΎΡ€ (спандСль), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡΠΊΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π°Ρ, Таропрочная, Π½ΠΎ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Дорогая, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Таропрочная. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΈ корпусов.

Π“Π›Π¦

БрСдняя Ρ†Π΅Π½Π°, антикоррозийная, боится ΠΆΠ°Ρ€Π°. Для корпусов, Π±Π°ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Риски эксплуатации ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ риск, связанный с использованиСм Π“Π›Π¦ Π² Π±Π°Π½Π΅, β€” это тСрмичСская дСструкция Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400–420 градусов ЦСльсия Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ интСнсивно ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, попадая Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСскоС Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ «мСталличСская Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ «литСйная Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΠ°Β». Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ сладковатый привкус Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ, сухой кашСль, ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ±, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ условиях домашнСй Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† попытаСтся ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСподходящиС элСмСнты. НапримСр, установка самодСльного экрана ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профлиста нСпосрСдствСнно Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ покрытия. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ этот процСсс сопровоТдаСтся появлСниСм Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-сСрый.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ рисков, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ позиционируСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выполнСнная ΠΈΠ· Π“Π›Π¦, это, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, относится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Ρƒ. Π’ΠΎΠΏΠΊΠ° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° паспорт издСлия: Ρ‚Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° топочная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство издСлия ΠΈΠ· Π“Π›Π¦

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ· Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали стоит провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист Π“Π›Π¦ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сСрСбристый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ кристаллизации. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тусклая, сСрая ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пятна Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ хранСния ΠΈΠ»ΠΈ использования Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° эксплуатации нСдопустима.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹. Π’ мСстах сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, поэтому качСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈΠ»ΠΈ конструктивно Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСм ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π² этих мСстах со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ начнСтся коррозия. Для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ швов критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Листы Π“Π›Π¦ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1,5 ΠΌΠΌ (для ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ²) ΠΈ Π΄ΠΎ 3–5 ΠΌΠΌ (Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ конструктивных элСмСнтах). Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,4 ΠΌΠΌ) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, издавая Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ корпусу: Π·Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ консСрвной Π±Π°Π½ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ блСска ΠΈ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° кристаллизации.
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° отсутствиС Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΡ… пятСн Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.
  3. 3
    Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π“Π›Π¦).
  4. 4
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ паспортной Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

Π₯отя Π“Π›Π¦ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ°ΠΊ чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ застоя Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Застойная Π²ΠΎΠ΄Π° способствуСт элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если баня простаиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° сам Π±Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой. НС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС химичСскиС срСдства ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой. МСлкиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° корпусС Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния, доходящиС Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкой краской ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ цинкосодСрТащим Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ распространСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π“Π›Π¦ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ кондСнсата. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ боятся агрСссивного кондСнсата, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сТигании мусора ΠΈΠ»ΠΈ сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ², большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈ слСдитС Π·Π° тягой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кислотного кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… саморСзов для крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹).
02
ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° Π“Π›Π¦ Π΄ΠΎ блСска, удаляя вСсь Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.
03
Эксплуатация Π±Π°ΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ковши Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄Ρ€Π° для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ковши ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ бСзопасСн. Однако Π½Π΅ слСдуСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ раскалСнной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400 градусов. Для постоянного использования Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π“Π›Π¦ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

Лист горячСоцинкованной стали стоит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, устойчивой ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ (сварка, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π“Π›Π¦ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Горячая ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π“Π›Π¦) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·ΠΎΡ€ («кристаллы» ΠΈΠ»ΠΈ «снСТинки») ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π₯олодная ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сСрый ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π° ΠΈ thinner слой покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстрСС истираСтся ΠΈ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² агрСссивной срСдС.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ· Π“Π›Π¦ появилась Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°?

НСобходимо Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ мСсто Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ цинкосодСрТащим составом (Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β») ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкой эмалью для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ остановит распространСниС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ Π“Π›Π¦ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² повСрхности Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300–350Β°C) Π“Π›Π¦ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасСн. Π¦ΠΈΠ½ΠΊ являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ микроэлСмСнтом для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ опасных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, нСдопустимом для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… элСмСнтов Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π“Π›Π¦ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктродом?

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“Π›Π¦ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с трудностями. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, оставляя Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ выдСляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ. ВрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ вСнтиляция, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ покрытия Π² мСстС шва ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ антикоррозийная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° шва.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π“Π›Π¦ β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π±Π°Π½ΠΈ (Π±Π°ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), Π½ΠΎ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.