К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅: плохая тяга, засор, ошибки установки. Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ задымлСния своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ПоявлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” это Π½Π΅ просто дискомфорт, Π½ΠΎ ΠΈ прямая ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Если ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стыков мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌ, это сигнализируСт ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ горСния ΠΈ пропускной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹, особСнно тонкостСнныС, Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° эти измСнСния ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тягС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° двиТСтся Π½Π΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π° Π²Π½ΠΈΠ·, выталкивая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высоты Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сильного Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ частым Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ становится саТа, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сСчСниС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подъСма Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ распространСнный сцСнарий β€” разгСрмСтизация корпуса. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ слабыми ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΈ, Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ быстро Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ источник: ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сквозь стСнки корпуса. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ диагностики зависит ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ чистка, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° заслонки ΠΈΠ»ΠΈ сварочныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тяги Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅

Основная функция Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ помСщСния Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Если этот процСсс Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½, Π΄Ρ‹ΠΌ возвращаСтся Π² баню. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Когда Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ использовался, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ образуСтся плотная Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, которая Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ горячим Π³Π°Π·Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся нСдостаточная высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для создания ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 50 см, Ссли ΠΎΠ½ располоТСн Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ 1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ конька. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€Π° (Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° сосСдним Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ), Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ·.

ВлияСт Π½Π° тягу ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Блишком узкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ справляСтся с объСмом Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ успСваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ кондСнсату ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тяги. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ сСчСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” распространСнная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ растопкСΠ₯олодная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ²

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· щСлСйРазгСрмСтизация

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ стыки ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΉ

ЗагрязнСниС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

НакоплСниС саТи ΠΈ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ β€” СстСствСнный процСсс эксплуатации любой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ…. Π‘Π°ΠΆΠ° прСдставляСт собой Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ частицы ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСнках Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ слой Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° суТаСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, увСличивая сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Когда ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ становится слишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ, Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ сопротивляСмыС мСста β€” Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСплотности Π² корпусС.

Π’ самой Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зольникС. Если ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΠΎ Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π΅ поступаСт ΠΊ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ объСмС. НСполноС сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ густого Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ смолы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΅Ρ‰Π΅ быстрСС. РСгулярная чистка зольника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ заполнСния.

ОсобСнно опасно использованиС сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсины Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ с высоким содСрТаниСм смол. ΠŸΡ€ΠΈ сТигании Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° выдСляСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΡ… вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнкам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ саТу ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… случаях просвСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ зарасти, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ.

Ошибки конструкции ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° систСмы

Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° задымлСния Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС установки. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° сэндвич-Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кондСнсат Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π² отстойник, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сборка ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» (внутрСнняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ элСмСнтом Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° стСкала Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π΅ проникая Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

НСдостаточноС количСство ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ использованиС элСмСнтов с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ аэродинамику. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ создаСт завихрСния, тормозящиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок (Β«Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ²Π°Β») Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π² сторону ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 см Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ застаивался.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ (ППУ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ влияСт Π½Π° тягу Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Однако, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» смонтирован Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ пространство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡΡΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, срываСт тягу. ГСрмСтизация стыков тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

РазгСрмСтизация корпуса ΠΈ стыков

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ тСрмичСским дСформациям. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² сварных ΡˆΠ²Π°Ρ…. ОсобСнно уязвимы мСста крСплСния Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, зольника ΠΈ Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° ΠΈΠ· корпуса, это явный ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ослабли ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π» тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π΄Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ стСну. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π² Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ снаруТи (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚) ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ свищи. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ Π΄Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ (Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния) β€” критичСская ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкциях ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, минуя систСму догорания. Эксплуатация ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° выпадСния ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ горСния

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ горСния. ИспользованиС полусырой дрСвСсины Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большого количСства энСргии Π½Π° испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π”Ρ‹ΠΌ становится Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ тяТСлым, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ сопротивлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ быстрому ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если полСнья Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, кислород пСрСстаСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡ‡Π°Π³Ρƒ горСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ тлСния вмСсто горСния всСгда сопровоТдаСтся ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полСньями ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ использования заслонки (ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π°) ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Если Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΈ, Π΄Ρ‹ΠΌ останСтся Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ постоянно ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅, тяга ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, вынося Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ пламя. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° полоТСния заслонки β€” основной инструмСнт управлСния тягой Π² процСссС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ для создания сквозняка ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, сТигая Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΡΠΊΠΎΠΌΠΊΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅ΠΏΡƒ
  4. 4
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ зольник ΠΎΡ‚ накопившСйся Π·ΠΎΠ»Ρ‹ для восстановлСния ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ устранСния задымлСния своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Если ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Β». Π‘Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ нСсколько листов Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ³ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ внСситС Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ зольник). Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ почувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ПослС этого быстро Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ основныС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°.

Для устранСния засоров потрСбуСтся мСханичСская чистка. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ тросС ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΡ€ΡŽ с Π΅Ρ€ΡˆΠΎΠΌ. ΠžΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, сбивая саТу со стСнок. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ саТа Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Π»Π°ΡΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослС чистки Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника.

Если Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² корпусС, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C). Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ асбСстовый ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ глиняным раствором, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ конопатят Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Однако ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… элСмСнтов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ обращСния ΠΊ сварщику.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ сырыми Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ
02
Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ чистки зольника β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, пСрСводя Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ повторСния ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, слСдитС Π·Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 20%. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ΅. РСгулярно, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сСзона ΠΈ Π² сСрСдинС), ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли тяга каТСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ сСзоном. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π° сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…, обновляйтС слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° стыках. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° состояниСм Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Ссли ΠΎΠ½ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ листвой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ усилСниС тяги.

Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ растопки. НачинайтС с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, постСпСнно добавляя полСнья срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. НС Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Β«ΠΏΠΎΠ΄ завязку» сразу. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ тягу с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Чистка Π΅Ρ€ΡˆΠΎΠΌ

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ удаляСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ саТу, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ доступа ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ физичСской силы

Π₯имичСскиС срСдства

Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ полСнья-очиститСли, Π½ΠΎ эффСктивно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ растопкС ΠΈ исчСзаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ
Π”Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ постоянно ΠΈ чувствуСтся Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… гариВСроятСн засор Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ корпуса, трСбуСтся чистка ΠΈ осмотр
Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°, чистый Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ исправная тяга. РСгулярноС обслуТиваниС ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ растопка ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€?

ΠŸΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅ Π½Π°Π΄ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, которая прСпятствуСт Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ·. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ (Ρ„Π»ΡŽΠ³Π΅Ρ€), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ прямого воздСйствия Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ усиливаСт тягу Π·Π° счСт аэродинамичСских свойств.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Ρ‹ΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚?

НСт, эксплуатация ΠΏΠΎΠ΄Π΄Ρ‹ΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ опасна для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. Π£Π³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΠ½ быстро накапливаСтся Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСисправности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ посСщСния Π±Π°Π½ΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ рСгулярной эксплуатации (Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю) Π½Π° сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… β€” Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄. Если Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ часто ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ дрСвСсину со смолами, чистку проводят ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 3–4 мСсяца ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ накоплСния Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ высоты Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° постоянно Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚?

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ высоты часто Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, Ссли тСкущая высота нСдостаточна для создания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Однако, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² засорС, нСгСрмСтичности ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° остывания Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тяги, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Если тяга Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ, осмотритС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ β€” ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠ³ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.