К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ: какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· использования ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния. Ѐольга Π² Π±Π°Π½Π΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ экрана, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ энСргии Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Основной ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ являСтся СдинствСнным ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-основС. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² тСплопроводности ΠΈ мСханичСской прочности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ сущСствСнна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ сцСнарии примСнСния.

ИспользованиС нСподходящСй ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π΅ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ нСэффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² условиях высокой влаТности. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ часто рвутся ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм натяТСнии, создавая мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π° слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π· основы слоТно Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ПониманиС физичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°.

ЀизичСскиС свойства ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ отраТСния инфракрасного излучСния, Π° Π½Π΅ тСплоизоляции Π² классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ отраТСния качСствСнного алюминия достигаСт 95–97%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° влияСт ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экрана ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

Вонкая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, образуя складки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ происходят Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой быстрСС окисляСтся ΠΈ тСряСт свои ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, особСнно Ссли Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ кондСнсат.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Они Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, мСньшС мнутся ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ свСрх 100 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ (Π±Π΅Π· основы) Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплотСхничСский эффСкт, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 мкмНизкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Высокий риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 50–70 ΠΌΠΊΠΌΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ достаточная ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΊΠΌΠ˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· прямой Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° выступаСт Π² сочСтании с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основами. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ: просто ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ. Она Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ» скобой ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя.

Ѐольга Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС (ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°) являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для дСрСвянных бань. Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° слуТит Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», выводя лишнюю Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· конструкции стСны. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 12 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½, Π½ΠΎ общая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° высока Π·Π° счСт Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

ВспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ) сочСтаСт ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ экран ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эффСктивСн для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… бань, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ горячСй ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ самого полиэтилСна. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°C полимСрная основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, поэтому для классичСских русских бань ΠΈ саун с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ Π±Π°Π½ΠΈ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ утСплСния. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ мСстом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ самыС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ β€” Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ алюминий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ экран. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ гСрмСтичности Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ намоканию утСплитСля Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

Для стСн трСбования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСсткими, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ остаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅. Если баня каркасная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· бруса с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнами, слой отраТСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Π’ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… банях Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сочСтании с Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ этом случаС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° самой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ выполняСт Π²Π°Ρ‚Π°.

Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° использованиС Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… основ нСдопустимо. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° высокой плотности ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экраны ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Ѐольга Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ раскалСнных повСрхностСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ гСрмСтизация стыков

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ зависит Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сколько ΠΎΡ‚ гСрмСтичности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, нахлСст Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ экран Π² нСэффСктивный элСмСнт. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ внахлСст Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–15 см. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° стыков ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ИспользованиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСплСра допустимо, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ скобу слСдуСт Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кусочком Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт количСство сквозных отвСрстий. Гладкая сторона Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, ΠΊ источнику Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ). Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 2–3 см позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных элСмСнтов Π·Π° Π½ΠΈΠΌ. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт сниТаСтся, Π° риск сырости возрастаСт.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    РаскатайтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с нахлСстом 10-15 см
  2. 2
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ скобами, Π½Π΅ натягивая слишком сильно
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ всС стыки ΠΈ мСста ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° тСрмостойким Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм
  4. 4
    НабСйтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ для создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для наглядного понимания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ стоит ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° условия эксплуатации ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

| Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° | Основа | Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминия | Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ | ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² |

| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |

| Ѐольга чистая | НСт | 50–100 ΠΌΠΊΠΌ | Π΄ΠΎ 500Β°C | Низкая |

| ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° | Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° | ~12 ΠΌΠΊΠΌ | Π΄ΠΎ 140Β°C | Высокая |

| ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» | ВспСнСнный полиэтилСн | ~14 ΠΌΠΊΠΌ | Π΄ΠΎ 100Β°C | БрСдняя |

| Ѐольга армированная | Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ°/ΠΠΈΡ‚ΡŒ | 30–50 ΠΌΠΊΠΌ | Π΄ΠΎ 150Β°C | ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая |

Чистая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² удобствС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° являСтся компромиссным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° дСрСвянных бань. АрмированныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ подходят для слоТных Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Чистая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для высокотСмпСратурных Π·ΠΎΠ½ ΠΈ экранов Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности.

Ѐольга Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅

ИдСальна для стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ монтируСтся, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ основы.

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополиэтилСн

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². НС рСкомСндуСтся для ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° плавлСния основы.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ установкС

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° самой дСшСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» рвСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС раскатки, Π° врСмя, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° Π»Π°Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ€ скотчСм, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ экономию срСдств. Другая ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” использованиС ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, которая слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠ° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10–20 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½) ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, прибивая Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ прямо ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кондСнсат Π½Π΅ испаряСтся, Π° стСкаСт ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, скапливаясь Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части стСны. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой являСтся использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского скотча вмСсто спСциализированного алюминиСвого, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отваливаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ориСнтация сторон Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ШСроховатая сторона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ стСну, Π° глянцСвая β€” Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стороны, коэффициСнт отраТСния ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ поглощаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ: слишком тонкая, рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ накоплСнию кондСнсата ΠΈ гниСнию дСрСвянных конструкций.
03
ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм: Π»Π΅Π½Ρ‚Π° плавится ΠΈΠ»ΠΈ отклСиваСтся, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ слоС ΠΈΠ»ΠΈ основС. Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для бань проходят ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ нСизвСстного происхоТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ токсичныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Алюминий сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ бСзопасСн, Π½ΠΎ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π² ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ слСдуСт Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСртификат соотвСтствия, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ класс ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Для сСмСйных бань ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ отдаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«Π­ΠΊΠΎΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отсутствия токсичных Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ всСгда провСряйтС Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС вмятины ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ условий хранСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сказываСтся Π½Π° качСствС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΠ»ΠΈ структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ для Π±Π°Π½ΠΈ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСцСлСсообразно. ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° слишком тонкая (10–20 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½), Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ основы. Π•Π΅ использованиС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства скотча для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ снизит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экрана.

Какой стороной ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π² Π±Π°Π½Π΅?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ всСгда ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ блСстящСй (Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ) стороной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, ΠΊ источнику Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ИмСнно эта ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом отраТСния инфракрасных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. ШСроховатая сторона обращаСтся ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ.

НуТСн Π»ΠΈ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ обязатСлСн. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 2–3 см ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° счСт Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ пространство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, высыхания кондСнсата ΠΈ прСдотвращСния гниСния дСрСвянной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅?

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ рассыхаСтся ΠΈ Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ влаТности.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Π° Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ бСзопасна. Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° пропитываСтся ΠΎΠ³Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 140Β°C), ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСпосрСдствСнно Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ?

Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… площадях. Чистый алюминий Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50–70 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустим, Π½ΠΎ слоТнСС Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя для Π±Π°Π½ΠΈ β€” 50–70 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. Для удобства ΠΈ надСТности Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС эффСктивности β€” полная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.