К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стали, свойства камня, прСимущСства Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ срок слуТбы устройства, Π½ΠΎ ΠΈ качСство ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ конструкции составляСт корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ заводских модСлях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ классичСскиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ возводятся ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ химичСски агрСссивной срСдС. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ камнях для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ камня ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ выбросу Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΈΠ»ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок корпуса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ быстрСС ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ слишком ТСсткоС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ физичСскиС свойства ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ быстро нагрСваСтся, Π½ΠΎ ΠΈ быстро остываСт, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ создаСт мягкий ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ постукиванииЗвонкий

Вонкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнноС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

ВСс ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлый

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сСрый

Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ горСния ΠΈ качСствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ корпуса: ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали Π΄ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных сСрийных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали. Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сварки, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ конструкции. Однако Π½Π΅ всякая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² условиях высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3) примСняСтся Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… модСлях с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнок ΠΎΡ‚ 5–6 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ окислСнию ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ стСнки ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, особСнно Π² мСстах максимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ β€” Ρƒ Π΄Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ колосников. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ тяТСлой, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ химичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ЛСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π₯Ρ€ΠΎΠΌ создаСт Π½Π° повСрхности ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ выгорания ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 13%. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ слуТат Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ дольшС ΠΈ мСньшС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство сварных швов. НСпровары ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… становятся Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° начинаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса. ЗаводскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ проходят ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° риск Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² высок Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅: Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡˆΡƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… устройств. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.

ОсновноС прСимущСство Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° β€” Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 40 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ прогрСваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ растапливания, Π½ΠΎ послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ такая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ аккумулятор Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для бань, Π³Π΄Π΅ планируСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСсколькими Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ.

Однако Ρƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСдостатки. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСском ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ шокС корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Таростойких Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ сварки Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слоТно ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСнного Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пористый ΠΈ быстрСС окисляСтся ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ВысококачСствСнный Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ (с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ никСля, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ структурой ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ агрСссивным ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ сгорания. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ стоит ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ сквозного прогорания.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: классика Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ благодаря созданию особого «мягкого» ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ остываСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, поддСрТивая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ часами послС затухания огня.

Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (красный) примСняСтся для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… частСй конструкции, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сколов, с Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
  1. 1
    ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ: Π·Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π° Π½Π΅ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ
  2. 2
    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ расслоСний
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ β€” выкладываСтся ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°) ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1600Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. Он Π½Π΅ трСскаСтся ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, сохраняя ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Кладка ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Ошибки Π² пСрСвязкС швов ΠΈΠ»ΠΈ использовании нСподходящСго раствора ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΈΠ»ΠΈ попаданию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Раствор для ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° готовится Π½Π° основС ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π° для красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° β€” Π½Π° основС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСска. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² высокотСмпСратурных Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ элСмСнты Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… огня с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого примСняСтся Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” внутрСнняя ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° счСт отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π’ качСствС Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ пористый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стСнки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, позволяя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· риска прогорания.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π¨Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

НадСТно, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹

Π›Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ стойки ΠΊ мСханичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΊΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π³ΠΎΠΉ

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Она раздСляСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊ ΠΈ зольник, обСспСчивая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ огню. Колосники ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро ΠΈΠ·-Π·Π° максимального доступа кислорода ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ колосников Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ мСталличСскиС пластины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ², заставляя ΠΈΡ… ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ дольшС Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ доТигания. Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Таростойкой стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ основной корпус.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ

КамСнка β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€. ΠžΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ зависит качСство ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Камни Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΎΠΊΡƒ.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вулканичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚, ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ давлСниях, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, тяТСлыС ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅. Π–Π°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, являСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ выдСляСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ микроэлСмСнты.

РСчная ΠΈΠ»ΠΈ морская галька Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π°. ΠžΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ срСди Π½ΠΈΡ… часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ экзСмпляры с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пористой структурой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ извСстняк, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вкраплСниями. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ выдСляСт углСкислый Π³Π°Π· ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈ часто раскалываСтся.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ
01
ИспользованиС мягких ΠΈΠ»ΠΈ пористых ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ (извСстняк), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ
02
Π—Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π΅Π· сортировки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π½ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (10–15 см), Π° свСрху β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ (5–7 см). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСй массы. Блишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ сквозь колосники ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, давая ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈ внСшняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ корпус раскаляСтся докрасна, поэтому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с дСрСвянными стСнами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ нСдопустим.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ экраны ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с прослойкой ΠΈΠ· Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π°. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 700–900Β°C ΠΈ слуТит ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ тСплоизолятором. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-волокнистого состава) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ изоляции для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 450Β°CМоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π² сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 600Β°CНСобходима кСрамичСская изоляция ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€

Π’ сэндвич-Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π² качСствС утСплитСля ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° высокой плотности. Она Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ слСТиваСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля Π±Ρ‹Π»Π° достаточной (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 120 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, оставив Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Для внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ корпусов ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся ΠΊ мСталличСскому каркасу Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Они Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ мягкоС инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, сглаТивая ТСсткоС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, камСнная ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ случайных ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ касании.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… бСзопасности. НС всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ подходят для сварки Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НапримСр, оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ токсичны для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ листы для изготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… элСмСнтов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ использования асбСста Π² соврСмСнных конструкциях. Π₯отя асбСстовый ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСнялся для уплотнСния Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ†, сСйчас Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Для уплотнСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кСрамичСский ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ являСтся ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ быстрСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ баню, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ «повСсти», Π° сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ β€” Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΠΌΡ‹ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π». БоблюдСниС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски для изготовлСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ?

ВСорСтичСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Диски сдСланы ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали, которая быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ окисляСтся. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, краска ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ загрязнСния с дисков ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Смкости ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°?

ВнутрСнняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали (AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ 310), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с агрСссивным кондСнсатом ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для внСшнСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ нСльзя ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор?

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСряСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, начиная ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· швов. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ спСкаСтся с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅?

Чугунная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, часто с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сварныС, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки. ΠŸΡ€ΠΈ постукивании Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ тСрмостойкой краской?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС краски (Π΄ΠΎ 200-300Β°C) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сильно. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ корпуса, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 500-800Β°C, Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эмали с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«Π΄ΠΎ 600Β°CΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π΄ΠΎ 800Β°CΒ», часто с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ силиконовых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° качСство ΠΏΠ°Ρ€Π°?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ косвСнно ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ (ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ гальки) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… происхоТдСниС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС пористости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ камСнь Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π» Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ лопался.