К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 14 ΠΌΠΈΠ½

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² баню: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ корпуса ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: сравнСниС стали ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, свойства камня для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π₯арактСристики, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ срок слуТбы оборудования, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ОсновноС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ корпуса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ дСформациям. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β» ΡƒΠΆΠ΅ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСзонов интСнсивной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚ свойств камня зависит качСство ΠΏΠ°Ρ€Π°: Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлым ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ тСрмичСскому ΡˆΠΎΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ камня для Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ систСму, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π² эксплуатации.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, подходят ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Β«ΠΏΠΎ-Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ с прямым Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с максимальной ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ПониманиС физичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

ВрСбования ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ корпуса Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях: цикличСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 600–800 градусов ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ остываниС, воздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3), часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² кустарном производствС, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ½Π° тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, мСняСт ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ стСнок.

Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ слуТбы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стали с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свои мСханичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ: Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ) быстро Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали качСствСнная.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ остываСт, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ трСбуСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². Баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ достигаСтся использованиСм стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–8 ΠΌΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ части ΠΈ 4–5 ΠΌΠΌ для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. ИспользованиС слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ Π·Π° быстрым Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ раскаляСтся докрасна, создавая опасный ТСсткий ΠΆΠ°Ρ€ ΠΈ риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π”Π²Π° основных ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π° Π² производствС ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ β€” это ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ сцСнарии использования. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластична ΠΈ устойчива ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΎ склонна ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, Π½ΠΎ прСвосходно Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, особСнно ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для бань, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ постоянно ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ быстрого Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Однако ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстрСС остываСт послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ дольшС Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, сглаТивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ ΠΈ поддСрТивая мягкий ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС угасания огня.

Π‘Ρ†Π΅Π½Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ часто ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³Ρƒ, чугунная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ обСспСчит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ экономию Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° счСт инСрционности. Для Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСских бань с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ обслуТиваниСм, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ качСствСнныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ систСмой ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3)

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, дСформируСтся. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстыми стСнками (ΠΎΡ‚ 8 ΠΌΠΌ).

ЛСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (09Π“2Π‘, 12Π₯М)

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства. Устойчива ΠΊ окислСнию ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнного сварного шва.

Жаропрочная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (AISI 430, 304)

ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-сСгмСнт. Максимальная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ (Π‘Π§-15, Π‘Π§-20)

Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Боится Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (холодная Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° раскалСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ².

Π₯арактСристики камня для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

КамСнь Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ аккумулятора Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ плСскании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° раскалСнныС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ испарСниС. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ этого ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ колосники ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ камню β€” высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт камню Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большоС количСство энСргии ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π°: пористыС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ камСнь ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, вызывая Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ трСск ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚ осколков.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅. ΠžΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅, ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅, оставляя мСньшС пространства для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… слоСв. ΠšΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ большС пустот, обСспСчивая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ², Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ тягу ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ударСЧистый, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ отсутствия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ высокой плотности

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ“Π»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ сниТаСт риск впитывания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нагрСвСНС мСняСтся, Π½Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ выдСлСния смол ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… испарСний

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… свойства

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свойств. Π–Π°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ считаСтся эталоном для бань благодаря своСй прочности ΠΈ способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ микроэлСмСнты ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Он Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, сохраняя эстСтичный Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚.

Π“Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступной Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ вулканичСская ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, которая Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Однако Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ находят нСприятным. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чувствитСлСн ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚.

Π’ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ‚ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚) β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Он практичСски Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ максимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ². Из-Π·Π° высокой плотности ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ нагрСваСтся, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остываСт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ пСриодичСского дСйствия, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Π Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ спСцифичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠœΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ своим Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Π½Π΅ трСскаСтся ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ распространСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Π’Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ (ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мягким, ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ быстро прогрСваСтся, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, трСбуя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ части Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° конструктивныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ мСста ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. ИмСнно здСсь ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСрмичСскиС напряТСния, приводящиС ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ сварных швов.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ качСствСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ усилСния: Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ конструкции Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмичСскиС пояса. Π’ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° счСт Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ компСнсаторы Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· стали Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ соСдинСния для элСмСнтов, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимальной, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эта Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ испытываСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ слоя горящих ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ. Часто ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ. ИспользованиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластины ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Π΄Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы всСй конструкции.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅
  1. 1
    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пропусков, особСнно Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π½Π° срСзС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°).
  3. 3
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сСртификата соотвСтствия с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ стали.
  4. 4
    ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ качСство Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ (для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ): отсутствиС Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ эксплуатации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΡ‚. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ зольник ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ выдСляСт токсичныС вСщСства ΠΈ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для использования Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅.

Другая распространСнная ошибка β€” использованиС слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стали для корпуса Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Π½Π° быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². Вакая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСпловая ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°: Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… нагрСваСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ стСны ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ становится ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ излучСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ стоит ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π½Π΅ получаСтся.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° камня Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ прСимущСства Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π΅ смоТСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ останутся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΠ°Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСлым ΠΈ сырым ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° всСй массы Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Вопрос бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ стоит Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ сСрнистый Π³Π°Π·. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ камня всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСртификат Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Для мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся качСство покрытия. ВСрмостойкая краска Π½Π° внСшнСй повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 600–800 градусов. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ эмали быстро Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, обнаТая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ. ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ СстСствСнного слоя ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния.

ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции. ПоявлСниС свищСй (сквозных отвСрстий) Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ β€” сигнал ΠΊ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ использования ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ отвСрстия ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° обязатСлСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ сСзоном.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ (Ρ€Π°Π· Π² нСдСлю) ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.
Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ часто, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ с толстыми стСнками ΠΈ большой массой камня.
Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· конструкционной стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 6–8 ΠΌΠΌ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ совокупности Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· качСствСнной ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ 10–15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» прСдостороТности (ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€) слуТат дСсятилСтиями, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ практичСски Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅: ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ лист ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Чугунная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚: Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΡƒΡŽ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли модСль разборная, ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ производитСля ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ запасных частСй.

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ пСриодичСски. Π”Π°ΠΆΠ΅ самыС стойкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. РСкомСндуСтся Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ свСТиС. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, прСдотвращая Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для корпуса Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ β€” вулканичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ экономии Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ»Ρ‹ΠΆΠ½ΠΈΠΊ?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, содСрТат извСстковыС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ пустоты. ΠŸΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пустот Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ камня. Осколки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ВЭН (Π² элСктропСчах) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π° извСстковая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ качСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ СстСствСнный процСсс окислСния ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π² присутствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стали со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слоСм ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ этот процСсс, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ прямо Π½Π° раскалСнныС стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ кондСнсат Π½Π΅ скапливался Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ простоС. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ окислСния Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ для Π±Π°Π½ΠΈ?

Π–Π°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ β€” это ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π», состоящий прСимущСствСнно ΠΈΠ· пироксСна, ΠΎΠ½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. НСфрит ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ тСрмичСскому ΡˆΠΎΠΊΡƒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ мСстороТдСния. Для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° большСй плотности ΠΈ долговСчности, хотя ΠΎΠ±Π° камня ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ камСнь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. НовыС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ нСприятным Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€ΠΈ. Камни Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠ΅ экзСмпляры ΠΏΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ простукивании.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния?

Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, сколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали. Однако минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 4–5 ΠΌΠΌ для конструкционной стали ΠΈ 3–4 ΠΌΠΌ для Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. Π”Π½ΠΈΡ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· листа 6–8 ΠΌΠΌ.