К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ конструкции Π±Π°ΠΊΠΎΠ² для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² баню

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π±Π°ΠΊΠ° Π² баню: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚. ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ конструкций, совСты ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ёмкости для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов оснащСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмы. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° эту Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои эксплуатационныС особСнности ΠΈ ограничСния.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСмы водоснабТСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ способ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ. Π‘Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ встроСнным Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, навСсным Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, выносным ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠžΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ схСмы зависит Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок, трСбования ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ сущСствуСт: для дровяной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π° для элСктричСской ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ выносного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° β€” Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Π½Π΅ подвСргаСтся цикличСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 90–100 градусов, остываниС, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с кислородом ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… примСсСй. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ элСктрохимичСскиС процСссы Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π±Π°ΠΊΠ° часто оборачиваСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ оборудования Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ качСствСнная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ слуТит дСсятилСтиями Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ: стандарт надСТности ΠΈ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ считаСтся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² производствС СмкостСй для Π±Π°Π½ΠΈ. НаиболСС распространСнной ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ являСтся AISI 430 (фСрритная) ΠΈ AISI 304 (аустСнитная). Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условий, Π³Π΄Π΅ присутствуСт высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AISI 304, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ никСль. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС швов.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,8 Π΄ΠΎ 1,5 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,8 ΠΌΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Блишком толстыС стСнки (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ) ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, хотя ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом считаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 1–1,2 ΠΌΠΌ для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² объСмом Π΄ΠΎ 100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ β€” Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½Π΅ окисляСтся ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Тидкости мСталличСский привкус. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ, Π½ΠΎ ΠΈ для запаривания Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡ (послС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ кипячСния). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, гладкая внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСпятствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСским способом.

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с рисками

Π‘Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкционной стали) β€” самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство β€” низкая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Однако Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нСдостаток: ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Π΅Π· постоянной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки быстро ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, которая ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ осСдаСт Π½Π° стСнках ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ прСдставляСт собой Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ слоСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ это Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ спорноС. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π₯отя Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ достигаСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρƒ стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ рСгулярному ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ пСриодичСски ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими составами ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ (хотя это сниТаСт Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… СмкостСй Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5–7 Π»Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° слуТит 20 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ мСсто установки Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ конструкциСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ доступным пространством Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Они Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС всСго, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ раскалСнными стСнками Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмы β€” ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ придСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

НавСсныС Π±Π°ΠΊΠΈ крСпятся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. МодСли «самоварного» Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ² для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ эффСктивный способ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ измСнСния конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Однако объСм Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ (40–60 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²), Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° процСссом Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

ВыносныС Π±Π°ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹) ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² сосСднСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅) ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ систСмой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (рСгистр). Π­Ρ‚Π° схСма позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ большой объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (100–200 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ мСстС, Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. НагрСв происходит ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° дольшС остаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, Π° риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ сниТаСтся.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ схСм установки

ВстроСнный/НавСсной

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², экономия мСста. Риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², слоТно Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм.

Выносной (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· рСгистр)

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, большой объСм, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², риск Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

РасчСт объСма ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок

ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· количСства посСтитСлСй ΠΈ интСнсивности использования Π±Π°Π½ΠΈ. Базовая Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° β€” 8–10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ, плюс запас Π½Π° Π·Π°ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ хозяйствСнныС Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹. Для сСмьи ΠΈΠ· 3–4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π±Π°ΠΊ объСмом 60–80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Если баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Π΄ΠΎ 120–150 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π² этом случаС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° схСма с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали минимальная рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° β€” 1 ΠΌΠΌ. Если планируСтся использованиС агрСссивной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ частыС Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-остывания, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 1,5 ΠΌΠΌ. Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3–5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ запас прочности.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс конструкции. Π’ΠΎΠ΄Π° вСсит 1 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€, плюс вСс самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π°ΠΊ Π½Π° 100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии вСсит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 110 ΠΊΠ³. НавСсныС конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹, Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, устойчивоС основаниС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ расчСта ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²
  1. 1
    ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ срСднСС количСство людСй, ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСанс.
  2. 2
    Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ число людСй Π½Π° 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 20% запаса.
  3. 3
    Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ установки (Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π° стСну, выносной) исходя ΠΈΠ· конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  4. 4
    ΠŸΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: 1 ΠΌΠΌ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, 3+ ΠΌΠΌ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ эксплуатационныС ограничСния

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π±Π°ΠΊΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ систСмС. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах (с ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ свСрху) ΠΏΠ°Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ свободно. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π±Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

НСльзя ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ»). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, особСнно Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. ВсСгда ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск размораТивания. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅: Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.
02
ИспользованиС тонкостСнной Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ (0.5 ΠΌΠΌ): дСформация стСнок ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠΌ.
03
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ: Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсичных испарСний.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ обслуТиваниС

Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π° стСнках образуСтся накипь (извСстковый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚), которая ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку слабым раствором кислоты (Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ уксусной), Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ промывая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ afterward.

Для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ β€” постоянная Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π°. БущСствуСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «воронСния» ΠΈΠ»ΠΈ создания Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный способ β€” использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСрмостойких эмалСй для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Однако любоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ трСскаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, открывая доступ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π±Π°ΠΊΡƒ. РСгулярно осматривайтС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Π΄Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ капСль. ΠœΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для экстрСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ это врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ зачистку ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ сварку Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ).

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Диагностика состояния Π±Π°ΠΊΠ°

Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский привкусБак ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ.
Π‘Π»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π³ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ стук ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ТСстко Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠ².
На ΡˆΠ²Π°Ρ… появились слСды Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология сварки ΠΈΠ»ΠΈ использована ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства.
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅
Норма

ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Π°Ρ, Π±Π΅Π· осадка ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠœΡƒΡ‚Π½Π°Ρ, с Ρ€Ρ‹ΠΆΠΈΠΌΠΈ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΡΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ°
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅, чистоС, Π±Π΅Π· Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ краски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅, слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, отслоСниС покрытия

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅?

ИспользованиС алюминия Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ алюминий становится слишком мягким ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΈ измСнСнию свойств Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Алюминий Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ поддаСтся сваркС Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Какой Π±Π°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ?

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ (особСнно Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ давлСнию ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ напряТСниС, мСньшС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡˆΡƒ, экономя пространство, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ напряТСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ помСщСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ Β«ΠΏΠ»ΡŽΠ΅Ρ‚ΡΡΒ»?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π±Π°ΠΊ установлСн слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ огню ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΏΠ°Π» Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. НСобходимо ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Как ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· встроСнного Π±Π°ΠΊΠ°?

ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ часто Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… сливных ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ². Если конструкциСй Π½Π΅ прСдусмотрСн слив, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ насосом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сосудов с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ шланга. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² доступноС мСсто.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π°ΠΊΠ° сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ мСняСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (содСрТаниС солСй ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния). Однако Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ иллюзию загрязнСния ΠΈ осадка. Накипь образуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° химичСского состава самой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π°ΠΊΠ°, хотя Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… стСнках Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° осСдаСт быстрСС.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ снаруТи тСрмостойкой краской?

Π”Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСнки Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкими эмалями (Π΄ΠΎ 600–800Β°C) для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ внСшнСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ красками нСльзя β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ вовсС (Π² случаС с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ).