К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Из ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стали Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: хромистая, конструкционная ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик, сроки слуТбы, ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΈ совСты.

Основой долговСчности ΠΈ бСзопасности Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π°. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ глобально всС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: конструкционная (чСрная) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, лСгированная хромистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°) ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. ПониманиС химичСского состава ΠΈ физичСских свойств этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Β«ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ» ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” самый доступный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ окислСнию ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ кондСнсата. Π₯ромистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устойчивСС ΠΊ агрСссивной срСдС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π΅ качСство Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ содСрТаниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сопротивляСтся Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ становится Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварных швов. ВолстыС стСнки ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ врСмя Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации: Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ СТСднСвная интСнсивная Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π›ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚

Π­Ρ‚ΠΎ фСрритная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. НСрТавСйка сСрии 300 (аустСнитная) магнитится слабо ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ магнитится вовсС.

Π˜ΡΠΊΡ€Π°ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎ искр

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ сноп ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Ρ… искр, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° искрит мСньшС ΠΈ искры красноватыС.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ сваркиРадуТный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ

НаличиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² побСТалости (синий, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ) Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… свойств Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π­Ρ‚ΠΎ самый распространСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ сСгмСнтС ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. По сути, это обычная листовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Ρ‚3, Π‘Ρ‚10, Π‘Ρ‚20, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Однако Ρƒ конструкционной стали Π΅ΡΡ‚ΡŒ критичСский нСдостаток: ΠΎΠ½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ окисляСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° повСрхности образуСтся ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π°, которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ отслаиваСтся, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ присутствуСт Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, этот процСсс ускоряСтся. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, особСнно Π² мСстах сварных швов.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 3–4 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали минимально допустимым Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся 5–6 ΠΌΠΌ, Π° для интСнсивной эксплуатации β€” 8 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Π΄Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ свода.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ толстая чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ сСзона Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ сквозной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ планируСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² коммСрчСской Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ, конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° риска Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя.

ЛСгированная хромистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°)

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся стандартом для качСствСнных Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ. ИмСнно ΠΎΠ½ создаСт Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ высокотСмпСратурного окислСния. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ.

НаиболСС распространСнной ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅ являСтся AISI 430 (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ 12Π₯17). Она содСрТит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 17% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ сроку слуТбы. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сСры Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… Π΄Π°ΠΆΠ΅ этот сплав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов. НапримСр, AISI 439 (содСрТит Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½) ΠΈΠ»ΠΈ AISI 444 (содСрТит ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½). МолибдСн ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π·ΠΎΠ½ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΡ… рСсурс измСряСтся дСсятилСтиями Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство сварных швов. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки (часто Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ соСдинСния. Если шов выглядит Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ, Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ явныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ сразу послС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок ΠΈ рСсурс ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π’ΠΈΠΏ стали Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связан с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² характСристиках Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ крСплСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ усилСния), умалчивая ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ самой Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рСсурс ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ опрСдСляСтся самым Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ участком.

Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 5 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ модСль с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, это ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ класса «эконом» с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ сроком ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π΄Π°Ρ‡, Π³Π΄Π΅ баню топят 5–10 Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄.

Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° начинаСтся ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ стандартом считаСтся 3–4 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–1,5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ³Π½ΠΈΡŽΡ‚ быстро, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ («повСсти») ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стыков.

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону: массивная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ дольшС Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π΄Ρ€ΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом являСтся Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° 3–4 ΠΌΠΌ, Π° для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов β€” чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 6–8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3)

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΎ, быстро Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ. Π ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, срок слуТбы 3–5 Π»Π΅Ρ‚.

НСрТавСйка AISI 430

БрСдняя Ρ†Π΅Π½Π°, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 2 ΠΌΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π΄ΠΎΠΌΠ°.

НСрТавСйка AISI 439/444

Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, максимальная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 3–4 ΠΌΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ частого использования.

ВлияниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π½Π° свойства

Помимо Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π² состав ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ никСль, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих элСмСнтов мСняСт физичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НикСль, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости, Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅ Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ сниТаСт ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ стабилизаторы структуры. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² сварных ΡˆΠ²Π°Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² составС AISI 439), ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ качСству сварки ΠΈ слуТат дольшС Π² агрСссивной срСдС.

МолибдСн ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ползучСсти β€” ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ свода, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° Π² Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ провиснСт.

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ слоТно Π½Π° Π³Π»Π°Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ химичСский состав. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ слуТит ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали, указанная Π² паспортС издСлия. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΈΡˆΠ΅Ρ‚ просто Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΒ» Π±Π΅Π· указания ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (AISI 430, 08Π₯17Π’ ΠΈ Ρ‚.Π΄.), высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования самого дСшСвого сплава с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ уязвимыС мСста

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ спасти ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ссли конструкция Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° с ошибками. Уязвимыми мСстами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹, особСнно Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСских напряТСний. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹.

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ слабоС Π·Π²Π΅Π½ΠΎ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ нагрСваСтся сильнСС стСнок ΠΈΠ·-Π·Π° прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ. Если Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° сдСлана ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стали Π±Π΅Π· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½), ΠΎΠ½Π° быстро дСформируСтся, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ пСрСстанСт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ интСнсивному Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ГорячиС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² этом ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ этот ΡƒΠ·Π΅Π» Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластиной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ усилСния β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ экономии Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ экраны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Они Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ заднюю стСнку ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚ прямого воздСйствия огня, пСрСнаправляя ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ горячСго Π³Π°Π·Π°. НаличиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ стали.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π₯отя Ρ‚Π΅ΠΌΠ° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ посвящСна стали, нСльзя Π½Π΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ (Π‘Π§) слуТит дСсятилСтиями Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² износа.

Однако Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ боится тСрмичСского шока. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластична ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ошибки эксплуатации.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ горСния ΠΈ удобство ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ конструкции ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ часто упираСтся Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ эстСтику. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ тяТСлСС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ сплава.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Баня топится 5–10 Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ Π½Π° дачСДопустима ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–6 ΠΌΠΌ.
Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ СТСнСдСльно ΠΈΠ»ΠΈ Π² коммСрчСских цСляхВрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали AISI 439/444 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ чугунная Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°.
Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ максимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (8 ΠΌΠΌ+) с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зольного ящика.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стали сдСлана ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ способСн ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ рСсурс Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Β«ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π°Β» (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСнки свСтятся ярко-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ свСтом) нСдопустима Π½ΠΈ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΈ для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ зачистку Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, хотя это Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс. НСкоторыС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ послС чистки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой окислов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° качСством Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ мусора, пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины выдСляСт агрСссивныС химичСскиС соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π₯Π»ΠΎΡ€ ΠΈ сСра β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Π³ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов.

Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ водяной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ (рСгистр), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ рСгистра ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ сочСтания ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок. ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° β€” ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнныС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° для сохранСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ
Норма

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гладкая, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сСрый

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НаличиС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½, сквозных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ отслоСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ
Норма

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° закрываСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹
Норма

Π¨ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π΄ΠΎΠ»ΡŒ шва Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварки ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚20 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6–8 ΠΌΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотритС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ кустарная сварка часто создаСт Π·ΠΎΠ½Ρ‹ напряТСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали?

НСрТавСйка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ, Ссли использована ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 13%) ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лишило шов Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ солями, содСрТащимися Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Какая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: матовая ΠΈΠ»ΠΈ полированная?

Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ конструктивных элСмСнтов Ρ‚ΠΈΠΏ повСрхности Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ с эстСтичСской Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ. Π’ условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° быстро тСряСт Π²ΠΈΠ΄, поэтому Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ матовая ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ?

ВСрмостойкоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (чСрная краска, Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅) влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Основная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ происходит Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ тСплопроводности стСнок. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ покрытия β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° внСшнСй повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

Бколько Π»Π΅Ρ‚ слуТит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации (Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ…) качСствСнная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали AISI 430/439 слуТит 10–15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. МодСли ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5–7 Π»Π΅Ρ‚.