К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ: конструкция, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ сборка

Руководство ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², сварка корпуса ΠΈ установка бСзопасного Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ мастСров.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, идСально ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. ЗаводскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усрСднСнныС характСристики, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ самодСлка ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ парообразования. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство кастомной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок, ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнныС Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹.

Основой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ конструкции являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Ошибки Π½Π° этапС проСктирования ΠΈΠ»ΠΈ сборки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ корпуса, ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, поэтому ΠΊ расчСтам ΠΈ качСству швов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ дСлится Π½Π° нСсколько ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции (открытая ΠΈΠ»ΠΈ закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°) Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто установки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° подробная инструкция, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ всС тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ изготовлСния бСзопасного ΠΈ эффСктивного обогрСватСля.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° парСния. Для русской Π±Π°Π½ΠΈ с мягким ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят конструкции с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Для финской сауны, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ сухой ΠΆΠ°Ρ€, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ постоянного подбрасывания Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ИспользованиС тонколистовой стали (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ) нСдопустимо для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ дСформируСтся ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ срок слуТбы конструкции Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 Π»Π΅Ρ‚.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ЦилиндричСскиС корпуса ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ тСрмичСским Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшС сварных швов. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ вдоль стСн, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСрмичСского напряТСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ОбъСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ”ΠΎ 12 ΠΌΒ³

Достаточно ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 5 ΠΌΠΌ

ОбъСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ12–20 ΠΌΒ³

ВрСбуСтся усилСнная Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ стСнка 6–8 ΠΌΠΌ

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ парСнияРусская баня

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ

РасчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ объСма ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. БущСствуСт эмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности. Однако для самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ физичСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΊ Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1:1,5, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

ΠŸΡ€ΠΈ составлСнии Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ зольник ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ. Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ слуТит для сбора Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для горСния, Π΅Π³ΠΎ высота ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 10–15 см. Колосник устанавливаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ зольником ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ; Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ колосника ΠΈ стСнками Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Для получСния качСствСнного ΠΏΠ°Ρ€Π° объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30–50 ΠΊΠ³ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. КамСнка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступной для обслуТивания, поэтому Π² Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ свСрху корпуса.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΎΠ½Π° разрСзаСтся Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для корпуса, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ водяного Π±Π°ΠΊΠ°. ΠšΡ€Π°Ρ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ швов.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ корпуса слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3–4 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся мСстам Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ установкС колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пСрСкосов, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ экраны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок нСдостаточна для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Однако Π² классичСских мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΈΠ· толстостСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ с припуском Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹
  2. 2
    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΈ стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом
  3. 3
    Установка колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 5 ΠΌΠΌ
  4. 4
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника Π½Π° усилСнныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°

Устройство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ систСмы Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

КамСнка являСтся сСрдцСм бальной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΠ½Π° располагаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ. Камни ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ с нСбольшими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для циркуляции горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ². Для доступа ΠΊ камням ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ дСлаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ люк, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии.

Если планируСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, сущСствуСт нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой β€” установка Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° нагрСваСтся Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Π½ΠΎ эффСктивный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” встроСнный рСгистр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊ, ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сторон. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ для слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ вулканичСским ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² экзСмпляры с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ острыми краями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ обСспСчСниС бСзопасности

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт бСзопасности. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΈ сниТаСт риск возгорания дСрСвянных конструкций ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 115 Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с соблюдСниСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Π’ мСстах пСрСсСчСния дСрСвянных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ устанавливаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» (ППУ), Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. РасстояниС ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 380 ΠΌΠΌ.

На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ устанавливаСтся Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° для рСгулирования тяги. Она позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ послС прогорания Π΄Ρ€ΠΎΠ², пСрСкрывая ΠΊΠ°Π½Π°Π» Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Однако Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΡˆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ исчСзновСния синСго ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ отравлСния ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅, Π½ΠΎ быстро Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частой чистки ΠΎΡ‚ саТи

Бэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ бСзопаснСС, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ установки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Она слуТит для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° заводской краски (Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности швов. Π’ΠΎΠΏΠΊΡƒ проводят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… двСрях ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…, загруТая нСбольшоС количСство Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ это врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ остатков масла ΠΈ появлСниС нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ.

Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ соСдинСния. ПоявлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ посинСниС) сигнализируСт ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ…. ПобСлСниС стали Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ истончСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСкращСния эксплуатации ΠΈ усилСния конструкции.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ спички ΠΈΠ»ΠΈ листа Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, поднСсСнного ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Пламя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если тяга слабая ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ обратная тяга, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ засоров ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ
Норма

Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ярко-красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»)

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹
Норма

ЧистыС, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° сСзона, трСбуя дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Другая частая ошибка β€” отсутствиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ установкС колосников ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΈ заклиниванию элСмСнтов.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт высоты Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ тяги ΠΈ задымлСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 50 см, Ссли ΠΎΠ½Π° располоТСна Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ 1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасно ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ дСрСвянных стСн Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ установкой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ корпус нагрСваСтся Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании. Установка ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹
03
Низкий Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ алюминий для изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

НСт, алюминий катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для создания Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 660Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ достигаСт 800–1000Β°C. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ корпус ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ расплавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

Какой Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ вСсом Π΄ΠΎ 300–400 ΠΊΠ³ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, достаточно Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ основания ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° асбСстС. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ тяТСлая ΠΈΠ»ΠΈ устанавливаСтся Π½Π° дСрСвянныС Π»Π°Π³ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅?

Π“ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго связано с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тягой ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° полоТСния Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈ обСспСчСниС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ этот эффСкт.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования ΠΈ качСства Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ сухими листвСнными ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ чистка Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ трСбуСтся послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Ρ… 3–5 посСщСний Π±Π°Π½ΠΈ. Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ слСдуСт ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ саТи Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ возгорания саТСвых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ рассчитаны Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°. Уголь Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСталличСской Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ИспользованиС угля Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с усилСнной Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ?

ДСформация Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствия ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля. Если пСрСкос нСбольшой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² горячСм состоянии. Π’ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… случаях потрСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкой асбСстового ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.