К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° баню ΠΈΠ· бруса

Руководство ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ брусовой Π±Π°Π½ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ брусовой Π±Π°Π½ΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ экономии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсина, нСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство стыков, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ИспользованиС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚) являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ являСтся обСспСчСниС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания утСплитСля ΠΊ каркасу ΠΈ грамотная организация ΠΏΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ намокания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ различаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, проводится Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ фасада считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт вывСсти Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ нСсущСй стСны. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ примСняСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ сруба ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции ΡƒΠΆΠ΅ эксплуатируСмого здания, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пароизоляции для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсины ΠΎΡ‚ гниСния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС стСн ΠΈΠ· бруса. Если баня новая, слСдуСт Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ основной усадки, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 12 мСсяцСв, Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля Π½Π° Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сруб ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ тСплоизоляционного слоя ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΈ: всС подгнившиС участки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹, Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² эффСктивности утСплСния. Для бань ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят камСнная Π²Π°Ρ‚Π° (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ, устойчива ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΉ тСрмостойкости ΠΈ слоТности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСнной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ). ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈ пСнопласт катСгоричСски Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈ выдСлСния стирола, Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ паропроницаСмости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΒ» Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π² брусС.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Для срСднСй полосы России ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· бруса сСчСниСм 150Ρ…150 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся слой ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ. Если брус Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ (100 ΠΌΠΌ), слой ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ. Часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пСрСкрСстноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой укладываСтся Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ eliminates мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· каркас.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния (Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ фасад)

НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСхничСским Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для брусовой Π±Π°Π½ΠΈ. Оно позволяСт дрСвСсинС Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», отдавая лишнюю Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π² атмосфСру, ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стСны ΠΎΡ‚ атмосфСрных воздСйствий. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ качСствС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сухой строганый брусок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π¨Π°Π³ стоСк Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π° минус 1–2 см для обСспСчСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ установки враспор.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ
  1. 1
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ с шагом, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π° минус 2 см.
  2. 2
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками, провСряя отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой пСрСкрСстно, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΡƒ.
  4. 4
    ΠΠ°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.
  5. 5
    Π‘ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ для создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² производится снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° фиксации обшивкой. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ смяты ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт ΠΈΡ… тСплоизоляционныС свойства. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыми дюбСлями-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (5–6 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ осСданиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ натягиваСтся супСрдиффузионная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°. Она выпускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· утСплитСля Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° крСпится с нахлСстом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см, стыки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ ΠΈ внСшнСй обшивкой (сайдинг, имитация бруса, Π±Π»ΠΎΠΊ-хаус) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляСтся вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 30–50 ΠΌΠΌ. Для этого Π½Π° стойки ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ набиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°. Π‘Π΅Π· этого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° кондСнсат Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС обшивки, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ВСхнология Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ примСняСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли наруТная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ этом случаС создаСтся «тСрмос», Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ аккумулируСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск пСрСувлаТнСния нСсущих стСн. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь становится качСствСнная пароизоляция.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с устройства дСрСвянного каркаса Π½Π° стСнах. Бруски крСпятся с шагом, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ укладываСтся Π² ячСйки каркаса. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Ѐольга ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля монтируСтся пароизоляционный слой. Π’ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пароизоляционныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ пароизоляция ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ВсС стыки ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскоС отвСрстиС Π² пароизоляции со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ накоплСнию Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции.

Π€ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся обшивка Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° крСпится Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСбольшой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ вСнтиляции пространства Π·Π° обшивкой. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ дрСвСсину для обшивки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ короблСния ΠΏΡ€ΠΈ высыхании.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±Π°Π½ΠΈ β€” это основной ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс конструкции ΠΈ высокой влаТности, ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа: подшивной ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ подшивном ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия слуТат основой для крСплСния Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ чСрновая обшивка, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ укладываСтся пароизоляция. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° стСнах β€” ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 150–200 ΠΌΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ закрываСтся Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ, ΠΈ настилаСтся чистовой ΠΏΠΎΠ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°.

Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ Π±Π°Π½ΠΈ эксплуатируСмый, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ возрастаСт. Π’ этом случаС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ высокой ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ настилом ΠΈΠ· досок, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вСс людСй ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ пСрСдавался нСпосрСдствСнно Π½Π° Π²Π°Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈΡ… часто Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, натянутым ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ настила.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ двиТСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы β€” это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ водяной ΠΏΠ°Ρ€ кондСнсируСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСщаСтся Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ утСплитСля, Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ внСшнСй Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅. Благодаря Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π΅ ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ, эта Π²Π»Π°Π³Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ выводится Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы оказываСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ нСсущСй стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ стСны ΠΈ утСплитСля. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ брус Π·Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠ°Ρ€ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, проходя сквозь ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ пароизоляции, достигаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ прСвращаСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ постоянно ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚, Π½Π΅ успСвая ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ИмСнно поэтому Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной гСрмСтичности пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Π½Π°Ρ…ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° пароизоляция ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скотча ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… плСсСниВлага накопилась Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅

НСобходима Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ усилСниС вСнтиляции

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠœΠΎΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π½Π° стыках

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляции Π² самих помСщСниях Π±Π°Π½ΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТной систСмы) критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ стСн ΠΈ утСплитСля послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС нСподходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ поТароопасно, Π° использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ вмСсто спСциализированной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ снаруТи ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ПлСнка Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСвращаСтся Π² ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, тСряя свои свойства.

Вторая частая ошибка β€” отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. МногиС мастСра, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пароизоляции. Π‘Π΅Π· двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ испаряСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ гниСнию дСрСвянных элСмСнтов каркаса ΠΈ обшивки. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСн ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ нахлСста ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков пароизоляции β€” Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.
02
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ щСлями β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сквозняки.
03
ИспользованиС ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ слСТавшСгося утСплитСля β€” Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоэффСктивности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой считаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой утСплитСля Π½Π΅ смСщаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы достаточно Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ, ΠΈ конструкция ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚. Блишком толстый слой Π±Π΅Π· Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, рСкомСндуСтся провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ВсС ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· провисаний ΠΈ вспучиваний. На ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ Π² мСстах стыков Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ продувания (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°). ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ натянута, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π² натяг ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ. Он сразу ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ мСста ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹. Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ пятна Π½Π° экранС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€Π° ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС тСплоизоляции Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ смонтирована Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ стыков ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²
Норма

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ просвСты ΠΈΠ»ΠΈ сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции
Норма

ПлСнка Ρ†Π΅Π»Π°, ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стыки, складки

НаличиС Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
Норма

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ обшивкой

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Обшивка ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Баня становится экономичной Π² эксплуатации, Π° дСрСвянныС конструкции слуТат дСсятилСтиями Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² гниСния ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: снаруТи β€” Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π°Ρ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ β€” гСрмСтичная пароизоляция. ΠœΠ°Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ враспор. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ гниСнию бруса ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ для утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ соблюдСниСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Π‘ΠΎ стороны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляциСй, которая ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ прямого воздСйствия высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000Β°C ΠΈ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ усадку Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π”Π°, это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Брус СстСствСнной влаТности Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ усадку (Π΄ΠΎ 6–10 см Π½Π° этаТ) Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠ΄Π°. Если ΡΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ усадки, ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ пСрСкосит, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сомнСтся, Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° трСснСт. РСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 6–12 мСсяцСв послС сборки сруба ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ крСплСния (обсадныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ) для ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ элСмСнтов каркаса.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ пароизоляции?

Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (супСрдиффузионная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°) устанавливаСтся снаруТи утСплитСля. Она пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· утСплитСля Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ставится ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Она Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСльзя: Ссли ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ снаруТи, Π²Π»Π°Π³Π° Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚Π° Π² стСнС; Ссли Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ β€” ΠΏΠ°Ρ€ бСспрСпятствСнно Π½Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ Π² Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΈ?

Для суровых климатичСских условий Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΈ ΠΈ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π° стандартной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² 100 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля 150–200 ΠΌΠΌ. Часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: 100 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основными стойками ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ 50 ΠΌΠΌ пСрСкрСстным слоСм ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ смСщСниС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°?

ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт свои тСплоизоляционныС свойства ΠΈ становится тяТСлым. Если Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ вСнтиляции. Однако, Ссли ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π΅Ρ‘ структуру Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ риск образования плСсСни высок. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС намокшиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сухиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.