К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅: тСхнология ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ пароизоляции ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², порядок Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° утСплитСля ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля ΠΈ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π² саунС ΠΈ русской Π±Π°Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ кондСнсата. Если горячий Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… свободно ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² слой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ напитаСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, потСряСт свои тСплоизоляционныС свойства ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° дСрСвянныС конструкции пСрСкрытия Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ плСсСни.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, особСнно Π² части Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ стСнам. Ошибки Π½Π° этом этапС часто становятся Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ потрСбуСтся ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡΠ³Π½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСссов: Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° пароизоляции β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сплошной, Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отсСчСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ пСрСкрытия.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ созданию Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ конструкции ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои особСнности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния ΠΈ способы крСплСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих нюансов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, использованиС нСподходящСго скотча ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пароизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 90–120Β°C, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ катСгоричСски Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ плавятся ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства. Π’ этой Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ с Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алюминия. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ покрытия Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ эффСктивно ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ускоряя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

Для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° трСбования ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ строгиС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° здСсь Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ стандартныС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пароизоляционныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако использованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±Π°Π½ΠΈ часто ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния создания Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ упрощСния Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Ѐольга Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅

ИдСальна для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 140Β°C, экологична, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ вспСнСнный полиэтилСн

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ пароизолятор для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ВСрмостойкая полипропилСновая Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистой алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ конструктивныС особСнности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пароизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ДСрСвянныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ обшивка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ антисСптиками ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ изоляции доступ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ вСрхняя ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ находится Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ изоляции.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ). Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ условиС для долговСчности систСмы. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ формируСтся Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ β€” брусков Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции. Π‘Π΅Π· этого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° кондСнсат, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, вызывая Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ВСнтиляция Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт дрСвСсинС Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ послС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции начинаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· стСн ΠΈ вСдСтся ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» раскатываСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сторона смотрСла Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния (Π²Π½ΠΈΠ·). Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ нахлСстом Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15–20 см. Если Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° всю ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, стык Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСлаСтся с нахлСстом, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ для удобства фиксации.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ дСрСвянным Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСплСра со скобами Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8–12 ΠΌΠΌ. Π¨Π°Π³ крСплСния составляСт 10–15 см. НС слСдуСт Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ слишком сильно; допускаСтся нСбольшоС провисаниС (1–2 см) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сТатиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании Π±Π°Π½ΠΈ, прСдотвращая Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остороТны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    РаскатайтС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ вдоль ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, оставив нахлСст Π½Π° стСны 10–15 см.
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚Π΅Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ стСплСром с шагом 15 см, Π½Π΅ натягивая Π΅Π³ΠΎ Π² струну.
  3. 3
    Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ нахлСст ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° 20 см ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ стык Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ скотчСм мСста примыкания ΠΊ стСнам ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ГСрмСтизация стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ уязвимым мСстом любой пароизоляции ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ мСста примыкания ΠΊ стСнам. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ количСству ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ основС). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ скотч Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚: ΠΎΠ½ отклСится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойкой ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 100–120Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стык ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ прокатываСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ для обСспСчСния максимального ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° клСя с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ мСстам прохоТдСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСских ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия с нСбольшим запасом, края ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (Ссли позволяСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСский Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивки

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ пароизоляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ смонтирован ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ установкС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Бруски крСпятся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΈΠ»ΠΈ вдоль Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, Ссли Ρ‚Π°ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ). Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сквозь Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ слой изоляции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, поэтому ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ бруска, Π½Π΅ «гуляя» инструмСнтом ΠΏΠΎ повСрхности.

На ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ монтируСтся Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это дСрСвянная Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π»ΠΈΠΏΡ‹, ΠΎΠ»ΡŒΡ…ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ осины. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ производится ΠΊ брускам ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ИспользованиС кляймСров ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ позволяСт ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскалывания дрСвСсины. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ остаСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ самый вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. НаличиС этого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° провСряСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° обшивки: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча вмСсто алюминиСвого: Π»Π΅Π½Ρ‚Π° отклСится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°: Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° сгниСт Π·Π° 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с кондСнсатом.
03
ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅: Π½Π΅Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° для Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π—ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ являСтся самой поТароопасной ΠΈ слоТной для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ здСсь Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ. РасстояниС ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ дСрСвянныС бруски ΠΈ саму ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25–30 см, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹). Π’ этом мСстС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚, Π° края ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ дСрСвянному ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскому Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ заводят Π½Π° эти Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ экраны ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ тСрмостойкими составами. Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ раскалСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плавлСнию основы. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° (ППУ) Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ смонтированной пароизоляции. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния с Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС стыки, ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ мСста ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ стСплСром. НС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² мСстах примыкания ΠΊ стСнам. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ: ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСплотности ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности сгибания ТСсткого Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания скотча. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ края, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ эти мСста. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС скобы стСплСра ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ остриями Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мастСра ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” это СдинствСнная гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша баня Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прослуТит дСсятилСтия.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½
Норма

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Π±Π΅Π· пропусков

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, скотч ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ использован Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стСнам
Норма

Ѐольга Π·Π°Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° стСну Π½Π° 10–15 см ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стСной, ΠΏΠ°Ρ€ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² каркас

Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя
Норма

НСт Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ поврСТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

НСт, использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ нСдопустимо. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60–70Β°C ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, полиэтилСн Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСплопотСрям. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

Какой стороной ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния (Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ). ИмСнно мСталличСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ экран, отраТая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² пустоту (Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ), Π° пористая основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· помСщСния, тСряя свои свойства.

НуТСн Π»ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 20–30 ΠΌΠΌ обязатСлСн. Он формируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π²ΠΎ врСмя остывания Π±Π°Π½ΠΈ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ прямо Π² Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ обСспСчиваСт Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ позволяСт Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки пароизоляции Π² Π±Π°Π½Π΅?

Для склСивания стыков Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ). Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойким ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 100Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ быстро отклСится.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли я случайно ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π» Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ цСлостности пароизоляционного слоя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ кусок ΠΈΠ· остатков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ‹Ρ€Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… поврСТдСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСрмостойкого алюминиСвого скотча ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. НС оставляйтС Π΄Π°ΠΆΠ΅ малСнькиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ ΠΎΡ‚ стСплСра ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ Π±Π΅Π· внимания.