К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 17 ΠΌΠΈΠ½

Как называСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ утСплитСлям для Π±Π°Π½ΠΈ: ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°. Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ошибки ΠΈ условия эксплуатации.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΈ срСди строитСлСй-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ сущСствуСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ СдинствСнного названия для всСго класса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ. ΠžΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ β€” Β«Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ», Π½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ основы, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ наимСнования: вспСнСнный полиэтилСн (ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», Изолон), Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (Rockwool, Paroc), Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ утСплСния, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ изоляционного слоя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° помСщСния.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности алюминиСвого слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 97% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для бань, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основной пСрСнос Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ происходит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π° счСт излучСния ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Однако использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π² частности, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивно ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ гниСния дСрСвянных конструкций.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° основы, усадкС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. НапримСр, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ вспСнСнного полиэтилСна ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» эксплуатации ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80–100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдостаточно для Π·ΠΎΠ½Ρ‹ нСпосрСдствСнной близости ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π°. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ поТароопасных ситуаций ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π±Π°Π½ΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… основы

Основой для Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слуТат Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ субстанции, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ сфСру примСнСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… бань являСтся вспСнСнный полиэтилСн. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эластичСн, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ часто встрСчаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», Изолон, Π­ΠΊΠΎΡ„ΠΎΠ». БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля: Π’ΠΈΠΏ А (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны), Π’ΠΈΠΏ Π‘ (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон) ΠΈ Π’ΠΈΠΏ Π‘ (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈ самоклСящийся слой с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ). Для стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ самоклСящийся слой (Π’ΠΈΠΏ Π‘) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ограничСния ΠΏΠΎ тСрмостойкости клСя.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ класс β€” это ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ качСствС основы здСсь выступаСт камСнная (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ) Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ классу Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… (НГ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для утСплСния стСн Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π·ΠΎΠ½ с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. Ѐольга Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ пароизоляции, прСдотвращая Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ пористой структуры Π²Π°Ρ‚Ρ‹ кондСнсатом. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉΒ».

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ТСсткиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС. Они идСально подходят для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² Π±Π°Π½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ боятся влаТности. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЭППБ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π° стСнах ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмостойкости полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 75Β°C. ИспользованиС этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² конструкции Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β».

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ВспСнСнный полиэтилСн

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, для стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 100Β°C.

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°

ΠΠ΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ, для Π·ΠΎΠ½ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ЭППБ

ЖСсткий, для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° горячих стСнах ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ русской Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90–110Β°C, Π° Π² саунС β€” Π΄ΠΎ 130Β°C. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π·Π° обшивкой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ сильнСС ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния. ВспСнСнный полиэтилСн, являясь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» эксплуатации, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 100Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ вСщСства. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» нСпосрСдствСнно Π·Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ интСнсивного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π° основС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 600–750Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ бСзопасной Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячими повСрхностями Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² качСствС покрытия, плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 660Β°C, Π½ΠΎ Π² конструкции Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΠ½Π° выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ отраТатСля ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Для эффСктивного отраТСния ИК-излучСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° алюминиСвого слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 7–14 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. Вонкая мСталлизированная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π£ вспСнСнного полиэтилСна ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя для достиТСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ эффСкта сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π² ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. Однако ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, сохраняя свою структуру. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ отраТСния Ρƒ качСствСнной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ достигаСт 0.97, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ 97% лучистого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ прСимущСством Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ утСплитСлями Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅Π”ΠΎ 100Β°C

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вспСнСнный полиэтилСн

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°C

Волько Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠŸΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ стяТку

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ЭППБ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ условиСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ бруса). Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 15–20 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° счСт тСплопроводности нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ, ΠΈ эффСкт отраТСния исчСзнСт. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ прослойка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСрмоизолятор ΠΈ позволяСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ»Π½Π°ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСплСра ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ листов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пароизоляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского скотча нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ влаТности. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст 10–15 см, Π½Π° стСнах допустимо стыковка встык с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ: Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ становятся мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ намоканию основного утСплитСля.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° основного утСплитСля (ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°/пСнопласт) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стойками каркаса.
  2. 2
    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… основного утСплитСля Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния.
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° всСх стыков Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.
  4. 4
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ 20-30 ΠΌΠΌ) для создания вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.
  5. 5
    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ примыканиям ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому края ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° сосСдниС плоскости ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ провисаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции, Π½ΠΎ всСгда соблюдая ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Β«Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° смотрит Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΒ». Ошибки Π½Π° этом этапС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ (ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ) ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, свСдут Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Ρƒ конструкции.

Π—ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ

Баня состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностными Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈ использованиС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° утСплитСля Π²Π΅Π·Π΄Π΅ нСцСлСсообразно. Π’ самой ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ отдаСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся комбинация: основной слой ΠΈΠ· Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ для тСплоизоляции ΠΈ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅) для пароизоляции ΠΈ отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ нСпосрСдствСнной установки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ»Π°) Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбования ΠΊ тСрмостойкости ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ трСбования ΠΊ влагостойкости. ВспСнСнный полиэтилСн с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСистой структурой ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–10 ΠΌΠΌ. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ стСны ΠΎΡ‚ кондСнсата ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π·Π° обшивкой.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с пароизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ вмСсто Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Однако использованиС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π’ этих помСщСниях Π½Π΅Ρ‚ ТСстких ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², скрытых ΠΏΠΎΠ΄ обшивкой, Π½ΠΎ Π·Π΄Ρ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ смысл ΠΈ базовая поТарная Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ вСщСств Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… источников огня.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π±Π΅Π· основного тСплоизоляционного слоя Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ достаточно для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Алюминий ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким сопротивлСниСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ тСплопроводности. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой вспСнСнного полиэтилСна (3–5 ΠΌΠΌ) Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π±Π°Π½Π΅, стСны Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСстится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² связкС с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50–100 ΠΌΠΌ.

Вторая критичСская ошибка β€” отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ экран Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ нагрСваСтся, остываСт ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ (ΠΎΠ½Π° являСтся пароизолятором). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому появлСнию плСсСни Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ дСрСвянных элСмСнтов каркаса. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСн ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ошибка касаСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. МногиС строитСли ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ стыков Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листы внахлСст. Π’ условиях Π±Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ происходят постоянныС Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘Π΅Π· ТСсткой фиксации скотчСм стыки расходятся, образуя Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· эти Ρ‰Π΅Π»ΠΈ горячий ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, кондСнсируСтся Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС свойства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ нСкачСствСнный скотч, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отклСиваСтся послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ (Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°) β€” потСря эффСкта отраТСния ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.
02
ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π±Π΅Π· основного утСплитСля β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
03
ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм β€” разгСрмСтизация ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Вопрос бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π±Π°Π½Π΅ стоит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ остро. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ вспСнСнного полиэтилСна ΠΈ пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ органичСскиС соСдинСния. Π₯отя соврСмСнныС сСртифицированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ») проходят санитарно-Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ экспСртизу ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ для использования Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» источником токсичных испарСний.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологичной ΠΈ бСзопасной Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (рСспиратор, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ микрочастицы Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ. ПослС закрытия Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° становится ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бСзопасной для находящихся Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ людСй. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сСртификат ΠΈ гигиСничСскоС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. НаличиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ «НГ» (Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ) для Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² стоит ΠΎΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ вмСсто настоящСй алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталлизированная лавсановая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Вакая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ блСск, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Π°Ρ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ прочная. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠΈ (Π² тСстовых условиях) ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° сгораСт, Π° алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° плавится, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. ИспользованиС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ИК-Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° Π² агрСссивной срСдС.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π—ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ (класс НГ).
Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ (Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ)Допустим вспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ основного утСплитСля.
Пол Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ЭППБ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях использованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НапримСр, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅ ΡΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ часто примСняСтся профСссионалами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт нСзависимо ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ тСплоизоляции ΠΈ качСство пароизоляционного слоя. ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прочная Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° вспСнСнном полиэтилСнС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ сниТаСт риск поврСТдСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ являСтся использованиС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ) для изоляции слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ. Однако для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС покрытия с эффСктом отраТСния, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточной Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с классичСскими Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈΒ» ΠΈΠ· Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ (Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ) Π² нСсколько слоСв. Π­Ρ‚ΠΎ допустимый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ. Вонкая бытовая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ гСрмСтичности слоТнСС. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (армированная Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅) спроСктированы с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, поэтому ΠΈΡ… использованиС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр стыков
Норма

Бплошной сСрСбристый слой Π±Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹

НаличиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
Норма

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅ касаСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ прослойка

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ

Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
Норма

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ дСформируСтся ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Появился Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» оплавился

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” это инструмСнт отраТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° Π½Π΅ панацСя. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° смотрит Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ обязатСлСн, стыки Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Для Π·ΠΎΠ½ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» вмСсто Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ?

НСт, это катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100Β°C. Π—Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сотСн градусов. Π’ этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ листы Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с прослойкой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

Какой стороной ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния (Π² сторону ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ). ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экран, отраТая инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· помСщСния смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСны, вызывая Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля.

НуТСн Π»ΠΈ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт 15–20 ΠΌΠΌ. Он создаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π΅ΠΊ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π‘Π΅Π· этого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π·Π° счСт тСплопроводности, сводя Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈ прСдотвращая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля?

Для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ стыков Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ). Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойким ΠΈ влагостойким. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский скотч, малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯-ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ отклСятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм влаТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прямо ΠΊ срубу Π±Π΅Π· основного утСплитСля?

Π’ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для использования Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, этого нСдостаточно. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой вспСнСнного полиэтилСна (Π΄Π°ΠΆΠ΅ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) Π½Π΅ обСспСчит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, ΠΈ стСны Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Ѐольга лишь Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ лучистоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСны останутся высокими. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с основным слоСм тСплоизоляции (ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° 50–100 ΠΌΠΌ, эковата ΠΈ Ρ‚.Π΄.).

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ?

Настоящая алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π° плавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΈ ΠΎΠ½Π° элСктропроводна. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ лавсановая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° пластика ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π° Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тусклый, «кислотный» блСск ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌ мСталличСским блСском алюминия. Для Π±Π°Π½ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ 7 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½.