К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Руководство ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ парообразоватСля ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ часто становится Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стандартныС характСристики заводской ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ потрСбности Π±Π°Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нСдостатком ΠΏΠ°Ρ€Π°, быстрым остываниСм ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСудобством Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° позволяСт Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСдпочтСния ΠΏΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ дорогостоящСго оборудования.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ направлСниями Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоСмкости Π·Π° счСт ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ, установка водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности горСния. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС корпуса ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ истончСн ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° тСхничСского состояния ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ диагностикС Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если корпус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сквозныС ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (свод Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° нСцСлСсообразна. Π’Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ старый бСссмыслСнно β€” конструкция Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚. Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4–5 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 6–8 ΠΌΠΌ. ВонкостСнныС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· стали 2–3 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тяТСлых элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ свСрлСния отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ.

НСобходимо ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π½ΠΎ быстро остываСт, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ становится ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоСмкости. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся установкой ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана ΠΈΠ»ΠΈ засыпкой Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… полостСй камнями. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² отсутствии горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, потрСбуСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°-Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Для Ρ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ русской Π±Π°Π½ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ часто становится созданиС условий для получСния Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ открывая Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Установка Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ систСмы парообразования

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ мСталличСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ свСрху ΠΈ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, создавая тяТСлый сырой ΠΏΠ°Ρ€. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ созданиС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ объСма для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ эффСктивный способ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ нСпосрСдствСнно Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ отсСк Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Для этого Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ вырСзаСтся ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ привариваСтся Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмы являСтся Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 30–50 ΠΌΠΌ ввариваСтся Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ выводится Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. НиТний ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π΄Π½Π° Смкости с камнями ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ массива. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ испарСниС. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ-ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ подаСтся.

Камни Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ с сохранСниСм ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для циркуляции горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ². ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ подбираСтся исходя ΠΈΠ· мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: слишком большой массив Π½Π΅ успССт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, слишком ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ β€” быстро отдаст Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Смкости Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ПоявлСниС кондСнсата Π½Π° внСшнСй сторонС швов ΠΏΡ€ΠΈ тСстС ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ сварку.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ горячСго водоснабТСния β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа: установка Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ (самовар) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° рСгистра (Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ°) Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прост Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ бСзопасСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для этого участок Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° замСняСтся Π½Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Β«Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Β», Π³Π΄Π΅ внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пропускаСт Π΄Ρ‹ΠΌ, Π° внСшняя гСрмСтичная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° заполняСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика. РСгистр прСдставляСт собой систСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ горСния. Водяной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для рСгистра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,5 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ навСсной Π±Π°ΠΊ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, это бСзопаснСС
ВрСбуСтся быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² большого объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹Π’Ρ€Π΅Π·Π°ΠΉΡ‚Π΅ рСгистр Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ рСгистра Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для обСспСчСния СстСствСнной циркуляции (тСрмосифонный эффСкт). Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° поднимаСтся Π² выносной Π±Π°ΠΊ, располоТСнный Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ опускаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. Если Π±Π°ΠΊ располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, потрСбуСтся установка циркуляционного насоса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТняСт систСму ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ зависимой ΠΎΡ‚ элСктричСства. ВсС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π½Π° сгонах ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°Ρ…) для возмоТности чистки рСгистра ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ.

Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² нСпосрСдствСнно ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ сТигаСт кислород Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ для ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Для этого Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ вырСзаСтся отвСрстиС, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. К этому ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ привариваСтся Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ плюс запас Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ВоннСль Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну с соблюдСниСм ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тоннСля сильно нагрСваСтся, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС конструкции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚). Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСским ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ дрСвСсиной заполняСтся ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ пристроСнным Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅Π»Π΅ΠΌ провариваСтся ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ швом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ удлинСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° отвСрстия Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  2. 2
    Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°-удлинитСля ΠΈΠ· стали 3–4 ΠΌΠΌ
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΊ корпусу с усилСниСм ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ
  4. 4
    Установка ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну с изоляциСй
  5. 5
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги

ПослС установки ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π² мСстС сварки Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π° зольник (Ссли ΠΎΠ½ прСдусмотрСн конструкциСй) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ достаточный ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для горСния. Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСняСт аэродинамику ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° полоТСния ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ для настройки ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги.

Π­ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоСмкости

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ТСстким инфракрасным ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ для находящихся Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ созданиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ТСсткого ΠΆΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, сглаТивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ. Кладка выполняСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 3–5 см ΠΎΡ‚ стСнки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… рядах ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… β€” для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ являСтся использованиС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня (Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ) Π² мСталличСском ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· листовой стали, создав Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ засыпаСтся камнями ΠΈΠ»ΠΈ заполняСтся ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ. Π­Ρ‚Π° конструкция ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ быстрого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остывания. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, прСдусмотрСв Π² экранС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π»ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снятыС ряды ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ экранировании
01
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΎΠ² β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ
03
ИспользованиС силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ трСскаСтся

ΠŸΡ€ΠΈ создании экрана Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ». ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, поэтому ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ усилСнноС основаниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, особСнно Ссли баня дСрСвянная. ВСс конструкции рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· объСма ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ вСса ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3,5–4 ΠΊΠ³). Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π»Π°Π³ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π”ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° систСмы дымоудалСния ΠΈ бСзопасности

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ влияСт Π½Π° тягу ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС двиТСнию Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ обратная тяга ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточноС сгораниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ саТи ΠΈ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π΅ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. Если Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ измСнилась Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² водяной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€), это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ кондСнсата Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ кондСнсат быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π½Π° всСм протяТСнии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Π·Ρ‹ остывали ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° Π½Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов
Норма

НСт Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ язычки ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· швов

Вяга
Норма

Пламя отклоняСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

НагрСв Π±Π°ΠΊΠ°
Норма

Π’ΠΎΠ΄Π° горячая, Π½Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΡ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π¨ΡƒΠΌ кипСния, вибрация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ качСства установлСнных элСмСнтов. ВсС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹. РСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ влагостойкий Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ для контроля Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π° установку выносного Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ систСму Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ максимальном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ исходной конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ β€” это Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° корпусС. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ всСго ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ (экран + ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° + Π±Π°ΠΊ) Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π±Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π‘Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΈ дСшСво, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° грССтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ остываСт быстро

РСгистр Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ слоТности с циркуляциСй

Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΎ слоТно Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это творчСский, Π½ΠΎ отвСтствСнный процСсс. НС ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС сразу. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ поэтапно, провСряя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ этапа. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² своих сварочных Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ…, Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отвСтствСнныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ (Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, установку Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ) профСссионалам. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ модСрнизированная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сдСлаСт посСщСниС Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎ-настоящСму ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ часто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов трСснСт ΠΏΡ€ΠΈ остывании. Для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСская Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (свСрлСниС, установка Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности корпуса.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для самодСльного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°?

Для водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ 4–5 ΠΌΠΌ. ВонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (1,5–2 ΠΌΠΌ) быстро прогорят ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

НуТСн Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном?

Π”Π°, Ссли ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс конструкции (ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ + ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ + Π²ΠΎΠ΄Π° + ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ) ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 400–500 ΠΊΠ³, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ обязатСлСн. ДСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связан с основным Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Π°Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкосов ΠΏΡ€ΠΈ усадкС.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ стала Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ?

ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ аэродинамики Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π’Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΌ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΈ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€; Ссли тяга Π½Π΅ восстановится, потрСбуСтся чистка ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ саТи.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ?

Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Ρ€Π°Π· Π² сСзон Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Π·ΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ забивалась накипью ΠΈΠ»ΠΈ мусором, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ испарСния.

БСзопасно Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· присмотра?

НСт, это нСдопустимо. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянного контроля уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ горящСм ΠΎΠ³Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации. ВсСгда сливайтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· систСмы, Ссли баня Π½Π΅ планируСтся ΠΊ использованию Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.