К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Изоспана Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅: пошаговая инструкция

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ пароизоляции Изоспан Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, схСма ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, гСрмСтизация стыков ΠΈ распространСнныС ошибки.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом Π² устройствС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь происходят ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ намоканию утСплитСля, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционных свойств ΠΈ гниСнию дСрСвянных конструкций ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Изоспан, ΠΊΠ°ΠΊ спСциализированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, сохраняя сухим ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

Для Π±Π°Π½ΠΈ стандартныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пароизоляции часто ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСдостаточными ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90–100Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ полиэтилСновыС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Изоспана Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° способности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ цСлостности ΠΈ бСзопасности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ всСх стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ способны ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π’Π»Π°Π³Π°, ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля, сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ срСду для развития плСсСни. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, поэтому соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ крСплСния ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Изоспан для Π±Π°Π½ΠΈ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Изоспан, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ подходят для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя. Для дСрСвянных бань ΠΈ саун ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экран.

Изоспан FB прСдставляСт собой ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ лавсановым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 130Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для классичСских русских бань ΠΈ финских саун. ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 90% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, сущСствСнно экономя рСсурсы Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ стрСмится ΠΊ максимальной энСргоэффСктивности, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Изоспан FD. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ Π΄ΠΎ 130Β°C. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π² качСствС экрана для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π² контСкстС Π±Π°Π½ΠΈ Π΅Ρ‘ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивной Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ популярных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ для Π±Π°Π½ΠΈ

Изоспан FB

ΠšΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 130Β°C. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, классичСский Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Изоспан FD

Вкань полипропилСновая с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 130Β°C. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Изоспан FX

ВспСнСнный полиэтилСн с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 130Β°C. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный эффСкт Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Изоспан FX, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ лавсановой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Помимо пароизоляционных свойств, ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ благодаря своСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС мСста Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру скобами.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ инструмСнта

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пароизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹. ДрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° антисСптиками ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пароизоляции доступ ΠΊ этим конструкциям Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ навсСгда. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ гниСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ станут источником ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Изосбан, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, струТки ΠΈ мусора. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ выступы, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСровности ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ натяТкС ΠΈΠ»ΠΈ Π² процСссС эксплуатации. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянныС бруски ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ риск мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стСплСр со скобами Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8–10 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для раскроя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ скотч. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ канцСлярского скотча нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ влаТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ освСщСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. ВсС элСктричСскиС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° мСста ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ спланированы для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ качСствСнной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π° высотС Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ травмоопасна, поэтому Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΈ располоТСниС слоСв

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС слоСв Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅ Π±Π°Π½ΠΈ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° (внутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°), вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°), пароизоляция (Изоспан), ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ-Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (свСрху, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ) ΠΈ кровля. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пароизоляции Π½Π°Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ бСспрСпятствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈ кондСнсируСтся Ρ‚Π°ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ). Он формируСтся Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ β€” брусков Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции вдоль направлСния Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ случайно ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ укладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСрСкрытия ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ (Изоспан) крСпится ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхности Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подшивкС, отсСкая Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ пространствС рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата с ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ случайных ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· самого утСплитСля.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150–200 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π½Π΅ Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½Π° лишь Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Если слой Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Изоспан Π½Π΅ спасСт ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ быстрого остывания, нСсмотря Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ВСхнология крСплСния ΠΈ стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Изоспана начинаСтся с раскроя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ нахлСста. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нахлСст Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ проникновСния ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· шов ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ нахлСстом. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» крСпится ΠΊ дСрСвянным конструкциям с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСплСра.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· провисания. Изоспан Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ утСплитСля своим Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ слоСм (Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно конструкциСй с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ), Π½ΠΎ Π² случаС с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ приТимаСтся ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подшивкС ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ. Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с шагом 15–20 см. Для усилСния фиксации ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСст крСплСния ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… скоб часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ линию соСдинСния скотчСм, хотя основной ΡƒΠΏΠΎΡ€ дСлаСтся Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ самих стыков ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ спСциализированный скотч Изоспан SL ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° наклСиваСтся Π½Π° мСсто нахлСста Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прикатываСтся Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ для обСспСчСния монолитности слоя. Экономия Π½Π° скотчС нСдопустима: разгСрмСтизация шва свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ пароизоляции.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    РаскатайтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Изоспана вдоль ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° с нахлСстом Π½Π° стСны 10–15 см.
  2. 2
    ЗафиксируйтС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСплСром ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подшивкС с шагом 15 см.
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ всС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ приТимая Π΅Π³ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ пароизоляции ΠΊ стСнам ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания. На стСны ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 10–15 см, образуя Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ с пароизоляциСй стСн (Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ). Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ скотчСм, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ критичСской для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча, поэтому Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям: подшивной, Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Π’ подшивном ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным для ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… с Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠΌ, пароизоляция крСпится снизу ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ доскам ΠΈΠ»ΠΈ нСпосрСдствСнно ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ этом случаС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сторона смотрСла строго Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния.

Для Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ доски ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свСрху Π½Π° стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π±Π΅Π· использования Π±Π°Π»ΠΎΠΊ большой высоты, схСма Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСняСтся. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ настила, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ свСрху гидроизоляциСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ часто Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства с вСнтиляциСй, ΠΈ риск попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ снаруТи Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ…, состоящих ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², пароизоляция монтируСтся Π½Π° этапС сборки Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ снизу. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ мноТСства стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ скотчСм с внСшнСй стороны пароизоляционного слоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скотча вмСсто алюминиСвого: Π»Π΅Π½Ρ‚Π° отклСится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
02
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стороной ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²Π°Ρ‚Ρƒ, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚.

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСрСкрытия, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ нСпрСрывности пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ связан со стСнами. Часто допускаСмая ошибка β€” ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² пароизоляции Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ заводится Π½Π° стСны. Π’ этом случаС Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стСной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡ‹Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ² сруба ΠΈΠ»ΠΈ каркаса.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎ установки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, рСкомСндуСтся провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр всСй повСрхности. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°: Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… участков. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ мСстам примыкания ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ β€” это самыС уязвимыС Π·ΠΎΠ½Ρ‹. ВсС стыки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ сторона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Ошибка Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ снизит ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ сторон, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ надписи Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ находятся Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ сторонС).

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° Π»ΠΈ пароизоляция слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ слою Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· возмоТности циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π±Π°Π½ΠΈ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π° Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков
Норма

Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅Ρ‚ отслоСний ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠšΡ€Π°Ρ скотча Π·Π°Π΄Ρ€Π°Π½Ρ‹, Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ слоя
Норма

Ѐольга блСстит ΠΈ смотрит Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Ѐольга скрыта Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции ΠΈΠ»ΠΈ смотрит Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°
Норма

НСт Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ стСплСром

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом контроля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° элСктрики. ВсС ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° β€” Π½Π° отсутствиС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ изоляции. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ доступ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½, поэтому любая Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, обнаруТСнная ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ вскрытия ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ эксплуатации

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Изоспан прямо ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π±Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подшивки?

НСт, это Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°) Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ самой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Π΅Π· ТСсткого основания слоТно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков. Изоспан крСпится ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ доскС, Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

НуТСн Π»ΠΈ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ пароизоляциСй?

Π’ классичСском ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±Π°Π½ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ пароизоляциСй (Изоспаном) Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½. ПлСнка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ (Π½ΠΎ Π±Π΅Π· натяТСния) ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ подшивкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€. ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ обязатСлСн Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ).

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ?

НичСм. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скотч, малярная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ влаТности Π² Π±Π°Π½Π΅. Они быстро отвалятся, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скотча Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° пароизоляции послС установки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли я случайно ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Π» ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ стСплСром?

НСбольшой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ кусочком Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Изоспан, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Если Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь участок ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°, ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Изоспан Π’ вмСсто Изоспан FB Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Изоспан Π’ β€” это двухслойная пароизоляция Π±Π΅Π· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Она выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° для ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΅Ρ‘ использованиС допустимо с тСхничСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния (ΠΎΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ), Π½ΠΎ нСцСлСсообразно экономичСски ΠΈ энСргСтичСски. Π’Ρ‹ потСряСтС эффСкт тСрмоса, ΠΈ баня Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ быстрСС, трСбуя большС Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ элСктроэнСргии.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°?

Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ поТаробСзопасный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (отступ) согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 130–250 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… конструкций). ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ стык тСрмостойкой Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ мСталличСской ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ.