К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ

ПошаговоС руководство ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Ρ‘. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания, тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап устройства Π±Π°Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ совмСщаСт Π² сСбС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ эстСтичСского оформлСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ нСсущих конструкций, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ОсновноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ этой Π·ΠΎΠ½Π΅ β€” использованиС Таростойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², способных Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ выдСлСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ дСрСвянных стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мСталличСскиС экраны, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ часто Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ кСрамичСская ΠΈΠ»ΠΈ камСнная ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° становится Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ бСзопасный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. УспСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… швов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ понятия Β«ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΒ» ΠΈ Β«Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° стСн». Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ нСпосрСдствСнно Π½Π° мСталличСский корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС листы Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ прямая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉ Β«ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈΒ» подразумСваСтся созданиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана Π½Π° стСнС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, клинкСрная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь (Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚: ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅: ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠΉ 1 (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³) ΠΈΠ»ΠΈ 2 (Π΄Π²ΡƒΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ «тСрмостойкая».

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСныДСрСво/ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ

ВрСбуСтся Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ слой изоляции (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ + лист стали) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

РасстояниС Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠœΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ экрана

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ

Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… швов

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ цикличСскому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ расслоится. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ смСси с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ «для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ²Β» ΠΈΠ»ΠΈ «тСрмостойкий», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +1000Β°C. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ часто содСрТат ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ адгСзию Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ устройство тСплоизоляции

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности β€” самый отвСтствСнный этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит, отвалится Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСзон. Если стСна дСрСвянная, просто Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ нСльзя. НСобходимо ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ даст Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° стСну крСпится Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля монтируСтся лист ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЦБП ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ΠœΠ›). ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности. Лист крСпится саморСзами с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шайбами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅. Если основаниС ΡƒΠΆΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, масляных пятСн ΠΈ старой краски.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния клСя с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ старого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку. Для мСталличСских листов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ саморСзы ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с прСсс-шайбой, вкручивая ΠΈΡ… Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнныС отвСрстия. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с нСбольшим натягом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° ΠΎΡ‚ основания. ПослС этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ грунтуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, устойчивой ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ раскрой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ раскладку ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство элСмСнтов, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ симмСтрично Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ вставки. НачнитС раскладку ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°, двигаясь ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластиковыС крСстики для формирования Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… швов.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠΉΡ‚Π΅ основаниС, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ сСтку ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости
  2. 2
    Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ консистСнции густой смСтаны
  3. 3
    НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, провСряя ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ тСрмостойкой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, особСнно ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ камня, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΡ€Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΏΠΎ камню. Π Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, рСспиратор), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ образуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСлкодиспСрсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠšΡ€Π°Ρ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ диском для бСзопасности Ρ€ΡƒΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ раскладки ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ компСнсационных швов. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 5–10 ΠΌΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ впослСдствии заполнится Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Π° тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСзависимо Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π±Π΅Π· образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ строго ΠΏΠΎ инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ускорит схватываниС ΠΈ сдСлаСт смСсь Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пластичной, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ со ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 6–10 ΠΌΠΌ) Π½Π° основаниС, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊ основанию, слСгка поворачивая Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ провСряйтС ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Β«ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΡƒΠ»Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ выступаСт, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ киянкой. Излишки клСя, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΡˆΠ²Ρ‹, удаляйтС сразу Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ Π·Π°ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΡ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ послС затвСрдСвания.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ стыкам. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ с прямым ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ, стык Π½Π° внСшнСм ΡƒΠ³Π»Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ пластиковым ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСским ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ сколов ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ простой ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов (заусовкой), Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

Π—Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° швов ΠΈ гСрмСтизация стыков

К Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ приступайтС Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24–48 часов послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ТаростойкиС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС. ЭпоксидныС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ссли Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ смСсь Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ состояния пасты. НаноситС Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, вдавливая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² ΡˆΠ²Ρ‹. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ выгрСсти смСсь ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ПослС заполнСния швов Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ излишки Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ вымывая состав ΠΈΠ· шва.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ компСнсационного шва Ρƒ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
02
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ отслоСниС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 сСзона

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” гСрмСтизация стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном ΠΈ мСталличСским корпусом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΡƒ сюда Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя, ΠΎΠ½Π° трСснСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкий силиконовый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +250Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. НанСситС Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, формируя эластичный Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3–5 Π΄Π½Π΅ΠΉ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСзкая ΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· клСя ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСна Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ вСнтиляция, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· сквозняков, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прямо Π½Π° ΡΠ²Π΅ΠΆΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ лишь слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ЦСль β€” ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сутки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ², постСпСнно выводя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС ΡˆΠ²Ρ‹: Ссли появились волосяныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ (Π½Π΅ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅!), ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ составом послС остывания.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ доступный, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° клСя. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ стСн.

Π’Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ выглядит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°

Π˜ΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Таростойкая. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для классичСских ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ дСрСвянной Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ сцСплСнии, Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ β€” ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ пустот (отслоСнии). НСбольшиС пустоты ΠΏΠΎ краям допустимы, Π½ΠΎ Ссли отслаиваСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС компСнсационного шва Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ эластичным ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Если Π² процСссС эксплуатации Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ, это сигнал ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈΠ»ΠΈ использовании нСподходящСго клСя. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ простукивании
Норма

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, пустотСлый Π·Π²ΡƒΠΊ (отслоСниС)

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов
Норма

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ эластичСн, Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

НагрСв стСны
Норма

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π·Π° экраном тСплая, Π½ΠΎ Π½Π΅ горячая

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НСвозмоТно Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π½Π° стСнС Π·Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² Π±Π°Π½Π΅ прост: достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ послС сСансов. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ для очистки швов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π½Π° свСтлой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ срСдства (раствор соды), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ прямо Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

НСт, ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ нСпосрСдствСнно Π½Π° мСталличСский корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ нСльзя. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ швов. Для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ спСциализированными составами ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ?

Для дСрСвянных стСн минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 10 ΠΌΠΌ. Если расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ стСны ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ слой утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ с ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм для максимальной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ?

Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ раствор Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ с пСском ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соли (для пластичности), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ адгСзия Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π° слой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС заводскиС смСси, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ экономия Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ трСскаСтся Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия компСнсационных швов, использования нСэластичного состава ΠΈΠ»ΠΈ слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… швов Π±Π΅Π· армирования. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ усадка Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ здания ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² конструкции. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эластичныС тСрмостойкиС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ?

Π”Π°, мСталличСский лист (экран) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ насСчки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ раствор. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки Π½Π° саморСзы, которая создаст ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ слоСм.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок высыхания составляСт 3 суток ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности. ПолноС Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 7–14 Π΄Π½Π΅ΠΉ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ являСтся частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.