К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Изобонд Π² Π±Π°Π½Π΅

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, способы стыковки ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Изобонд» (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-основС) являСтся критичСским этапом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ выпустит горячий ΠΏΠ°Ρ€ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ пропустит Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ фиксации приводят ΠΊ быстрому намоканию ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тСплоэффСктивности ΠΈ гниСнию дСрСвянного каркаса.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ крСплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСссов. Ѐольга ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стыки становятся мостиками ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… пространств, Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» испытываСт тСрмичСскиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ особыС трСбования ΠΊ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” созданиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст, Π° мСста соСдинСний ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ спСциализированным тСрмостойким скотчСм. НСсоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² бСсполСзный Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сквозь Ρ‰Π΅Π»ΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стороны ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ мСТстоСчноС пространство ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ заполняСт объСм. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… острых элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ. Изобонд всСгда укладываСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стороной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² сторону ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. БумаТная основа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ слСдуСт ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, Π² зависимости ΠΎΡ‚ удобства, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° полос считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для стСкания Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ лист выравниваСтся ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкосов всСй плоскости. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой запас ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ краям для завСдСния Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ стыки стСн с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ.

Бпособы мСханичСского крСплСния

Для фиксации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ дСрСвянному каркасу (стойкам, стропилам, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅) Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стСплСр. Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС. Π¨Π°Π³ крСплСния составляСт 10–15 см. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» насквозь Π² Ρ‚Π΅Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ это Π½Π΅ трСбуСтся конструктивно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ отвСрстиС являСтся ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ проникновСния ΠΏΠ°Ρ€Π°.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” использованиС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… дСформациях. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. Шляпки Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… скоб ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.
02
Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, приводящСС ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ дрСвСсины каркаса.
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° приТимаСтся Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ отраТатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСплСром ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ скобами Π² дСрСвянныС элСмСнты каркаса. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ провисаСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками, допускаСтся установка Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ-Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. НС оставляйтС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свободно висящим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ случайного касания инструмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоСв.

ГСрмСтизация стыков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° соСдинСний. Листы Изобонда ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–15 см. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ нахлСста ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся ΠΈ проклСиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности, быстро отклСится ΠΈ потСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ помСщСния ΠΈ мСстам примыкания ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌ. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ встык, Π° Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ с запасом, проклСивая ΡƒΠ³ΠΎΠ» скотчСм с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон для создания Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ «панциря». Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подворачиваСтся ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проклСиваСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Если Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ случайный ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ», Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ кусочком алюминиСвого скотча. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСнькоС отвСрстиС со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° провСряСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ пароизоляционный слой ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ смонтирован ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½, нСльзя сразу ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ обшивкС Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Для Π΅Π³ΠΎ создания ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Изобонда Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянныС Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°) сСчСниСм 20Ρ…30 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 30Ρ…30 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листы Изобонда Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ с нахлСстом 15 см.
  2. 2
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСплСром ΠΊ каркасу с шагом 15 см.
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ всС стыки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм.
  4. 4
    ΠΠ°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции.
  5. 5
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

Π Π΅ΠΉΠΊΠΈ крСпятся пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ обшивки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ пространство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ кондСнсат, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅. Π‘Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ гниСнию.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ усиливаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт. Ѐольга Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ максимально эффСктивно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π΅ΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пространство. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ дрСвСсины с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° увСличиваСтся, ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² обшивки, Π° Π½Π΅ отраТаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Изобонда Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТным участком Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° силы тяТСсти ΠΈ нСудобства полоТСния. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стСплСр, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ саморСзами ΠΊ стропилам. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ провисаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» провисаСтРиск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСплСр

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ΡΡΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ гСрмСтичности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ скотчСм с зачисткой повСрхности

Ѐольга мятаяБниТСниС отраТСния

Аккуратно Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивкой

На ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ нахлСст листов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. РСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ запас ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стСны (ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 15–20 см), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Β«ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ-стСна». Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ проклСиваСтся скотчСм. Вакая схСма позволяСт ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ стСнам, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² стык пСрСкрытия.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ пространствС Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π». Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мягкая ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° установки пароизоляции. Изобонд Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ для утСплитСля, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ постоянна. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ использованиС Изобонда Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ, Π½ΠΎ трСбования ΠΊ гСрмСтичности ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокими. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, нахлСсты, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° скотчСм. Однако Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кондСнсата Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях, поэтому вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ€

Быстро ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Π½ΠΎ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ сильном натяТСнии. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для стСн.

Π Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

НадСТно фиксируСт, Π½Π΅ Ρ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ИдСально для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Таростойкий скотч, Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ качСствСнный влагоустойчивый Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для всСго помСщСния Π±Π°Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ°Ρ…. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ: Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ интСнсивнСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ лишнюю Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΎΡ‚ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠ΅Π»Π΅ΠΉ.

Если Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ планируСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Изобонд ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляциСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… составов ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ листов Π“Π’Π›Π’. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции монтируСтся влагостойкий гипсокартон, ΡˆΠ²Ρ‹ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ клСится ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. Ѐольга Π² этом Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅Β» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° обшивки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС ΡƒΠ³Π»Ρ‹, стыки ΠΈ мСста крСплСния. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ скотч ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ шва, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ отслоСний. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² мСстах крСплСния β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· скоб ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ листов
Норма

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ нахлСст, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ скотчСм

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, скотч ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ

Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°
Норма

НСт Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈ сквозных отвСрстий

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСплСра ΠΈΠ»ΠΈ острых сучков

НаличиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
Норма

Π Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° планируСтся прямо Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСстам прохоТдСния ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ проходят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, мСста Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ скотчСм. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΊ цилиндричСской повСрхности.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС обшивки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ пароизоляции. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишнСС врСмя Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ сСйчас, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ выполнСнная пароизоляция Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ скотч для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Изобонда?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для эксплуатации Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности Π±Π°Π½ΠΈ. КлССвой слой Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² быстро высохнСт ΠΈΠ»ΠΈ расплавится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированный Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ скотч с тСрмостойким ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

НуТСн Π»ΠΈ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Изобондом?

НСт, вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ пароизоляциСй Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½. Изобонд Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ (Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороной), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ тСплоизоляционного слоя. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи пароизоляции, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Изобонд порвался ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

НСбольшиС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка. Если Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² большой, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь лист, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ экономии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Изобонд прямо ΠΊ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°ΠΌ сруба Π±Π΅Π· каркаса?

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ нСпосрСдствСнно ΠΊ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°ΠΌ сруба Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°ΠΌΠΈ останутся Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат. Для срубов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ схСмы утСплСния ΠΈΠ»ΠΈ сначала ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ каркас.

ВлияСт Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Π½Π° свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния пароизоляции Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” соблюдСниС нахлСстов. Однако Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ позволяСт кондСнсату, Ссли ΠΎΠ½ образуСтся Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ стСнС, Π° Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСста крСплСния скобами?

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ скобу Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ качСствСнный стСплСр ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π²Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Однако, Ссли скоба вошла ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»Π° структуру Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, это мСсто стоит Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшим кусочком скотча. Основная гСрмСтизация производится Π½Π° стыках листов.