К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅: схСмы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ объСма ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Автономная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ постоянного доливания Тидкости нСпосрСдствСнно Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ сниТаСт риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ. Грамотная интСграция Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Смкости Π² систСму отоплСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° протяТСнии всСго сСанса, Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… способа Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: установка Π±Π°ΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π½Π° корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ вынос Смкости Π² сосСднСС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ с использованиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ конструкции Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма запасаСмой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

НСзависимо ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ схСмы, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ бСзопасности ΠΈ долговСчности оборудования являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ организация циркуляции тСплоноситСля. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ, использованиС нСподходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Смкости ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ физичСскиС процСссы, происходящиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΈ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ трСбования ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° систСмы ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Смкости

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ помСщСния. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° исполнСния: наставныС Π±Π°ΠΊΠΈ, навСсныС Смкости ΠΈ выносныС Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² связкС с рСгистром (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ). Наставной Π±Π°ΠΊ устанавливаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, замСняя собой Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡΡΡŒ рядом с Π½Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прост Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π·Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ пространство ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ доступ ΠΊ камням.

НавСсныС Π±Π°ΠΊΠΈ крСпятся ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ сбоку. Они ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… объСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ 40–50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ устойчивости крСплСния. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Смкости быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с раскалСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ корпуса.

Выносной Π±Π°ΠΊ прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅. НагрСв Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΌ происходит Π·Π° счСт циркуляции тСплоноситСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· встроСнный Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ установлСнный Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (рСгистр). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ гибкая схСма, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ запас Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ объСмом Π΄ΠΎ 120 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Она Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ эргономику ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² самой ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ тяТСлых СмкостСй с кипятком.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² размСщСния

Наставной Π±Π°ΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСсто Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, слоТно ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

НавСсной бак

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, экономия мСста. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ объСм, риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСнки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅.

Выносной Π±Π°ΠΊ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ объСм, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: слоТный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Устройство ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ΠΌ систСмы с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Смкости, встроСнной Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСго рСгистра, устанавливаСмого Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой плоский мСталличСский Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΡ… установка Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π° Π² корпусС.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ рСгистры) ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° послС прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ², которая Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… просто ΡƒΠ»Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² атмосфСру. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ унивСрсалСн ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π½Π° Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° здСсь Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ встроСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ пСрСгрСваСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ рСгистра Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, рассчитанныС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300Β°C. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ самого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступны для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля, поэтому ΠΈΡ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· устройства Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… люков.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

Для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы Π±Π΅Π· использования элСктричСских насосов (самотСчная систСма) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ, Π² частности ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сосудов ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ стрСмится ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ холодная опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ·. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π±Π°ΠΊ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ рСгистра ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° возвращаСтся Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ниТнюю Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ° с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ рСгистра. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π² этой Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскоС сопротивлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ остановит Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° пСрСстанСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ пСрСгрССтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ сварных швов.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ СстСствСнной циркуляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно большим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Минимально допустимый Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± составляСт 3/4 дюйма (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 ΠΌΠΌ), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для протяТСнных трасс ΠΈΠ»ΠΈ систСм с большим количСством ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1 дюйм. ИспользованиС мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ циркуляции ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
  1. 1
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ° (ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°).
  2. 2
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ° (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°).
  3. 3
    ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1-2 см Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π² сторону двиТСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков с провисаниСм.

ВрСбования ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмы отоплСния диктуСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния (100Β°C), Π° Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуациях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ застоС β€” ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅), ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС тСрмостойкиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн PEX ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PN25/PN30). Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° ΠΈ дСшСва, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного обслуТивания ΠΈΠ»ΠΈ использования Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. МСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ стоит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

ВсС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты β€” Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, сгоны β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС стСны ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкрытия ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС гильз ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», асбСст) ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пространства Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ огнСстойким ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины Π² случаС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ возгорания саТи Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ закипания ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСально собранной систСмС сущСствуСт риск закипания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, особСнно Ссли ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топится интСнсивно, Π° расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций, систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сообщСниС с атмосфСрой. Π’ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСмах эту Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ выполняСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, Π½ΠΎ Π² классичСских Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… схСмах с выносной Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ «прСдохранитСля» ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ… Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ (ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Если Π±Π°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ отвСрстиС для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ weakest link (слабоС Π·Π²Π΅Π½ΠΎ) систСмы β€” Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго это сам Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Ρ€Π°Π³ эффСктивной циркуляции. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. Для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² самой высокой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° (часто это мСсто Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊ) рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ МаСвского ΠΈΠ»ΠΈ простой Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ пСриодичСски Π² процСссС эксплуатации слСдуСт ΡΡ‚Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· шипСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эксплуатации ΠΈ обслуТивания

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация начинаСтся с заполнСния систСмы. Никогда Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ссли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ пуст. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² мСталличСского рСгистра Π·Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° растопки, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° поступаСт Π² Π±Π°ΠΊ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ посСщСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± льдом.

Π’ процСссС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΡ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слишком интСнсивно, Π° ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ· соСдинСний, слСдуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния (ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ). Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ кипячСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

РСгулярно осматривайтС мСста соСдинСний Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ². Из-Π·Π° цикличСского Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ суТаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ свищСй ΠΈΠ»ΠΈ капСль Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это врСмСнная ΠΈ нСнадСТная ΠΌΠ΅Ρ€Π°. БистСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ провСсти качСствСнный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ схСмы ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях классичСская схСма Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ β€” Π±Π°ΠΊΒ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°. НапримСр, Ссли баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ, выносной Π±Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ систСмС отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ с насосом. Однако для классичСской русской Π±Π°Π½ΠΈ такая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ услоТняСт систСму ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС Π±Π°ΠΊΠ°, встроСнного Π² саму ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ заводским способом. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… модСлях ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ рассчитал ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ циркуляции. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° здСсь сводится лишь ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΡƒΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ вСс Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Один Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ вСсит ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ. Π‘Π°ΠΊ Π½Π° 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² плюс вСс самой Смкости β€” это ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 100 ΠΊΠ³ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ устанавливаСтС Π±Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ этот вСс с запасом. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ навСсных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΠ°Ρ…, проходящих сквозь стСнку ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (Ссли прСдусмотрСно конструкциСй) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксированных Π½Π° нСсущих элСмСнтах стСны, Π° Π½Π΅ просто Π½Π° обшивкС.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Циркуляция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
Норма

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячая, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° тСплая, Π²ΠΎΠ΄Π° двиТСтся.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ горячиС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Капли Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π° стыках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

НагрСв
Норма

Π’ΠΎΠ΄Π° достигаСт 60-80Β°C Π·Π° 40-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΎΠ΄Π° остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π° 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насос для циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ИспользованиС циркуляционного насоса Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для классичСских Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Насос услоТняСт систСму, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктричСства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ЕстСствСнная конвСкция ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ бСсплатно. Насос ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² слоТных ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большой протяТСнности трасс.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°?

НСмСдлСнно ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ (Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ ΠΈ заслонку), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) для сброса ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ β€” вас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡˆΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСмС ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ устранСниСм ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ закипания.

Какой объСм Π±Π°ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для сСмьи ΠΈΠ· 3-4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ?

Для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ 3-4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π±Π΅Π· частого Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся объСм 80–100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². МСньший объСм (50–60 Π») придСтся Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² процСссС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ объСм (120+ Π») Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ дольшС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста. Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: слабая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ смоТСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ большой Π±Π°ΠΊ Π·Π° Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ?

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ) ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π±Π°ΠΊ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° успСвала ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ плотности для циркуляции. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ участки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ помСщСния (ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ косвСнного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° вмСсто Π±Π°ΠΊΠ°?

Π”Π°, это соврСмСнный ΠΈ эффСктивный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π‘ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ косвСнного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Однако такая систСма слоТнСС Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ бСзопасности (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€).

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ кислородом, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ с эмалированным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ установка ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя, Ссли Π±Π°ΠΊ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π°.