К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π² баню своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ сваркС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали, пошаговая сборка ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ самодСльной мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это доступный способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эффСктивный ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ объСм вашСй ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ, мСталличСскиС конструкции быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ мСста ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Однако процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварщика, Π½ΠΎ ΠΈ строгого соблюдСния ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки Π² конструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

Основой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ корпуса ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, объСмом ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ мСстом установки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² конструкции

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг ΠΊ созданию качСствСнной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ считаСтся конструкционная углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚20. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4–5 ΠΌΠΌ, Π° для корпуса ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† допустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–4 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ интСнсивном ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π° ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСских напряТСний.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠœΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ

НСпригодно для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°4–6 ΠΌΠΌ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 8 ΠΌΠΌ

Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

Для расчСта Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Для помСщСния объСмом Π΄ΠΎ 10–12 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² достаточно Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ объСмом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30–40 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Высота ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 100 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ обслуТивания ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° корпуса подбираСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ устойчиво стояла Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈ оставляла Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ отступы ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… стСн (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 см Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ зольника ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°. НаличиС зольника с колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ позволяСт эффСктивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»Ρƒ, Π½Π΅ открывая Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя горСния. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 50–60% ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния колосников, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточный ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ раскрой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° начинаСтся с создания эскиза ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ всС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты конструкции Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚: корпус (цилиндричСский ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ), Π΄Π½ΠΎ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° листов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ припусков Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹
  2. 2
    Раскрой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ
  3. 3
    Зачистка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ для качСствСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°
  4. 4
    Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° конструкции Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основной сваркой

ΠŸΡ€ΠΈ раскроС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ сварочного шва. Если Π²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ встык, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° сторон Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нахлСст ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ шаблонов ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… Π»ΠΈΠ½Π΅Π΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. ΠšΡ€Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Ρ… участков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. НСплотноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ лишнСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тяги. Для усилСния конструкции Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΈΠ· полосы ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ.

ВСхнология сварки корпуса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° являСтся самым отвСтствСнным этапом. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3–4 ΠΌΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АНО-4 ΠΈΠ»ΠΈ МР-3). Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником проникновСния ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ короблСния листов.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны листа β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСгСрмСтичности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным швом β€” Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚, гСомСтрия Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ
03
Блишком большой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ большого количСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, шов получаСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ основаниС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если конструкция Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² послСднюю ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ сразу, контролируя ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнок с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄ зольником, устанавливаСтся колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ (Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ самодСльной ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10–12 ΠΌΠΌ. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ колосники ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ формируСтся отсСк для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π’ дровяных ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ располагаСтся Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–6 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° испытываСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π’ этой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ отвСрстиС для прохоТдСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ мСсто для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ систСмы ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” это Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅Β» вашСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ одностСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ объСмом 30–40 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 100–115 ΠΌΠΌ. Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу.

ΠŸΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° привариваСтся ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стакан. Если Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² стСну, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ участка Π² сторону ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² сторону ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции сбора кондСнсата), Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 см Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ВсС стыки элСмСнтов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ высокотСмпСратурным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стянуты Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ (Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°) для рСгулирования тяги. Он позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ послС прогорания Π΄Ρ€ΠΎΠ², пСрСкрывая ΠΊΠ°Π½Π°Π», Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° остаточного ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Установка ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π° нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹; Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° 0,5–1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

Установка Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹

НавСшиваниС Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности. ΠŸΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ корпусу ΠΈ самой Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Π½Π΅ провисала ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈ вСсом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ усилСнныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с подшипниками ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ (1–2 ΠΌΠΌ), Π½ΠΎ достаточным для свободного Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ дСформируСтся ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°Π£ΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ‚ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ
НСт возмоТности ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ водяной контурУстановитС Π±Π°ΠΊ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сбоку Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ нагрСваСтся Π΄ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ/Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· изоляции быстро Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ для навСски Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ конструкции. Π‘Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сбоку ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°) ΠΈΠ»ΠΈ свСрху Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ зачистки швов ΠΎΡ‚ шлака ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ запуску. Никогда Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° слуТит для выгорания остатков масла, краски ΠΈ сварочных загрязнСний, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности швов. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ всС Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшой огонь ΠΈΠ· Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹
Норма

НСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ искр ΠΈΠ· швов

Вяга Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅
Норма

Пламя тянСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅Ρ‚ задымлСния Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

НагрСв корпуса
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ покраснСниС Π±Π΅Π· Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Π±Π΅Π»Π°

Π’ΠΎ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС сварныС соСдинСния. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ эти мСста ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ТСсткоС инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ. Для смягчСния излучСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоСмкости ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ часто ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ (ΡΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ случайных ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСским корпусом ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 3–5 см для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 4 ΠΌΠΌ) ΠΈ гСрмСтичности швов. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ соблюдСниС отступов ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° постоянноС мСсто ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ основаниС. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ тяТСлая, поэтому ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ листС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… огнСстойкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (асбСст, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½). Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ зольник ΠΈ провСряйтС состояниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ слуТбу вашСй самодСлки.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ для изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π² ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: удалСния остатков Π³Π°Π·Π°, пропаривания ΠΈ выТигания. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ тонкостСнныС Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (200 Π») ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π“Π‘Πœ Π½Π΅ подходят для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (1–1,5 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон. Они годятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² качСствС внСшнСго ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Π‘Ρ‚3) дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² сваркС, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной подкраски Таростойкими эмалями. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 08Π₯18Н10) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, слоТнСС Π² сваркС (Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды), Π½ΠΎ слуТит Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ дольшС ΠΈ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚. Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–6 ΠΌΠΌ β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² засорСнии Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° саТСй, слишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (Π½Π΅Ρ‚), Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высотС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ колосника) ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² само ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³ΠΈΠΏΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹ ΠΎ Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

НуТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Под Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 300–500 ΠΊΠ³) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. Если ΠΏΠΎΠ» Π»Π°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, достаточно ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ β€” Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10–15 см Π±Π΅Π· ТСсткой связи с основным Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ здания.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ слСдуСт Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ 3–4 Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ доступ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ. Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ инспСкции ΠΈ чистки ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сСзона. ΠŸΡ€ΠΈ использовании сырых Π΄Ρ€ΠΎΠ² частота чистки увСличиваСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ образуСтся большС саТи ΠΈ дСгтя.