К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16

Полная инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, допустимый вСс, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ частыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ являСтся критичСским этапом настройки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β», ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ качСство ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСской конструкции. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ строгий вСс Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β» ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ составляСт 60 ΠΊΠ³, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для качСствСнного парообразования считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 45 Π΄ΠΎ 55 ΠΊΠ³.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Камни Π½Π΅ просто Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€, Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слоями с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вСнтиляционных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свободный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ слои ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ быстрого прогорания Π΄Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии производствСнного Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС. Π”Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· вмятин, Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки β€” Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ основанию корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ оснащСна встроСнным Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ конструкциСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных швов Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ этих элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимыми мСстами ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ всю Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ любой мусор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС. НаличиС посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ токсичных вСщСств, нСприятному Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Ρƒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ для удалСния мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ производствСнной смазки, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ установки самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ вСса ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ пСрСкосу, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для контроля полоТСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎ всСх плоскостях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ физичСских свойств ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относится конструкция Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β», Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящими ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈ Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. Однако ΠΈΡ… срок слуТбы ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ склонны ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

ΠœΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ€ΠΈΡ‚ относятся ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ сСгмСнту ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий, Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉΒ» ΠΏΠ°Ρ€ благодаря своСй мСлкозСрнистой структурС ΠΈ высокой плотности. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ практичСски Π½Π΅ пылят ΠΈ слуТат Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дольшС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, сохраняя Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ частых ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π°Ρ… Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π–Π°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ являСтся эталоном для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ: ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ микроэлСмСнты ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом обладая ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

НаличиС трСщинЕстСствСнный износ

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠšΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ тяги

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ качСство Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ

ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΅ свСчСниС ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²

Блишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ плохая вСнтиляция, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Π°Π»ΡŒΠΊΡƒ, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ с вкраплСниями ΡΠ»ΡŽΠ΄Ρ‹, извСстняк ΠΈ осадочныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π“Π°Π»ΡŒΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ часто взрываСтся ΠΈΠ·-Π·Π° содСрТания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пористой структуры, Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ со слюдой расслаиваСтся ΠΈ выдСляСт Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ½. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ прСвращаСтся Π² ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, создавая Π΅Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ для дыхания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ для бань, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° послойной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ строгоС соблюдСниС Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. На самоС Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ самыС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 120–150 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, создавая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΈ обСспСчивая ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для прохоТдСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΡƒΠ½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ слой формируСтся ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ срСднСй Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 80–120 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ слуТит основным аккумулятором Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Камни ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с соблюдСниСм ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ порядка ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ прогрСвая всю массу ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ краям, для создания Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ поля.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ
  2. 2
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ (120+ ΠΌΠΌ) Π½Π° Π΄Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ
  3. 3
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ срСднСй Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ (80-120 ΠΌΠΌ)
  4. 4
    Π—Π°ΡΡ‹ΠΏΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ камнями (40-60 ΠΌΠΌ)
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой состоит ΠΈΠ· самой ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 40–80 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ плСскании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. МСлкиС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ свободно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ края ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2–3 см, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

МногиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β» оснащСны встроСнным Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ рСгистра, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов трСбуСтся особая ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Камни Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° стСнки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ ТСсткий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сварных швов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСму отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ.

Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° рСкомСндуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΎΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Β«Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒΒ», укладывая ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ СстСствСнныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Если конструкция ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ прСдусматриваСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… для фиксации Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ отвСрстия для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ прСдусмотрСны конструкциСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ доступ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, поэтому Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° производится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ люк. Π’ этом случаС Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ опускайтС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, избСгая ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΎ мСталличСскиС элСмСнты Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ вСса ΠΈ плотности ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

БоблюдСниС вСсового Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π° Π² 60 ΠΊΠ³ для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β» являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ бСзопасности. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слишком плотная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° большого объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·Π°ΠΌ становится Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния ΠΏΡ€ΠΈ растопкС.

Для контроля вСса рСкомСндуСтся Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, такая ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ вСсов для взвСшивания всСй массы, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° объСм: ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β» рассчитана Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10–15% объСма свободным. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ пространство Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 400–600 градусов Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ….

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… слоСв ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ
02
ИспользованиС ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΡƒ β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ сниТаСт ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° врСмя Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Блишком рыхлая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ быстро прогрССтся, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ накопят достаточно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ парСния. Блишком плотная β€” ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, расходуя лишнСС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ устойчиво, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ свободно ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, удалСния остатков производствСнных Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ повСдСния ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Растопку слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π½Π΅ нагруТая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° для обСспСчСния вСнтиляции.

Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 200–300 градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ потрСскиваниС β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° остаточной Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€. Однако Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠΈ, Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кусков ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ качСствС ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экзСмпляров. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
Норма

Пламя свободно ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, огонь гаснСт ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ зольника

НагрСв ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ
Норма

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ докрасна Π·Π° 40-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Камни ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ горячСй Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° всСй массы Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· час послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Разброс Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ критичСским. Если Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ горячиС, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° циркуляция Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². Π’ этом случаС потрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

Π’ процСссС эксплуатации ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ интСнсивному тСрмичСскому ΡˆΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° рСгулярного подливания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свою структуру, Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Β«Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16Β» рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ использовании Π±Π°Π½ΠΈ. Π’ΠΎ врСмя этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ удаляСтся вся мСлкая ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ для удалСния Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ проводится ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ЭкзСмпляры с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сколами Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20% ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ согласно описанной Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ схСмС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСнки ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ накопившСйся саТи ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Камни Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСлкая фракция ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ тягу
Появился нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ качСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ½Π° содСрТит примСси

РСгулярноС обслуТиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Чистая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ экономит Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, своСврСмСнноС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ засорСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСлкая фракция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ тягой Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, осСдая Π½Π° стСнках ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅?

Π”Π°, смСшиваниС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ допускаСтся ΠΈ часто рСкомСндуСтся для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ свойств ΠΏΠ°Ρ€Π°. НапримСр, Π½Π° Π΄Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· для создания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ основы, Π° свСрху Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ слой ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚Π° для получСния качСствСнного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ эстСтичного Π²ΠΈΠ΄Π°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ схоТий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ растрСскивания.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ свистят ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π—Π²ΡƒΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свист ΠΈΠ»ΠΈ выстрСлы, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ: Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, минуя ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самих ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ полости с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π²ΡΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ это, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π»ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экзСмпляры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ скрытыС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Какой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π•Ρ€ΠΌΠ°ΠΊ 16?

Для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 120 ΠΌΠΌ. Камни ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ 40 ΠΌΠΌ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ доступ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Π²Π°Π»ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста, оставляя ΠΌΠ°Π»ΠΎ пространства для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт количСство Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ИдСальная Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ снизу для тяги ΠΈ срСдниС свСрху для ΠΏΠ°Ρ€Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

Π”Π°, washing ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π’ процСссС Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ ΠΈ транспортировки Π½Π° повСрхности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² осСдаСт большоС количСство ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ грязи. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ эта Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ нСприятным Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с использованиСм Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ всС загрязнСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Если ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° быстро остываСт, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Блишком Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточный вСс Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ Π² 60 ΠΊΠ³. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚), Π° Π½Π΅ пористый пСсчаник ΠΈΠ»ΠΈ извСстняк, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Частота Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ СТСнСдСльном использовании. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, Π½Π΅Ρ„Ρ€ΠΈΡ‚) слуТат 3–5 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ сигналом ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ слуТит появлСниС большого количСства ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎ-сСрый, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΈΡ… свойств.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ вСс Π΄ΠΎ 60 ΠΊΠ³, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·), оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для тяги ΠΈ рСгулярно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ для бСзопасности ΠΈ качСствСнного ΠΏΠ°Ρ€Π°.