К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Установка ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅: ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‘ΠΌΠ°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Пошаговая инструкция ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° для бСзопасной эксплуатации.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ установки Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°, особСнно Ссли Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊ вынСсСн Π² смСТноС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° этого элСмСнта β€” обСспСчСниС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ раскалСнной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ сборкС приводят ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, попаданию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ дСрСвянных конструкций.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСталличСскиС элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Β«Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΒ» ΠΊ дСрСвянной стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° тСрмичСских ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ изоляторы ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅, учитывая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ изоляции. НиТС рассмотрСны ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ начинаСтся с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ формирования отвСрстия Π² стСнС. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ выносного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свободного пространства Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 250–300 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎ 200–250 ΠΌΠΌ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ², Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экранировка, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ эти расстояния.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Π² дСрСвянной стСнС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅Ρ‚ нСсущих элСмСнтов сруба ΠΈΠ»ΠΈ силовых стоСк каркаса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Если Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²Π΅Π½Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ стойку, ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСны придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсущиС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ катСгоричСски нСльзя. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» встал Π±Π΅Π· пСрСкосов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн. Если планируСтся обшивка Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ бруса, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ «чистового» отвСрстия Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ изоляциСй, создавая Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ эстСтичный ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Ссли стСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, потрСбуСтся Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тоннСля ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ свСрху250–400 ΠΌΠΌ

Зависит ΠΎΡ‚ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ наличия экрана

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²200–250 ΠΌΠΌ

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ для бСзопасного охлаТдСния

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° стСныДо 300 ΠΌΠΌ

Бтандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° тоннСля Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй

ДрСвСсина Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 150Β°C, Π° процСсс ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° (тлСния) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ нСдопустим. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листы ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π° (Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹), Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” слой Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ листом Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» крСпится ΠΊ стСнС Π΄ΠΎ установки ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°. Листы ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° кСрамичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, создавая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ экраном. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния повСрхности. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кирпичная Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΎΠ½Π° выкладываСтся Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° с пСрСвязкой швов ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ слоя Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ дСрСвянной стСной.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. Горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, нагрСвая ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π½Π΅Ρ† стСны сильнСС всСго. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ слой изоляции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. НСкоторыС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ слой Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части тоннСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² дСрСвянных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»ΠΎΠΌ.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° элСмСнтов ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ тСлСскопичСскими ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°ΠΌΠΈ, состоящими ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°ΠΌ: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ (для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ) ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ (для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°). Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ стСны. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ сборку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ВнутрСнняя Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ камСнь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π Π°ΠΌΡ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ°ΠΌΠΈ, прСдусмотрСнными конструкциСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если стСна ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ проставки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° приходится ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ провСряСтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания стСкла. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° полоТСния осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клиньСв ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²
  2. 2
    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ экраны Π½Π° стСны
  3. 3
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° со стороны ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ
  4. 4
    Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ установки β€” организация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ стСны. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 400–500Β°C Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Если ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» ТСстко ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π΅Π³ΠΎ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ формируСтся ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тоннСля. Для Π΅Π³ΠΎ заполнСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° высокой плотности ΠΈΠ»ΠΈ асбСстовый ΡˆΠ½ΡƒΡ€ (хотя послСдний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» укладываСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ компСнсировал Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ мСшал Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны Π·Π°Π·ΠΎΡ€ закрываСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°.

НСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для заполнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° органичСской основС ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ сгорят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, оставив Ρ‰Π΅Π»ΠΈ для проникновСния Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ: Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² камСнь, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ЖСсткая фиксация ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΊ срубу Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° β€” Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
02
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ изоляции ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ изоляции свСрху тоннСля β€” риск возгорания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ

ГСрмСтизация стыков ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

ПослС установки Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ заполнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°. Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСталличСским ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ стСной (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ) примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π² мСста сопряТСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава. ПослС высыхания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ эластичноС соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сохраняСт свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… дСформациях. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для Π²Π°Π½Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ β€” ΠΎΠ½ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ установку Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ прСдусмотрСны конструкциСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ кСрамичСскиС вставки, ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ просто покраска тСрмостойкой краской (Ссли ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ заводского покрытия). ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ рСкомСндуСтся провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΈ остатки заводской смазки ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ встали всС элСмСнты конструкции.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° кирпичная Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ многослойный экран с Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ
Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π»ΠΎΠΊ)Достаточно Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° с Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ заводского масла ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ сквозноС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ горСния.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° работоспособности ΠΈ бСзопасности

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” диагностика установлСнного ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, насколько Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ прогрСваСтся конструкция ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° сосСдних ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся мСстам Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ бСсконтактный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€) для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ повСрхностСй. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° дСрСвянной стСны Π·Π° экраном Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 50–60Β°C Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляции нСдостаточна ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ экрана.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ тягу ΠΈ отсутствиС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Ρ‹ΠΌΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ нСдопустим. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСгСрмСтичности стыков ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с самим Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСкло Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· выброса искр Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стСны Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°
Норма

НС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π ΡƒΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов
Норма

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π΄Ρ‹ΠΌΠ° отсутствуСт

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ЧувствуСтся Π³Π°Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

Π₯ΠΎΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹
Норма

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π½Π΅ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ дСрСвянной стСнС Π±Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°?

НСт, это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ кирпичная Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ накоплСнию Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ дрСвСсины со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны?

НСобходимо приобрСсти ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тоннСля. ΠΠ°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, асбСстовыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ) опасно. Π£Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ скотч ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для пароизоляции ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ основной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСны примСняйтС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСрмостойкий ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π°?

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 3–5 ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ затяТку Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия. Π’ дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ проводят Ρ€Π°Π· Π² сСзон ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ. Если ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ослаб, подтянитС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ краской?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ эмали выгорят ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства. Для покраски мСталличСских элСмСнтов ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС эмали, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 600–800Β°C.