К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ баню ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции, вСнтиляция ΠΈ устранСниС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… уязвимыми ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π² условиях русской Π±Π°Π½ΠΈ. Π‘Π΅Π· качСствСнной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ изоляции стСновой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ кондСнсат, тСряСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” созданиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ «тСрмоса», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ нСсущих конструкций ΠΈ обСспСчит быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ утСплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ слоСв: сначала ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ надСТная пароизоляция ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого внутрСнняя обшивка. ИспользованиС нСподходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласта Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ накоплСнию Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны ΠΈ появлСнию плСсСни. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ нуТдаСтся Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ проникновСния водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ составляСт Π΄ΠΎ 90% Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° стСны Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±Π°Π½Π΅.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства стыковки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ гСрмСтичности пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ слоС способны свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС спСциализированных Π»Π΅Π½Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ швов ΠΈ созданиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляциСй ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ конструкции.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ утСплитСля для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² диктуСтся ТСсткими трСбованиями ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ устойчивости ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. БинтСтичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт, катСгоричСски Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для использования Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмостойкости. Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ (камСнная) Π²Π°Ρ‚Π° являСтся стандартом отрасли, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000Β°C ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками.

Для стСн ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40–60 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Вакая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ утСплитСля, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ сползаниС со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ каркаса. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для бань ΠΈ саун, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ бСзопасны ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° трСбования ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ остаСтся высокой. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ допускаСтся использованиС экструдированного пСнополистирола (ЭППБ) для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с раскалСнным Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Однако для стСн ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Π° остаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Ρ‘ способности Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ИдСально для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, экологична, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнной пароизоляции.

Экструдированный пСнополистирол

Волько для ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°: боится высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцоборудования для нанСсСния, склонна ΠΊ осСданию ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² раствора ΠΈ масляных пятСн. Если ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ раствором Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² антисСптичСскими составами ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ зашивкой Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ссли соблюдСна тСхнология пароизоляции, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… риска.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с установки дСрСвянного каркаса (ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сухой брус сСчСниСм, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 50Ρ…50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 100Ρ…100 ΠΌΠΌ). Брус крСпится ΠΊ стСнС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с шагом, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля минус 1–2 см. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вставлялся враспор ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ фиксировался Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ бруса ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ осущСствляСтся с использованиСм дюбСлСй ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы Π² пористой структурС Π±Π»ΠΎΠΊΠ° дСрТатся Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стСны Π±Ρ‹Π»Π° идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. Если планируСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π²Π° слоя для достиТСния большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой бруса монтируСтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° стСн ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° антисСптиком бруса ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  2. 2
    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк каркаса с шагом ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля
  3. 3
    Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ брусом
  4. 4
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ стыков
  5. 5
    Устройство ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ для Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
  6. 6
    Ѐинишная обшивка вагонкой

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля Π² каркас

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ производится нСпосрСдствСнно Π² ячСйки ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ краям. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ брусом, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ кусочками Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, хотя мСханичСская ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля Π² нСсколько слоСв (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 100 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ бруса 50 ΠΌΠΌ) ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ со смСщСниСм стыков ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Β«Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΠΈ швов» критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для прСдотвращСния образования мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· помСщСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°.

Π’ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ сквозняки ΠΈ промСрзания. РСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ послС установки утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ конструкциСй ΠΎΠΊΠ½Π°. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² срСдствах ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: рСспираторС, ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ микрочастицы Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ.

Устройство пароизоляции ΠΈ гСрмСтизация стыков

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ β€” самый отвСтствСнный этап утСплСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π² качСствС пароизолятора ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнном полиэтилСнС. Ѐольга выполняСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ускоряя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° пароизоляции крСпятся ΠΊ брускам ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром с натяТСниСм, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ².

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” гСрмСтизация стыков. НахлСст ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см. ВсС мСста соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ влаТности, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° крСплСния стСплСром Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство микроотвСрстий. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ, пСрСходя с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π½Π° стСны Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ станСт ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ скондСнсируСтся ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ обшивка

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пароизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ). Для этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пароизоляции Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, стСкал Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π΅ увлаТняя Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ послС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины: Π»ΠΈΠΏΡ‹, осины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΡŒΡ…ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ касании. Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° крСпится ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ гвоздями ΠΈΠ»ΠΈ кляймСрами. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ появлСния Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° дрСвСсинС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° для свободного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности. Обшивка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ собранный ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ стСны обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ остаСтся сухим ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ стыковка со стСнами

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±Π°Π½ΠΈ являСтся Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ стСновому, Π½ΠΎ трСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля часто Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (рСкомСндуСтся 150–200 ΠΌΠΌ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹). ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь концСнтрация ΠΏΠ°Ρ€Π° максимальна.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ (Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»Β») являСтся критичСским ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСны с нахлСстом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ скотчСм со стСновой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, создавая Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡˆΡƒ. Ошибкой являСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² изоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΡƒΠ³Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π½Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ряда Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни Π² труднодоступном мСстС.

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ стыка

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСйки Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈ стСнах

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… сыростиНамоканиС утСплитСля

Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π² пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

БыстроС остываниСВонкий слой Π²Π°Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ соотвСтствиС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля климатичСской Π·ΠΎΠ½Π΅

Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ пространство Π½Π΅ отапливаСтся, слой утСплитСля Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ выдувания Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π½Π° Π²Π°Ρ‚Ρƒ (со стороны Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°) рСкомСндуСтся ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ, которая выпускаСт ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· утСплитСля, Π½ΠΎ Π½Π΅ пускаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для бань с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ вСнтиляция ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства интСнсивная.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

НаиболСС распространСнной ошибкой ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² являСтся экономия Π½Π° пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСподходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ вмСсто Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ эффСкта тСрмоса ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊ эффСктивно, ΠΊΠ°ΠΊ спСциализированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ошибкой являСтся отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию дСрСвянной обшивки ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСкачСствСнная гСрмСтизация ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· эти тСхничСскиС отвСрстия ΠΏΠ°Ρ€ свободно ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСны. ВсС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ тСрмостойкими Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ)
02
ИспользованиС пСнопласта Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ (Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсинов ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
03
НСпроклССнныС стыки пароизоляции (Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°)

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° каркаса ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ плоскости. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² отсутствии Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈ качСство ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ скотчСм. Волько послС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ всСх скрытых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивкС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки post-factum придСтся demolishing ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ
Норма

Бплошной ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стыки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ стСплСра

НаличиС Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
Норма

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅ касаСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° 20-30 ΠΌΠΌ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Обшивка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ пароизоляции

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ‚Ρ‹
Норма

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стоят враспор, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ краям ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ‚Π° сТата

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ баню ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² пСноплСксом?

ИспользованиС экструдированного пСнополистирола (пСноплСкс) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 75Β°C. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, цоколя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ поднимаСтся Π΄ΠΎ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

НуТна Π»ΠΈ пароизоляция, Ссли баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π”Π°, пароизоляция ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° нСзависимо ΠΎΡ‚ сСзонности использования. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°Ρ…. Π‘Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° останСтся Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ льда.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля?

Для срСднСй полосы России ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ для стСн составляСт 100 ΠΌΠΌ. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° рСкомСндуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слой Π΄ΠΎ 150–200 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ происходят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ конструкции.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΊ дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ крСпят ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром ΠΊ брускам ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Для обСспСчСния гСрмСтичности мСста скоб рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, Π° всС стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ утСплСния?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ утСплитСля стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сухими. Если Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² СстСствСнных условиях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны законсСрвируСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ?

Π”Π°, Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°) обязатСлСн. Он позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ послС Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ кондСнсат, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅. Π‘Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° дрСвСсина быстро ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

УспСх утСплСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ гСрмСтичности пароизоляционного слоя ΠΈ наличия вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ всС стыки Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.