К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, пароизоляция ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ для долговСчности конструкции.

ПСноблок ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй пористой структуры ΠΎΠ½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Если Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, кондСнсат Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастут. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сохранСнии высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π² создании Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎ- ΠΈ пароизоляционного Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ β€” использованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для создания эффСкта тСрмоса. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дСрСвянных срубов, Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Π² Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ сквозь ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ заблокируСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стСной снаруТи. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСщаСтся Π² слой утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ, Π½Π΅ затрагивая Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, устойчивыС ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Ошибки Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ баня Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. НиТС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрСны этапы ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ обСспСчат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ строСния ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ стСн ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ являСтся ячСистым Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° гигроскопична. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Если снаруТи стСна ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° нСдостаточно ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π²Π»Π°Π³Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ нСсущСй способности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС выступаСт Π½Π΅ просто ΠΊΠ°ΠΊ способ экономии Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Π° ΠΊΠ°ΠΊ нСобходимая ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ конструкции. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ масса, Π½ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с насыщСнным Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся Π·Π° счСт многослойного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой выполняСт свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ критичСскоС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ интСнсивный сСанс Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ трСбования ΠΊ гСрмСтичности стыков пароизоляционного слоя Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… строСний. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ становится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ для кондСнсата прямо Π² структуру стСны.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля ΠΈ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000Β°C, Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ усадки ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя подбираСтся исходя ΠΈΠ· климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹: для срСднСй полосы России Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 50–100 ΠΌΠΌ утСплитСля, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол (пСнопласт) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60–70Β°C ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ стирол ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ токсичныС вСщСства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопласт плавится ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячими повСрхностями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅, выдСляя Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ. ЕдинствСнноС допустимоС мСсто для экструдированного пСнополистирола β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ стСн ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π’ качСствС пароизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ стСклоткани. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Ѐольга выполняСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ускоряя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ сниТая расход Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСства.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² утСплСния

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° + Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. НС Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, экологичСн ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚/ПСноплСкс

Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной пароизоляции. Риск намокания ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ устройство ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ стСны ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, масляных пятСн ΠΈ остатков ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Если Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎ высотС ΠΈΠ»ΠΈ сколы, ΠΈΡ… слСдуСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ создаст Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° утСплитСля ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выполняСтся ΠΈΠ· сухого дСрСвянного бруса. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ бруса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля: Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° 50 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ брус Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 50Ρ…50 ΠΌΠΌ. ДрСвСсину ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ антисСптиками ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для бань ΠΈ саун, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ каркас ΠΎΡ‚ гниСния ΠΈ возгорания.

Π¨Π°Π³ установки брусков опрСдСляСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 600 ΠΌΠΌ, поэтому шаг ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ 580–590 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вставлялся враспор Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ. Бруски крСпятся ΠΊ стСнС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ подвСсами ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тСплоизоляционного слоя

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля начинаСтся снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ брусками ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ нСбольшиС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. НаличиС пустот ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² этих мСстах.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ слишком сильно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизоляционныС свойства Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ структуры. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ сТатии ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° увСличиваСтся, Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Если трСбуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² Π΄Π²Π° слоя для достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой монтируСтся со смСщСниСм стыков ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ПослС заполнСния всСго пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ брусками слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ нСровностСй. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ обшивкС. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости излишки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° стСны
  1. 1
    Установка Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· бруса с шагом ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ утСплитСля
  2. 2
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ брусками враспор
  3. 3
    НатягиваниС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пароизоляции с пСрСхлСстом 15-20 см
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° всСх стыков Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм
  5. 5
    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ для создания Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
  6. 6
    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ

Устройство пароизоляции ΠΈ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°

Π­Ρ‚ΠΎ самый отвСтствСнный этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ пароизоляция монтируСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния. Листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см. ВсС стыки, мСста примыкания ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ.

НСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ набиваСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° β€” Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ элСмСнт критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½: ΠΎΠ½ создаСт вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивкой (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ). Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ кондСнсата Π½Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянной ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Если ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ прямо ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π°, ΡΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ остывании Π±Π°Π½ΠΈ), Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с дрСвСсиной. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию плСсСни, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ появлСнию плСсСни
02
ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ скотча вмСсто алюминиСвого β€” ΠΎΠ½ отклСится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
03
Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ создаСт мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кондСнсации
04
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ выдСляСт токсины ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ обшивки ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°: Π»ΠΈΠΏΠ°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ абаш. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ) ΠΈ устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (сосна, Сль) Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния смолы ΠΈ высокой тСплопроводности, хотя для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ подходят.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ слСдуСт Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кляймСров. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, сохраняя эстСтику помСщСния, ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсинС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свободно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы, Π²Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ насквозь, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ примыкания: ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ, стыку стСны с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ слСдуСт Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стСны Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ с большим нахлСстом. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° располоТСна Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ стСнС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экраны ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ), Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли стСна ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС Π² слоТных ситуациях

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС нСровности ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π²Π°Π»Ρ‹Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ установитС ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° подвСсах с запасом
Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌΠœΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля, Π½ΠΎ слой пароизоляции остаСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° плиткойВмСсто Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° монтируСтся влагостойкий Π“ΠšΠ› ΠΈΠ»ΠΈ ЦБП Π½Π° сСтку

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ провСсти Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ обслСдованиС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр с Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Если Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ яркий свСт Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ, сквозь Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² пароизоляции Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ свСта. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСгСрмСтичности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ обшивки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ процСссС эксплуатации ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ошибок Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ появлСниС сырости Π½Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ стойкий Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… плСсСни. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя прогрСвания ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ быстроС остываниС послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстах Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, это сигнал ΠΎ локальном скоплСнии Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π·Π° обшивкой.

РСгулярноС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной пароизоляции нСкоторая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ остаСтся. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ вСнтиляция) позволяСт Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, продлСвая срок слуТбы всСй конструкции.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ
Норма

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, скотч ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ использован ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский

Π’Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€
Норма

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅ касаСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ свободноС пространство 2-3 см

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Обшивка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ пароизоляции

Π£Π³Π»Ρ‹ ΠΈ примыкания
Норма

Ѐольга Π·Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° с нахлСстом, Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ просвСты ΠΈΠ»ΠΈ стык встык Π±Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ баню ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи?

Волько Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° часто нСдостаточно, особСнно Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅. Π‘Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ пароизоляции Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² стСну, достигнСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ обязатСлСн для создания Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

НуТСн Π»ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ?

НСт, Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π΅ дСлаСтся. Ѐольга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ самому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ (Ссли ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½). Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ пространство организуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для стСны 300 ΠΌΠΌ?

Для стСны ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 300 ΠΌΠΌ Π² условиях срСднСй полосы рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 50–100 ΠΌΠΌ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ врСмя остывания ΠΈ экономию рСсурсов. Π’ сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… слой стоит ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 100–150 ΠΌΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΊ дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅?

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром со скобами. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° крСплСния ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ИспользованиС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимо, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС утСплСния Π² Π±Π°Π½Π΅ стало Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ?

ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΡ‚Ρ‹ связано с высокой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соврСмСнного утСплСния. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТной вСнтиляции. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС near ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ вытяТноС Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ для обСспСчСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» вмСсто Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» (вспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) вмСсто ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля нСльзя. Π•Π³ΠΎ тСплоизоляционныС свойства Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… основного утСплитСля Π² мягком ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.