К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ изоляция Β· 15 ΠΌΠΈΠ½

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, пароизоляции ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π±Π°Π½ΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ рСсурсы. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° тСплоизоляции Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” Π½Π΅ просто ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² нСсущих конструкций, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия кондСнсата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ использованиС нСподходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ гниСнию сруба ΠΈΠ»ΠΈ каркаса, появлСнию плСсСни ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСплопотСрям, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° износ, Π½ΠΎ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚.

ВСхнология утСплСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСн: для дСрСвянных срубов часто достаточно ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ каркасныС, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоизоляционного ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся пароизоляция, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, сниТая Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΈ вызывая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс создания ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» стСны, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ бСзопасных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90–110 Β°C, Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ 100%. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ распространСнныС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства ΠΈΠ»ΠΈ становятся опасными. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом для бань ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅) Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· вулканичСских ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ (класс НГ) ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000 Β°C Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ высокой плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ каркаса со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Для стСн ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. МСньшая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот ΠΈ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π° слишком высокая β€” Π½Π΅ даст сущСствСнных прСимущСств Π² тСплопроводности, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ часто позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ стСны.

ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ пакля, Π΄ΠΆΡƒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ…, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠ΅ΠΆΠ²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния срубов. Они экологичны ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярного обслуТивания ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ усадки здания. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСн (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π»ΠΎΠΊ) Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ подходят ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ эффСктивности ΠΈ высокой гигроскопичности. БинтСтичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС полистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ использованию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ стирола ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π°Ρ, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, экологична ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

НС рСкомСндуСтся: низкая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, опасна ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚/ЭППБ

Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: плавится, выдСляСт яды, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡.

Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°

Допустимо с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной пароизоляции, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ утСплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС. Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ дСрСвянном срубС, стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ усадку. ВсС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ конопатятся Π΄ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ…ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся антисСптиком, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ specifically для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Π±Π΅Π· Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°). Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для сниТСния капиллярного подсоса Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (каркаса) начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π¨Π°Π³ стоСк Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля. Бтандартная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ β€” 600 ΠΌΠΌ, поэтому расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ гранями брусков слСдуСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ 580–590 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ установку утСплитСля враспор Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сухой строганый брусок, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ строго ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ляТСт Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты. Если стСна ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСровная (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, старый сруб), ΠΏΠΎΠ΄ бруски ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ клинья для выравнивания плоскости, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ каркас Π½Π΅ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Π»Β».

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° тСплоизоляционного слоя

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля производится Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если приходится Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Ρ‹Π» Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ. Π Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ края ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пустоты Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости утСплСния Π² Π΄Π²Π° слоя (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, общая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 150 ΠΌΠΌ), Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой укладываСтся с пСрСхлСстом стыков ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ сквозноС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ²Ρ‹.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся заполнСнию пространства Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну проходят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ подрСзаСтся ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ…, Π½ΠΎ Π½Π΅ сдавливаСт. ЭлСктричСскиС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² тСрмостойкой Π³ΠΎΡ„Ρ€Π΅, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ с Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΉ допустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Однако Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ силовых Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля с припуском 1–2 см для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ установки.
  2. 2
    УстановитС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, провСряя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΊ стойкам.
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя, смСщайтС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 15–20 см.
  4. 4
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ стыки ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ утСплитСля, Π½Π΅ оставляя пустот.

НС слСдуСт Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ВСплоизоляционныС свойства Π²Π°Ρ‚Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ количСства Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сильном сТатии ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ бруска, Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π’Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ куски Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

Устройство пароизоляции ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ экрана

Π­Ρ‚ΠΎ самый отвСтствСнный этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции. Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π² качСствС пароизоляции ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Ρ„Ρ‚-Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ основС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Ѐольга выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ускоряя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

Листы Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ крСпятся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ внахлСст Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–15 см. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром ΠΊ дСрСвянным брускам. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ всС стыки ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч отклСится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ: ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шанса ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π€ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слишком сильно. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ нСбольшой провис (1–2 см) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины ΠΈ самой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рвСтся ΠΎΠ± острыС края брусков ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Если Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ образовался Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм. Π’ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, послС обшивки Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° конструкции.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоСм Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ обшивкой (Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Для этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° бруски основной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ выполняСт нСсколько Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ: ΠΎΠ½ позволяСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ.

Π‘Π΅Π· вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн сырости Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС дСрСвянной обшивки ΠΈ быстрому гниСнию Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ прослойка, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ изолятором. Π Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ крСпятся пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ. Если Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ
Если баня ΠΈΠ· толстого Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° (250 ΠΌΠΌ+)
Если стСна Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π», Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° малСньким кусочком алюминиСвого скотча. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° этом этапС ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ вСнтиляционных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ. Π—Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² основном силовом каркасС, Π° Π½Π΅ просто ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ПослСдним этапом являСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ дСрСвянной обшивки. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины: Π»ΠΈΠΏΠ°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ абаш. Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Сль, сосна, ΠΊΠ΅Π΄Ρ€) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, поэтому ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ΅Π΄Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° крСпится ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа крСплСния: ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ скрытый. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π² Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выглядит ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эстСтично ΠΈ создаСт риск ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΎ шляпки Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ способ (Π² шип ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кляммСров) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅. ΠšΠ»ΡΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ β€” это мСталличСскиС скобы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ°Π· Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ΅. Они Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ доску ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ дрСвСсинС свободно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ доски Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ляТСт ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, всС ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ряды ΠΏΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 2–3 см ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° для вСнтиляции ΠΈ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ обшивкой ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ обшивкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π² Π±Π°Π½Π΅ постоянно мСняСт свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ссыхаСтся. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Β«Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ плинтусом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· плоскостСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ двиТСнию стСн.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ, ΠΏΠΎ возмоТности, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ мСста, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ нСдостаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° косвСнныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния ΠΈ остывания. Если парная нагрСваСтся быстро ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° качСствСнно.

Частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ становится появлСниС кондСнсата Π½Π° стСнах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния сразу послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ, Π½ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ стСнам Ρ€ΡƒΡ‡ΡŒΡΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ вСнтиляции, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, пароизоляция Π½Π΅ справляСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π’ долгосрочной пСрспСктивС это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ посСщСнии Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ
Норма

Бплошной блСстящий экран Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², всС стыки ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ сСрСбристым скотчСм.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, Π½Π΅Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ скобы стСплСра, Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ….

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля
Норма

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стоят враспор, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ каркасом.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ провисаСт, Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ стоСк, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ сТаты ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹.

Π’Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€
Норма

Π’Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π½Π΅ касаСтся Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пустоты Π·Π° обшивкой.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Обшивка ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, Π½Π΅Ρ‚ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктропроводки. ВсС ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½Ρ‹ с тСрмостойким стСклом ΠΈ кСрамичСским ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ спрятаны Π·Π° обшивкой Π² Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡ„Ρ€Π΅, Π° мСста Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ тСрмостойкими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. НС допускайтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° элСктричСских соСдинСний с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» вмСсто Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈ Π²Π°Ρ‚Ρ‹?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ» (вспСнСнный полиэтилСн с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСскоС сопротивлСниС для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅. Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²Π°Ρ‚Π΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ 10–15 см Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ нСльзя β€” баня Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ объСм помСщСния. Однако, Ссли баня кирпичная ΠΈΠ»ΠΈ блочная, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ нСсущих стСн ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ: снаруТи ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ фасад для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ конструкции, ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ для тСплоэффСктивности.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ΅?

ВСнтиляция ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° «Басту» считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ…: ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° дСлаСтся Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ, Π° вытяТка β€” ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстий вСнтиляции Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ надрСзаСтся ΠΈ края ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ шла Π² стСну.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС утСплСния появился Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ?

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянный каркас ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. К соТалСнию, ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· частичного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° обшивки Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. НуТно ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΡƒ, Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ мСсто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ слой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСн ΠΈ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Для каркасной Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ утСплСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π² срСднСй полосС России рСкомСндуСтся слой 100–150 ΠΌΠΌ. Π’ сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 200 ΠΌΠΌ. Для дСрСвянного сруба Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ часто Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли брус ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточноС сСчСниС (ΠΎΡ‚ 150–200 ΠΌΠΌ).

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ прямо ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ утСплитСля?

НСт, это грубая ошибка. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° вСс Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Полки (Π»Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‹) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° собствСнный нСзависимый силовой каркас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ анкСрится нСпосрСдствСнно Π² нСсущиС стСны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тяТСлых конструкций ΠΊ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.