К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ… с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ для Π±Π°Π½ΠΈ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², расчСт мощности, установка ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° оборудования.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дровяной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” это компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, качСством ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ удобством эксплуатации. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ заявлСнная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ конструктивноС исполнСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт объСма Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ нСэффСктивной схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, останСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ дСлятся Π½Π° устройства с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ выносным Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС ограничСния ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ, располоТСнныС нСпосрСдствСнно Π½Π° корпусС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² парСния. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы ΠΈ выносныС Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ обвязки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ соблюдСния ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² для СстСствСнной циркуляции тСплоноситСля.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ стали Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ тСрмичСским дСформациям. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стали ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ устройства ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° слуТат дСсятилСтиями ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации.

РасчСт мощности ΠΈ объСма Π±Π°ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ оборудования β€” ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности. Она рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, качСства Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· сруба ΠΈΠ»ΠΈ бруса трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ мощности Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ объСма. Если стСны Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ остСклСния, коэффициСнт увСличиваСтся Π΄ΠΎ 1,5 ΠΊΠ’Ρ‚ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Запас мощности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΠΈ ΠΏΠΎΠ», особСнно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

ОбъСм водяного Π±Π°ΠΊΠ° подбираСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, исходя ΠΈΠ· количСства людСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ считаСтся запас Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 10–15 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большой Π±Π°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС энСргии для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Если ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Π½Π° 80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ мощности, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΡƒΠΆΠ΅ пСрСгрССтся. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, малСнький Π±Π°ΠΊ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ быстро Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

БущСствуСт прямая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ конструкциСй Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ, встроСнным нСпосрСдствСнно Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ со всСх сторон, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, Π½ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ слоТностям Π² обслуТивании. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ сбалансированным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ-тСрмосом ΠΈΠ»ΠΈ систСмой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° нагрСваСтся постСпСнно, сохраняя ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ закипая ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ кирпичаВысокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° 50%

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ остСклСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΊΠ².ΠΌΠ”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ мощности Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ

Высота ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5 ΠΌΠ£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

Π‘Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ помСщСния

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ располоТСниС Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°

РасполоТСниС Π±Π°ΠΊΠ° опрСдСляСт эргономику ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±Π°ΠΊ, установлСнный свСрху Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ максимально ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ², обСспСчивая эффСктивный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСдостаток: Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ковша ΠΈΠ»ΠΈ шланга, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

Π‘Π°ΠΊΠΈ, располоТСнныС сбоку (навСсныС), ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ вынСсти Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ нСпосрСдствСнной Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΆΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто оснащСны ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ для ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. НавСсныС Π±Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСны ΠΊΠ°ΠΊ с Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ помСщСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ качСство сварных швов ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСс ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ВыносныС Π±Π°ΠΊΠΈ, устанавливаСмыС Π² сосСднСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅), ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² выносном Π±Π°ΠΊΠ΅ нагрСваСтся Π·Π° счСт циркуляции Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· рСгистр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Вакая схСма позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠΈ большого объСма Π±Π΅Π· риска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡΡ горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ остываСт Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для долговСчности систСмы. Π’ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ рСгистр β€” Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ плоский Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, встроСнный Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ проходящий вдоль Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· рСгистр Π·Π° счСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ плотностСй горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (СстСствСнная конвСкция) ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насоса. ЕстСствСнная циркуляция Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° β€” Π²Π½ΠΈΠ·.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ рСгистры ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5–2 ΠΌΠΌ. ВонкостСнныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, особСнно Ссли Π² систСмС отсутствуСт Π²ΠΎΠ΄Π°. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ тяТСлы ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΎΠΊΡƒ), поэтому ΠΈΡ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с встроСнным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ½ΠΎΠΉ: Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ нСпосрСдствСнно с горячими стСнками Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ систСмы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто оснащСны встроСнными ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ Π½Π΅ стоит β€” Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ остаСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ производствС корпуса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· конструкционной стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–4 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ доступны ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной эксплуатации. Они подходят для сСзонного использования Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ для рСгулярной Π±Π°Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 13–17% ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· окислСния ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² качСствСнных модСлях составляСт ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ. НаличиС Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ) Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, продлСвая срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, создавая мягкий ΠΆΠ°Ρ€. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Однако это Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: ΠΎΠ½ боится мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Если ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° раскалСнный Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ корпус, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ объСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 30% запаса мощности
  2. 2
    Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π°ΠΊΠ° (Π½Π° корпус, навСсной ΠΈΠ»ΠΈ выносной) Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 4 ΠΌΠΌ для стали)
  4. 4
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сСртификата соотвСтствия ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности

ВрСбования ΠΊ установкС ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. РасстояниС ΠΎΡ‚ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Ссли стСны Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ экраном. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π° расстояниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30–40 см. Пол ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ мСталличСским листом ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π½Π° 30 см.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. Π’ мСстах пСрСкрытия ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± (ППУ), Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ). Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ; суТСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ попаданию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ сливному ΠΊΡ€Π°Π½Ρƒ для консСрвации Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ систСма с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ обвязки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ с постоянным ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ВсС соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ; использованиС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с льняной ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ тСрмостойкой пастой ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания систСмы.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Баня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· конструкционной стали с навСсным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ рСгулярноС ΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ
Π’ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎ мСста ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ дизайнРассмотритС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ-тСрмосом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса

Эксплуатация ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся эксплуатация ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с пустым Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, это Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ. Вторая распространСнная ошибка β€” слив Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° сразу послС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΅Ρ‰Π΅ раскалСн. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ охлаТдСния; Ссли ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ горячСй, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. ИспользованиС дрСвСсины Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ саТи Π½Π° стСнках Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск возгорания саТи Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. ЛиствСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°) горят ΠΆΠ°Ρ€Ρ‡Π΅ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, обСспСчивая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ простоСм Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Если баня Π½Π΅ отапливаСтся Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, остаток Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ВсСгда сливайтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· систСмы послС послСднСго использования Π² сСзонС, открывая сливной ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈ продувая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π’ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с пустым Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ β€” ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
02
Π‘Π»ΠΈΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π² раскалСнный Π±Π°ΠΊ β€” дСформация швов
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ β€” Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π±Π°ΠΊΠ° льдом

FAQ

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄?

НСт, катСгоричСски нСльзя. Если Π² конструкции прСдусмотрСн Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ встроСнный Π±Π°ΠΊ, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой. НагрСв пустого мСталличСского Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ горячими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Какая Π²ΠΎΠ΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Π±Π°ΠΊ?

РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм солСй ТСсткости. ЖСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ накипь Π½Π° стСнках Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ слоСм ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ нагрСваСтся, хотя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ топится?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько: засорСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° накипью, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ выносного Π±Π°ΠΊΠ° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°), Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком большая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π° успСваСт ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ накапливаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ выносной Π±Π°ΠΊ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈ систСмС с СстСствСнной циркуляциСй Π±Π°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° высот обСспСчиваСт Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Однако расстояниС ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” минимальной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ?

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ ТСсткости Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ срСднСм ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒ проводят Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° стала Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π° ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилился, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, слой Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ стал критичСским ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ удалСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским способом.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π±Π°ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ?

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π² сварном швС ΠΈΠ»ΠΈ корпусС, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· снятия напряТСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° часто приводят ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сСрвисный Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ производитСля.