К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° для Π±Π°Π½ΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π² Π±Π°Π½Π΅. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мощности, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ устранСниС Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом соврСмСнной Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΏΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· использования ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Устройство прСдставляСт собой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, встроСнный Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ установлСнный Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ горящих Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ² Тидкости. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° систСмы β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» циркуляции, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° постоянно обновляСтся, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ горячСй Π½Π° протяТСнии всСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС Π½Π΅Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия базируСтся Π½Π° физичСских Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ становится Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, поднимаясь Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ систСмы β€” выносной Π±Π°ΠΊ. На Π΅Π΅ мСсто ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° поступаСт холодная Π²ΠΎΠ΄Π°, которая снова нагрСваСтся. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ огонь. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ отсутствия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструктивного исполнСния: рСгистры, устанавливаСмыС нСпосрСдствСнно Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΈ систСмы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅Β», ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ обСспСчиваСт быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π·Π° счСт прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого контроля уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ уходящСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ бСзопаснСС для самого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ циркуляции

Π’ основС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ любой систСмы Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² плотности Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ массу, поэтому ΠΎΠ½Π° стрСмится Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. НагрСтая Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлыС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ массы Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ горячиС Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся СстСствСнной ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ самотСком.

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ самотСчной систСмы критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ соблюдСниС гидравличСского сопротивлСния. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈ Π±Π°ΠΊ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3/4 дюйма ΠΈΠ»ΠΈ 1 дюйма. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… шлангов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° создаСт высокоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ успСваСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² рСгистрС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ скачку давлСния.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π°ΠΊ располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, СстСствСнной ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ нСдостаточно. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ систСмы с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй, оснащСнныС элСктричСским насосом. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ схСмы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ помСщСниям ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этаТ. Однако для классичСской ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π±Π°ΠΊ находится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, насос Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° услоТнСния систСмы ΠΈ зависимости ΠΎΡ‚ элСктричСства.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ встроСнных ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ

ВстроСнныС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Смкости ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, располоТСнныС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΎΠΏΠΎΡΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ рСгистра ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΎΠ½Ρƒ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции β€” высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ практичСски сразу послС Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ². Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сущСствСнный нСдостаток: Ссли Π² систСмС закончится Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» рСгистра быстро пСрСгрССтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ «самоварными», ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ выглядят ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ, ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ составляСт 400–500 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивно для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΊ основному Π±Π°ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности устройства. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся пищСвая Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 430 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 304. Она устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ кислородом, Π° оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 градусов Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства, поэтому использованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π“Π’Π‘ Π² Π±Π°Π½Π΅ нСдопустимо.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Бамая распространСнная ΠΈ надСТная схСма ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ β€” это самотСчная систСма с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ располоТСниСм Π±Π°ΠΊΠ°. Π’ этой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°) поднимаСтся строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊ Π² Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΡƒ. ОбС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° всСм протяТСнии Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ постоянный ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² сторону Π±Π°ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ бСспрСпятствСнно Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ сам Π±Π°ΠΊ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм являСтся Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° установку Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΉ) Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· рСгистра Π²ΠΎ врСмя Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚, прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹. ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ Π΄ΡƒΡˆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Ρƒ наполнСния, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ циркуляции.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сгоны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ) Π² мСстах ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π² случаС нСобходимости Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· разрСзания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ВсС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния слСдуСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ льном с тСрмостойкой пастой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ нитями, рассчитанными Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    УстановитС Π±Π°ΠΊ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 50 см
  2. 2
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ рСгистра ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…
  3. 3
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ рСгистра ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…
  4. 4
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ горячСй)

РасчСт мощности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ объСма Π±Π°ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° зависит ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ количСства людСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹. БущСствуСт эмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° трСбуСтся ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Однако ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ: ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ расходования горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² Π±Π°ΠΊ поступаСт холодная, сниТая ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слишком ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рСгистр Π½Π° ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° сама ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ смоТСт Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слабый Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому закипанию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ объСм Π±Π°ΠΊΠ° Π² паспортС издСлия.

Для стандартной сСмСйной Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π±Π°ΠΊ объСмом 60–80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ объСм позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ 3–4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ. Если планируСтся использованиС Π±Π°Π½ΠΈ большой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ, цСлСсообразно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΎ 100–120 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ для Π΄ΡƒΡˆΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ВстроСнный Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ срСднСй мощности

На Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ уходящСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, бСзопаснСС, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, экономит мСсто Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

Выносной Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»

Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π°Π·Π° ΠΈ вСнтиляции

Эксплуатация ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ бСзопасной эксплуатации β€” Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с пустым Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· водяного охлаТдСния нагрСваСтся докрасна Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ кратковрСмСнная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности сварных швов. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой всСгда провСряйтС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск размораТивания систСмы. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· систСмы Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сливной ΠΊΡ€Π°Π½, располоТСнный Π² самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ являСтся использованиС Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, Π½ΠΎ для бань это примСняСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСнки рСгистра ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ извСстковым Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку систСмы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΈΠ»ΠΈ слабым раствором кислоты.

Диагностика нСисправностСй ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

НаиболСС частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” отсутствиС циркуляции, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° холодная. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго становятся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. УстраняСтся это ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ увСличСния интСнсивности Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для усилСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Иногда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ постукиваниС ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ для срыва пузыря.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² мСстах сварки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. МСлкиС свищи Π² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркой, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ высокотСмпСратурныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ долговСчности. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ появилась Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ рСгистра Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, устройство ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° засорСниС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ зарастаниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± накипью. Π’ систСмах с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сСтчатыС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Установка ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ
02
ИспользованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ β€” циркуляция блокируСтся, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚
03
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π°ΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π±Π΅Π· насоса β€” Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ поднимаСтся
04
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± льдом
ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ нагрСваСтся, хотя ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡Π°ΡΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ
Из ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ рТавая Π²ΠΎΠ΄Π°Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ систСму, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ ΠΈ установитС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячая, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π°ΡΠ£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ накипью
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅Π‘Π½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅
Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного наличия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для самотСка. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ качСствС стали, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ циркуляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌΠΈ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΊ систСмС отоплСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ насоса ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции. Однако такая систСма эффСктивна Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° банная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° инСрционности ΠΈ нСобходимости постоянного подбрасывания Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π΄ΡƒΡˆΠ΅ становится слишком горячСй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ?

Π’ самотСчных систСмах Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ². Если ΠΏΠΎΠ΄Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π²ΠΎΠ΄Π° пСрСгрССтся. Для стабилизации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смСситСли, ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостатичСскиС смСситСли.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ?

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вспСнСнным полиэтилСном ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ остывала ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° транспортируСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»?

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ снаруТи, появлСниС ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ шипСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°. Π’ этом случаС ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· вмСсто Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ токсичныС Тидкости Π² Π±Π°Π½Π΅ катСгоричСски нСльзя ΠΈΠ·-Π·Π° риска отравлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ нСтоксичныС тСплоноситСли Π½Π° основС пропилСнгликоля, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² систСмах отоплСния, Π½Π΅ связанных с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Какой ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± считаСтся достаточным?

Для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ СстСствСнной циркуляции рСкомСндуСтся ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1–2 см Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ большС ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½, Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ систСма ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.