К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° корпуса, расчСт Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, установка ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности.

БамодСльная мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для отоплСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, особСнно Ссли Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся нСстандартная конструкция ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС мСста, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ расчСту Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, сохранив ΠΏΡ€ΠΈ этом Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² риск прогорания стСнок ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Основой любой самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ слуТит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ слСдованиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листового ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ нСподходящих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ· строя ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, сварку основных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² (Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, зольника, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ) ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы дымоудалСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ простая конструкция Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ гСрмСтичности сварных швов.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкции ΠΈ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ вашСй ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ условно дСлятся Π½Π° конструкции пСриодичСского дСйствия (Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ) ΠΈ постоянного дСйствия (открытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, грССтся Π²ΠΎ врСмя парСния). Для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция ΠΈΠ· листовой стали с выносным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ. Вакая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт вынСсти Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации.

РасчСт Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ объСма помСщСния. ЭмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности. Для стандартной ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ объСмом 12–15 ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ объСмом Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 40–50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ: высота Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 70% ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ эффСктивный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Блишком узкая Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частой ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ снизит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ конструкции

ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΒ³ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ-Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΡƒ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ
ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12 ΠΌΒ³ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с выносной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊ
НуТСн мягкий ΠΏΠ°Ρ€ ΠΊΠ°ΠΊ Π² русской Π±Π°Π½Π΅ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ долговСчности. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 600–800 градусов, нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 5 ΠΌΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚20 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6–8 ΠΌΠΌ. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–4 ΠΌΠΌ. ИспользованиС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности Π΅Π³ΠΎ сварки ΠΈ хрупкости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

НСобходимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнт

Для изготовлСния корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ потрСбуСтся основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 400–500 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 8–10 ΠΌΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ листовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ сварку ΠΈ сниТаСт количСство швов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слабыми мСстами конструкции. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ лист, Π΅Π³ΠΎ придСтся Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ усилий.

Π’ΠΎΠΏΠΊΠ°Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 5–8 ΠΌΠΌ

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ прямоС пламя ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ

ΠšΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠ§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Π°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 12–14 ΠΌΠΌ

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ»Ρ‹

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° 100–120 ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ мощности Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Помимо основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, понадобятся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… элСмСнтов. Колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 12–14 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 10–15 ΠΌΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ листа ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эстСтичнСС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅. Для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ потрСбуСтся мСталличСская сСтка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ, способныС ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 30–50 ΠΊΠ³).

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ²), Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈ свСрла ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠ° для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. БрСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” маска Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½, ΠΊΡ€Π°Π³ΠΈ ΠΈ плотная ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π° β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° связана с высоким риском Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΎΠ½Π° разрСзаСтся Π½Π° Π΄Π²Π° основных ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ (Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 700–900 ΠΌΠΌ) ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ для Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ (Ссли конструкция комбинированная). Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вырСзаСтся ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС для зольника высотой ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. Над Π½ΠΈΠΌ, Π½Π° расстоянии 100–150 ΠΌΠΌ, дСлаСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ.

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ зольника ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹, ΠΈΡ… Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² корпус Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… поступал Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ, Π° Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π½Π°Π΄ зольником, устанавливаСтся колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Для этого ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ стСнкам Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ укладываСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π·ΠΎΠ»Π΅ свободно ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ·, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сквозь слой Π΄Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ сварки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ зольник ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  3. 3
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ колосник
  4. 4
    Π’Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ Π½Π°Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹

Задняя стСнка Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ завариваСтся Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ мСталличСским ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, формируСтся пространство для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ простых Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° прСдставляСт собой ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± свСрху ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π»ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с камнями.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½

КамСнка β€” сСрдцС Π±Π°Π½ΠΈ. ΠžΡ‚ Π΅Π΅ объСма ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ зависит качСство ΠΏΠ°Ρ€Π°. Для мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ составляСт 30–50 ΠΊΠ³. Камни ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ отсСк Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния Π±Π΅Π· растрСскивания. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° риска Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° быстрСС нагрСваСтся ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° (с Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ) Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСлкодиспСрсный ΠΏΠ°Ρ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ для русской Π±Π°Π½ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: основная масса ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ находится Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ доступС, Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ для аккумуляции Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСн ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ТСсткого инфракрасного излучСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ часто ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π΅ мСталличСский экран-ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. Π­ΠΊΡ€Π°Π½ создаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ прослойку, которая нагрСваСтся ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании раскалСнного корпуса.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ тягу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ объСмом Π΄ΠΎ 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² достаточно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 100–115 ΠΌΠΌ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° выводится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· заднюю стСнку. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ прохоТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСну Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой изоляции.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ искрогаситСля Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ
02
Блишком ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС конструкции (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, стСны) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± (ППУ β€” ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»), Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. РасстояниС ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 380 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании одностСнной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 250 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании сэндвич-Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх сварных швов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ стыки тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшим количСством Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π»Π° заводская смазка ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПослС этого ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ.

Эксплуатация ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. НС слСдуСт Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ мусором, пластиком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ досками β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ токсинов. Π”Ρ€ΠΎΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухими, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ саТи. РСгулярная чистка зольника ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°: слой саТи Π² 2 ΠΌΠΌ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½Π° 10–15% ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск возгорания саТи Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для сауны. Камни быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², мягкий Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ для русской Π±Π°Π½ΠΈ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ являСтся дСформация корпуса (Β«Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅Β») ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ слСдуСт ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π³ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ тяги β€” слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ. Если Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ бСзопасности

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, идСально подходящий ΠΏΠΎΠ΄ ваши Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹. Однако это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ отвСтствСнности ΠΈ точности. Главная гарантия бСзопасности β€” качСствСнныС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ соблюдСниС расстояний Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π³Π°Ρ€ Π·ΠΈΠΌΡ‹ станСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ тягу Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· зольник ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотритС ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ экран, особСнно Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ. РСгулярно осматривайтС корпус Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации самодСльная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ прослуТит 10–15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, даря ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±/Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· конструкционной стали. Π‘/Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· тСплотрасс ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ: Π²Ρ‹ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ остатки Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π² остаточных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

Для Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ достаточно стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–3 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 100 градусов. Однако, Ссли Π±Π°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, стСнка со стороны огня Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4–5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прогорания.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ: засорСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° саТСй, слишком низкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (Π½ΠΈΠΆΠ΅ конька ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ), Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°) ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ?

Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ прямого ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, выравнивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ продлСвая срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ свищСй обязатСлСн. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ раствором снаруТи, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. Если Π½Π° ΠΌΠ΅Π»Ρƒ появились коптящиС полосы β€” шов Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ.