К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

БамодСльная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€ конструкций, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” это способ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ дорогостоящСго оборудования. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции β€” эффСктивно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ сгорания Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΈ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… помСщСниях ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, экономя элСктричСство ΠΈ рСсурсы.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ рСгистра Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ выносного Π±Π°ΠΊΠ°, соСдинСнного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ схСмы зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма потрСбляСмой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварщика. Ошибки Π² расчСтах мощности ΠΈΠ»ΠΈ конструкции Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ закипанию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ швов ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной тягС, поэтому ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ физичСских процСссов горСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ наличия сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ заводских ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, самодСльная конструкция позволяСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доступныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ старый Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½. Однако

ОбъСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ”ΠΎ 12 ΠΌΒ³

Достаточно ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с встроСнным рСгистром Π½Π° 40-60 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ВрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ циркуляция ΠΈΠ»ΠΈ насос

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ парСнияЧастоС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

НуТСн быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ рСгистр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкции Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит вся гСомСтрия Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ рСгистр (Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ), водяная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° ΠΈ выносной Π±Π°ΠΊ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ рСгистр прСдставляСт собой систСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, располоТСнных нСпосрСдствСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ горСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт самый быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ создаСт риски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ образования Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Водяная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° β€” это Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стСнки корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°. Вакая конструкция Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасна для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, прСдотвращая ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅. Однако ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° здСсь Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ рСгистра, Π° риск закипания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ остаСтся высоким, Ссли Π½Π΅ прСдусмотрСн Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ систСма сброса давлСния.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ популярным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния являСтся схСма с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π’ этом случаС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ (нСбольшой рСгистр) встраиваСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π° сам Π±Π°ΠΊ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ выносится Π² сосСднСС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ устанавливаСтся рядом. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ происходит СстСствСнная циркуляция: горячая Π²ΠΎΠ΄Π° поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² Π±Π°ΠΊ, Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ опускаСтся Π²Π½ΠΈΠ· Π² рСгистр. Π­Ρ‚Π° схСма позволяСт бСзопасно Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· риска Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ВстроСнный Π±Π°ΠΊ

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ слоТно Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° швов ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.

Выносной Π±Π°ΠΊ

БСзопасно, большой объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ мСста для Π±Π°ΠΊΠ°.

Волько рСгистр

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π’ΠΎΠ΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ, Π½Π΅ для хранСния.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Для изготовлСния корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стали. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ конструкционный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ агрСссивной срСды. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Таропрочная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ 4 ΠΌΠΌ для корпуса. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² качСствС основы, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ стСнка соотвСтствуСт этим трСбованиям. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· углСродистой стали Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΒΎ Π΄ΠΎ 1 дюйма.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Для помСщСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 10-12 ΠΌΒ³ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-60 см, Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ корпуса β€” 40-50 см. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· 30-40 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10% ΠΎΡ‚ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρƒ процСсса горСния, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ выносного Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ издСлиям. ИспользованиС мСталлопластиковых ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ тСплоноситСля Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Для соСдинСния Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ рСгистра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сгоны с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 150Β°C, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π΅Π½ с тСрмостойкой пастой.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния начинаСтся с раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ корпуса: Π΄Π½ΠΎ, стСнки ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ дСлаСтся ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΄Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх швов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² водяном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ β€” ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ огня ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ формируСтся топочная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса устанавливаСтся колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, которая отдСляСт Π·ΠΎΠ½Ρƒ горСния ΠΎΡ‚ зольника. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10-12 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅. Над Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ монтируСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, которая направляСт горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ вдоль стСнок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° β€” самый отвСтствСнный этап. Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с рСгистром Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² корпус Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ находился Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹), Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ (Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ горячСй). Π¨Π²Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ПослС установки рСгистра ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ растопкой.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с запасом Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹
  2. 2
    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° корпуса ΠΈ установка колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  3. 3
    Π’Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° с соблюдСниСм ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°
  4. 4
    Установка Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ навСсного ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ выносного Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° рСгистра поднимаСтся строго Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π±Π΅Π· Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Π°ΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ рСгистра. Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-5 градусов для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции Π±Π΅Π· насоса.

Π’ самой высокой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ систСмы, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ МаСвского ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для стравливания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ систСмы ΠΈ компСнсации Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Если систСма закрытая, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°.

Π‘Π°ΠΌ Π±Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° подбираСтся ΠΈΠ· расчСта 50-80 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° сСмью. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ слСдуСт Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» доступСн для заполнСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, проходящих ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ участкам, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ дольшС послС прогорания Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Устройство Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ обСспСчСниС тяги

ЭффСктивная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Они бСзопасны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слой изоляции, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 115 ΠΈΠ»ΠΈ 150 ΠΌΠΌ.

Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Π° общая высота β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для создания достаточной СстСствСнной тяги. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с соблюдСниСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности: расстояниС ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… конструкций (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, утСплитСля) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см. Π­Ρ‚ΠΎ пространство заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

На Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ (Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°) для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ тяги ΠΈ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдусмотритС Π»ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ для чистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ саТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивному ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈΠ·-Π·Π° сниТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° бСзопасности

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх сварочных ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ проводится пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство сухих Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ происходит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, поэтому Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осматривайтС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ капСль Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ краски с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ явлСниС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ вСрхняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ горячими, Π° ниТняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ. Если циркуляции Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, Π° систСма Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НаличиС Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСмС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ докрасна, Π½ΠΎ внСшняя обшивка Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, опасных для ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60-70Β°C), Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это Π½Π΅ прСдусмотрСно конструкциСй для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ рСгистра
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅, Π±Π΅Π· капСль ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС влаги или шипСниС

Вяга Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅
Норма

Пламя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, Π΄Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, обратная тяга

Циркуляция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
Норма

ВСрхняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° горячСС Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± одинаковая ΠΈΠ»ΠΈ ниТняя горячСС

Эксплуатация ΠΈ обслуТиваниС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π’ процСссС рСгулярного использования ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ЖСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± рСгистра, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку систСмы ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским способом Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ люки.

Π”Ρ€ΠΎΠ²Π° для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухими. Бырая дрСвСсина сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ количСство саТи ΠΈ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ агрСссивного кондСнсата Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Для максимального ΠšΠŸΠ” Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСполняйтС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, оставляя мСсто для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΌ сСзоном, Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно, систСму Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сам Π±Π°ΠΊ. Если слив Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для систСм отоплСния, Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π΅Ρ‘ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ схСму).

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварки ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. БоблюдСниС ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Никогда Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² качСствС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Они рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции с Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 100-110Β°C. Π’ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 300-500Β°C Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ горСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ мягкого припоя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ толстостСнныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Какой ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для СстСствСнной циркуляции?

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-5 градусов (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5 см ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° высоты Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹). Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½, Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки слСдуСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅?

Π“ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ тягой Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ мСталличСских элСмСнтов корпуса ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ заслонку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ тягу. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ элСмСнты (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ) стСнок корпуса, вызывая рСзонанс.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Если Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими составами для Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ самоС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ срСдство β€” использованиС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ установка ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, защищая стСнки Π±Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ рСгулярно Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊ систСмС отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для классичСских Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Они Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тлСния ΠΈ большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ тСплоноситСля Π² систСмС отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ интСнсивному ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата ΠΈ дСгтя. Для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ-ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ.