К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Банная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, сварка корпуса, установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ пСрвая Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ слСсарных Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ горСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. БамодСльная конструкция позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, идСально подходящий ΠΏΠΎΠ΄ объСм ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сэкономив Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ заводских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Однако ошибка Π² расчСтах Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ поТароопасной ситуации.

Основой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ слуТит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки. Для Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ быстрСС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” использованиС ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ корпус Π½Π΅ дСформировался ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ прослуТил Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ располоТСниС зольника, Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ расчСт сСчСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° тягу ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ пошаговоС руководство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивный ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкции ΠΈ расчСт мощности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… объСмом Π΄ΠΎ 12 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ пСриодичСского дСйствия с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Вакая конструкция позволяСт Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² камнях ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ мягкий, мСлкодиспСрсный ΠΏΠ°Ρ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ для русской Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· объСма помСщСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 1 ΠΊΠ’Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ 1 ΠΌΒ³ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Однако для Π±Π°Π½ΠΈ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° 30–50% ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй (стСкло, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, камСнь) ΠΈ нСобходимости быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π° 1 ΠΌΒ³ объСма трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1,3–1,5 ΠΊΠ’Ρ‚.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°4–6 ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ тонколистового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ

ОбъСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉΠ”ΠΎ 15 ΠΌΒ³

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов потрСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ установка Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°115–150 ΠΌΠΌ

МинимальноС сСчСниС для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ДровяныС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСста для хранСния Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ рСгулярной чистки зольника, Π½ΠΎ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ атмосфСрный ΠΆΠ°Ρ€. ЭлСктричСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Π² области бСзопасности ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, поэтому Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΌΡ‹ фокусируСмся Π½Π° классичСской дровяной мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для изготовлСния корпуса слуТит конструкционная углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ составляСт 5–6 ΠΌΠΌ, Π° для корпуса ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок допускаСтся 4 ΠΌΠΌ. ИспользованиС слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β» послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания, Π° ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Помимо листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, для изготовлСния цилиндричСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 400–500 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс сборки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ листов. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² корпуса ΠΈΠ»ΠΈ приобрСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повысит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов: сварочный ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ с элСктродами подходящСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 3–4 ΠΌΠΌ), угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ зачистными дисками, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ со свСрлами ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΌΠ΅Π» для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: маска сварщика, ΠΊΡ€Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС корпуса

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ начинаСтся с раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° согласно Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° изготавливаСтся ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” зольник ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС вырСзаСтся отвСрстиС для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, Π° Π² Π΄Π½Π΅ β€” отвСрстия для колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ листы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ с припуском Π½Π° ΡˆΠ²Ρ‹
  2. 2
    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈ стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, выполняя ΡˆΠ²Ρ‹ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон
  3. 3
    Π’Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ
  4. 4
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ выполняСт сама Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, раздСлСнная Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Если Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ β€” свариваСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΈΠ· листов. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСсту установки колосников. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΠΎΠ»Π° свободно ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Π»Π°ΡΡŒ Π² зольник, Π½ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ проваливался. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ² Π΅Ρ‘ Π² корпус.

Над Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ располагаСтся отсСк для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°). Π’ классичСской схСмС это открытая ΠΈΠ»ΠΈ закрытая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, сварСнная ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4–5 ΠΌΠΌ. Для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ фиксации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ рассчитываСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30–40 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° 1 ΠΌΒ³ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ монтируСтся Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ссли это прСдусмотрСно конструкциСй.

Установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” это сСрдцС систСмы вСнтиляции ΠΈ бСзопасности Π±Π°Π½ΠΈ. Для мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Они состоят ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, слоя тСплоизоляции ΠΈ внСшнСго ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. Вакая конструкция ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² дСрСвянных элСмСнтов ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС асбСстовых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ искрогаситСля: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ выбросу горячих ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ
03
ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ: Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΈ изоляции дрСвСсина обуглится ΠΈ загорится

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ с соблюдСниСм всСх ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ. РасстояниС ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см. Π­Ρ‚ΠΎ пространство заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. На ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ устанавливаСтся мастСр-Ρ„Π»Π΅Ρˆ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ отвСрстия Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ задувания Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°. На ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° сэндвич-Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° производится Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» (ниТняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° стСкала Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ систСмы, Π° Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, вызывая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Ρƒ утСплитСля.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° работоспособности

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ установки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π­Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для выгорания остатков масла, краски ΠΈ тСхнологичСской смазки с повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, поэтому ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ всС ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов
Норма

Π”Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ струйки Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ чувствуСтся Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ

Вяга
Норма

Огонь Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π΄Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅

НагрСв корпуса
Норма

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° (свСчСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°)

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство сухих Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. НС Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сразу ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ постСпСнно, увСличивая ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осматривайтС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ стыки. Если обнаруТиваСтся Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сквозь ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ эти мСста ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пСрСкосов. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ зольник Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ очищаСтся. Если Π² конструкции прСдусмотрСн водяной Π±Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ эксплуатация

Голая мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ТСсткоС инфракрасноС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ для находящихся Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, раскалСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» прСдставляСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². Для смягчСния ΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоСмкости ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ часто ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° создаСт экран, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ постСпСнно.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ оставляйтС вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ снизу, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху ΡƒΠΆΠ΅ горячим. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ раствор Π½Π° основС Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пСска, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ‚. РСчная галька ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Ρƒ осколков.
ΠŸΠ—
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ стоит Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ дСрСвянной ΡΡ‚Π΅Π½Π΅ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установитС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ стСну ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ
Вяга слабая Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ чистой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π΄ коньком ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ

РСгулярноС обслуТиваниС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² чисткС зольника ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ пСриодичСской прочисткС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ саТи. Π‘Π°ΠΆΠ° ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π Π°Π· Π² сСзон осматривайтС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации самодСльная мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ прослуТит 10–15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, обСспСчивая Π²Π°ΡˆΡƒ баню Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… магистралСй катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экспСртизы. Π”Π°ΠΆΠ΅ послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ остатки Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсат, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· стали Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ 09Π“2Π‘ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π΅.

Какой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ β€” ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 12 см. Блишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ»Ρ‹ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ (>15 см) Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° сСрдцСвины.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тяги ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ‘ нСдостаточности. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² засорСнном Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, отсутствии ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ холодная. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, сТигая Π³Π°Π·Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ для ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

НуТСн Π»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Если вСс ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ вмСстС с камнями, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ экраном ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 400–500 ΠΊΠ³, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ обязатСлСн. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций достаточно усилСнного основания ΠΏΠΎΠ»Π° (Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π³ΠΈ) ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ постамСнта ΠΈΠ· листа ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ асбокартона ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅?

Камни Π½Π΅ Π²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹: ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ срСднСм Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ производят Ρ€Π°Π· Π² 1–3 Π³ΠΎΠ΄Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ износа β€” появлСниС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, сколов ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. РСгулярно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, удаляя Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠ΅ экзСмпляры.

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4–6 ΠΌΠΌ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния угля Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса. Если планируСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ использованиС ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали.