К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Баня ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ: модСрнизация ΠΈ установка своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ баню ΠΈΠ· старой Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ: модСрнизация, установка водяного Π±Π°ΠΊΠ°, расчСт мощности, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ старой мСталличСской Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ β€” это экономичный способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ дорогостоящСго заводского оборудования. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Β«Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ°Β» ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ создавалась для отоплСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, поэтому ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отличия ΠΎΡ‚ спСциализированных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ: Ρƒ Π½Π΅Π΅ отсутствуСт ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° для Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° происходит Π·Π° счСт раскалСния стСнок, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ТСсткий, Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π² источник мягкого Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² тСплоаккумулятор ΠΈ систСму Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² максимальна. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ обкладывания ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ нСдостаточно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π΅ просто Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ с ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ каТдая старая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ: слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3–4 ΠΌΠΌ) быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ постоянного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ старых ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. УспСх ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ качСства сварных швов ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта тяги, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки здСсь Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠœΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ

НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π°Π½ΠΈ, быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π°

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°4–6 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

ИдСально, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

БостояниС ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠŸΡ€ΠΎΡ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт

ВрСбуСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° топкиНСплотно закрываСтся

НуТна Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° уплотнитСля ΠΈΠ»ΠΈ всСй Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° исходной конструкции

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ являСтся критичСская ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° состояния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· толстолистового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ВонкостСнныС Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ², популярныС Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…, для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ годятся: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€, Π½ΠΎ Π½Π΅ способны Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° ΠΈΡ… стСнки быстро Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Ρ†Π΅Π»Ρ‹, Π° Π΄Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сквозных ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… отвСрстий.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ благодаря своСй тСплоСмкости ΠΈ устойчивости ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. Однако Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ слоТно Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ элСктродов. Если ваша ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ корпуса. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ «повСсти», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыков с Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ с повСрхности всю ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску, Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ загрязнСния Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для качСствСнной сварки ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности Таростойкими составами.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅. Π’ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с высокой ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ слабая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон. Если ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ колосник каТСтся Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° усилСнный Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 18–20 ΠΌΠΌ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 10–15 ΠΌΠΌ для свободного прохоТдСния Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ организация зольника ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ, прСпятствуя Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сниТая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ установка ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ классичСской Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· массу ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ эффСктивный способ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху корпуса ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ помСщСния, Π½ΠΎ для Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ запас ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ 30–50 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ: это просто Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Камни Π² Π½Π΅ΠΉ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° прСдставляСт собой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. Она дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мСлкодиспСрсный ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной конструкции с доступом для ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для самодСльной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: основная масса ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ находится Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π΅ свСрху, Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пространства Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° экранирована для накоплСния ΠΆΠ°Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ. Π”Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ листом, Ссли ΠΎΠ½Π° располоТСна прямо Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пламя ΠΈ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Если конструктивно ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° вынСсСна Π² сторону (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°), ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· этот объСм. Π­Ρ‚ΠΎ повысит ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ камням, Π° Π½Π΅ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Камни со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π³Ρ€Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ засыпку ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. Для этого вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ съСмной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ: Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚. РСчная галька ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, разбрасывая осколки.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°

Баня Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ. Π’ заводских ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… для этого прСдусмотрСны встроСнныС рСгистры ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π’ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ΅ эту Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ двумя способами: установкой Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Смкости нСпосрСдствСнно ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (самоварный Ρ‚ΠΈΠΏ) Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасСн ΠΈ прост. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ нагрСваСтся Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° уходящих Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π½Π΅ контактируя с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск прогорания Смкости.

Установка Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄
  1. 1
    ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ с отвСрстиСм ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ вашСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
  2. 2
    УстановитС Π±Π°ΠΊ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, вставив Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° сквозь Π½Π΅Π³ΠΎ
  3. 3
    Π—Π°Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стык Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° Таростойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ
  4. 4
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ для слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π±Π°ΠΊΠ°

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСнкС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ рисках. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° сварной шов. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ выброс ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ слишком быстро, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ссли Π±Π°ΠΊ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. ВсСгда оставляйтС Π±Π°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ свСрху ΠΈΠ»ΠΈ оснащайтС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ.

ОбъСм водяного Π±Π°ΠΊΠ° подбираСтся ΠΈΠ· расчСта 10 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ. Для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· 3–4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ достаточно Смкости Π½Π° 40–50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π°ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчив ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ постоянной влаТности ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими составами, хотя это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎ.

РасчСт ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅ Π½Π° 90% зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ). Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС конструкции ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. УмСньшСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° нСдопустимо β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тягС ΠΈ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Высота Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Минимальная высота ΠΎΡ‚ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок (Π»Π΅ΠΆΠ°ΠΊ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π² сторону ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для стСкания кондСнсата. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ссли расстояниС Π΄ΠΎ конька ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ тягу нСзависимо ΠΎΡ‚ направлСния Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСсту соСдинСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ испытываСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ, Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, послС прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. ВсС стыки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ собраны Β«ΠΏΠΎ кондСнсату» (ниТняя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π»Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экран ΠΈ поТарная Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

РаскалСнная Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° прСдставляСт собой ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ источник инфракрасного излучСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянныС стСны ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° расстоянии ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экран. Π­ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· мСталличСского листа с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивСн: ΠΎΠ½ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ мягко, сглаТивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана оставляйтС вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ снизу, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² пространствС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ. РасстояниС ΠΎΡ‚ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 5–10 см. НС Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ β€” Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пространство для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ обслуТивания.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки бСзопасности
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ основания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ (ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ)
02
ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊ дСрСвянным Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ
03
ИспользованиС асбСстовых ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅)

Пол ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ зольником Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСский лист Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50Ρ…70 см. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ падСния ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ чисткС ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ². Если ΠΏΠΎΠ» дСрСвянный, ΠΏΠΎΠ΄ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ экраном Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° тСплоизоляция (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚) ΠΈ мСталличСский лист. Никогда Π½Π΅ устанавливайтС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° дСрСвянный настил Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Запуск ΠΈ тСстированиС систСмы

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ нСльзя сразу Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠ΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ загрязнСния Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ постСпСнно. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ двСрями ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ тягу ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС стыки Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ соСдинСния Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ

Вяга Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅
Норма

Пламя отклоняСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅

НагрСв Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°
Норма

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° тСплая ΠΏΠΎ всСй высотС

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° холодная Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части (Π½Π΅Ρ‚ тяги) ΠΈΠ»ΠΈ раскалСна докрасна

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ°
Норма

НСт капСль Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠŸΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΈ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСния ΠΊΡ€Π°Π½Π°

Π’ΠΎ врСмя тСстового запуска ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»Π΅ΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡˆΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π΅ остывая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° просто стСкаСт Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ Π½Π΅ испаряСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ нСдостаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ для объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ пСрСдСланная Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (80–90Β°C) Π·Π° 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ утСплСния самой Π±Π°Π½ΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² корпусС старой Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… толстым слоСм элСктрода. Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ТаростойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 1000–1200Β°C. Они эластичны ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ТСсткого сварного шва, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ снова Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ рядом с Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ успСх ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ β€” это надСТная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ бСзопасный Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ экранов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” слоТная ΠΈ грязная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, просто ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ свСрху?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт тСплопроводности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ°Π»Π°, поэтому ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ΡΡ повСрхностно, Π° ΠΏΠ°Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ «тяТСлым» ΠΈ сырым. Для качСствСнного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ сквозь ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ засыпку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ конструкции Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Какой мощности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ 10 ΠΊΠ². ΠΌ?

Для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ объСмом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10–12 кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (стандартная высота 2,2–2,4 ΠΌ) трСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10–12 ΠΊΠ’Ρ‚. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ совСтскиС Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π‘ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ°-1Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π‘Ρ‚ΡƒΠ΄Π΅Π½Ρ‚Β» часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ слишком мощная, парная Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… станСт сухим ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

Π§Π΅ΠΌ опасно использованиС асбСстовых ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠ² для уплотнСния?

АсбСст являСтся ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 300–400 градусов микрочастицы асбСста ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ люди Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ горячим Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, риск вдыхания этих Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ возрастаСт. Для уплотнСния Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† ΠΈ стыков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ бСзопасны для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, холодная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°), нСдостаточная высота Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, сТигая Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ² зольником.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΡƒ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ краски сгорят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ придания эстСтичного Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС эмали для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (коксостойкиС). Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 600–800Β°C. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π°. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ краску ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π° пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° послС покраски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ покрытия.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ качСства Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ интСнсивности использования. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ сырыми Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сосной саТа накапливаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, чистка трСбуСтся ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2–3 мСсяца. ΠŸΡ€ΠΈ использовании сухих листвСнных Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, осина, Π΄ΡƒΠ±) ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒ 1–2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС состояниС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ: удаляйтС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, которая Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ камнями.