К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°Π½Π΅: Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, конвСкция, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности.

КипСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ выносном Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅) β€” это распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Тидкости достигаСт 100Β°C, начинаСтся Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварных швов, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Смкости. Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ нСдостаточСн для компСнсации ΠΆΠ°Ρ€Π°, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса: Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² мСталличСских стСнках Π±Π°ΠΊΠ° послС прСкращСния Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ЭффСктивная Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π° с ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ обвязку, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ СстСствСнной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ оборудования ΠΈΠ· строя, Π½ΠΎ ΠΈ риском получСния ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кипяток ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° интСнсивности горСния ΠΈ тяги

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ прСдотвращСния кипСния являСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ процСссом горСния. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ бань Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, загруТая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Β«ΠΏΠΎΠ΄ завязку» ΠΈ открывая ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ Π½Π° максимум, считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ускорит Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Однако избыточная тяга ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… становится слишком высокой для ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ успСваСт Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ.

НСобходимо Π½Π°ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π±ΡƒΡ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ доступ кислорода. ЗаслонитС ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π°. Π”Ρ€ΠΎΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Π»Π΅Ρ‚ΡŒ, поддСрТивая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ с Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² паспортС издСлия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ качСство Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π‘Ρ‹Ρ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС угля Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для этого, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ нСпрСдсказуСмый скачок Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Уголь Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Ρ‡Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ создаСт Π·ΠΎΠ½Ρƒ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ зольника ΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Если Π±Π°ΠΊ конструктивно располоТСн Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с этими Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, риск закипания возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° сухиС листвСнныС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ циркуляции Π² систСмС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Застой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ бСзопасной эксплуатации Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ источника Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями. Π’ систСмах с выносными Π±Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ рСгистрами критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° циркуляции: СстСствСнная (гравитационная) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насоса).

Для СстСствСнной циркуляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, идущая ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π±Π΅Π· Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ провисаний. Возвратная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°), ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° возвращаСтся Π² рСгистр ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ с постоянным ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π½ΠΈΠ·. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Β«Π³ΠΎΡ€ΠΊΠ°Β» Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ создаст Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ, которая Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚, Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ останСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для самотСчных систСм рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3/4 дюйма (20–25 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ большС, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ трассы. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокоС гидравличСскоС сопротивлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ СстСствСнная конвСкция ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. Если расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот нСдостаточСн, СстСствСнная циркуляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСэффСктивной, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² рСгистрС.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ строго Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, обратная β€” строго Π²Π½ΠΈΠ· ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  2. 2
    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.
  3. 3
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π±Π°ΠΊΠ°.
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ вслСд Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ.

ИспользованиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ сброс давлСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной циркуляции Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Если Π±Π°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сообщСния с атмосфСрой, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ росту давлСния ΠΈ eventual кипСнию ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 100Β°C (Π² зависимости ΠΎΡ‚ давлСния) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для бань β€” использованиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ°, установлСнного Π² самой Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ систСмы.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: компСнсируСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ позволяСт ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ свободно Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² атмосфСру, Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ систСму ΠΈΠ· Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ атмосфСрному. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмС Π²ΠΎΠ΄Π° физичСски Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, способноС Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ систСмы.

Для соврСмСнных систСм с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ бСзопасности. Она Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Клапан настроСн Π½Π° срабатываниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1,5–3 Π±Π°Ρ€). Если Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСвысит Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ сбросит излишки ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Однако ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ нСльзя: частоС срабатываниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ солями ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности.

Π’ΠΈΠΏ систСмы ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Риски ΠΈ ограничСния
ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ (самотСчная) ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π°, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктричСства, бСзопасна ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ НуТСн доступ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ для Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°, испарСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, риск ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ
Закрытая (с насосом) Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ, Π½Π΅Ρ‚ испарСния Риск Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ элСктричСства, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ выносных Π±Π°ΠΊΠΎΠ²

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ кипСнию. ВстроСнныС Π±Π°ΠΊΠΈ-самовары, устанавливаСмыС Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° уходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ². Они ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ склонны ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ закипанию, Ρ‡Π΅ΠΌ рСгистры Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сильной тягС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ объСм Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° соотвСтствовал мощности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. МалСнький Π±Π°ΠΊ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ прСвратится Π² ΠΊΠΈΠΏΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

РСгистры (Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΈ) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ΡΡ интСнсивнСС всСго. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ риск кипСния ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для поглощСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ рСгистр, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Ρ‡ΠΊΡƒ Π½Π° 10–20 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ потрСбитСля (Π΄ΡƒΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ большого Π±Π°ΠΊΠ°). Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ связан с Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, объСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² 5–10 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ собствСнный объСм.

ВыносныС Π±Π°ΠΊΠΈ, соСдинСнныС с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ большС свободы Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вынСсти Π² сосСднСС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ этаТ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ для создания Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Однако Π΄Π»ΠΈΠ½Π° трассы Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск размораТивания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π±Π°Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ доступа ΠΊ сливным ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ шлангами (1/2 дюйма), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ кипСнию рСгистра.
02
Установка Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… циркуляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ случайно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
03
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля.
04
ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ росту давлСния Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

АварийныС систСмы ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Π’ условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° баня эксплуатируСтся интСнсивно ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° автоматичСская ΠΈΠ»ΠΈ пассивная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. Одним ΠΈΠ· эффСктивных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ являСтся установка Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ прост: Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° Π² систСмС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ холодная Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ, охлаТдая систСму ΠΈ прСдотвращая Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Они ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 60–70Β°C), ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ автоматичСски ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, сниТая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ охлаТдая содСрТимоС Π±Π°ΠΊΠ° Π·Π° счСт циркуляции. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ кипСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

Для дровяных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСханичСскиС рСгуляторы тяги с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ устанавливаСтся Π½Π° корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ мСханичСская Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ заслонку ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π°, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ сниТая ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ устройство, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ элСктричСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ эффСктивно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² систСмы.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ постоянно ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ: скорСС всСго, Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½.
Π’ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сильном огнСУстановитС рСгулятор тяги ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.
БистСма Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΡˆΡƒΠΌ давлСнияБрочно установитС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ бСзопасности.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ устранСниС Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° образования Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнках Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ рСгистра. Накипь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ всСго Π² 1–2 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» рСгистра раскаляСтся Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π° слоСм Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ локально, создавая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ достигла 100Β°C.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя слив Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Смкости. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Для мСталличСских Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС срСдства ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму послС чистки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ остатки Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°, Ссли ΠΎΠ½ прСдусмотрСн конструкциСй Π±Π°ΠΊΠ°. Анод Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ частично сниТаСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, принимая ΡƒΠ΄Π°Ρ€ солСй ТСсткости Π½Π° сСбя. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π±Π°ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, косвСнно прСдотвращая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тосол ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· вмСсто Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°?

ИспользованиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ систСмС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности испарСний. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСплоноситСли Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· кипСния, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ установки Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° большСго объСма, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для классичСской русской Π±Π°Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ топится?

Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ рСгистра Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ послС прСкращСния горСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅. Если циркуляция слабая ΠΈΠ»ΠΈ остановлСна, эта энСргия Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ кипСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ циркуляционныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сразу послС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ систСмы с большой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Какой ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± считаСтся достаточным для самотСчной систСмы?

Для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ СстСствСнной циркуляции рСкомСндуСтся ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (0,5 см/ΠΌ). Π§Π΅ΠΌ большС ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½, Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. НСдостаточный ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ застойных Π·ΠΎΠ½ ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ кипСнию Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Опасно Π»ΠΈ, Ссли ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°?

НСбольшоС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, Ссли ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ сбрасываСт излишки Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Однако Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ струСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° систСмы. Если ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ постоянно Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½ загрязнСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ сработаСт Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠΏΡΡ‰ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΊΡ€Π°Π½ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π”Π°, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· способов Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. Если ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² систСму (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ), это усилит Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ снизит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Однако Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ остороТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ» сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ раскалСнного рСгистра.

ВлияСт Π»ΠΈ высота установки Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ закипания?

Π”Π°, влияСт. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ располоТСн Π±Π°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ СстСствСнная циркуляция. ВысокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ обСспСчиваСт быстроС ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, прСдотвращая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².