К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

АксСссуары ΠΈ мСбСль Β· 10 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный Ρ‚Π°Π·ΠΈΠΊ для Π±Π°Π½ΠΈ

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ дСрСвянного Ρ‚Π°Π·Π° для Π±Π°Π½ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, раскрой ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ, стяТка ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного Ρ‚Π°Π·Π° для Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной ΠΏΠΎΠ΄ постоянным воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Π΄Ρ€Π°, Ρ‚Π°Π· ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт спСцифичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° соСдинСния ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° мастСра β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· использования клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, полагаясь ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° силу сТатия ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Π±Π°Π½ΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, устойчивыС ΠΊ гниСнию ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ смолу ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π›ΠΈΠΏΠ°, осина ΠΈ ΠΊΠ΅Π΄Ρ€ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ эталонными Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ структуру ΠΏΡ€ΠΈ частом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Босна ΠΈΠ»ΠΈ Сль для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Смкости Π½Π΅ подходят ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния смолы, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Π°Π·Π° состоит ΠΈΠ· Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ (Π»Π°Π½ΠΎΠΊ), Π΄Π½Π° ΠΈ мСталличСских ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ: Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ°Π», Ρ‚Π°Π· получится слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΈ нСустойчивым, Ссли Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΎ. Ошибки Π½Π° этапС раскроя ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ собранного издСлия практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ

Основа долговСчности Ρ‚Π°Π·Π° β€” качСство дрСвСсины. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ распил Π»ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ осины. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ распил ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ пСрпСндикулярно плоскости доски. Вакая структура обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈ минимальноС Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ влаТности 10–12%. ИспользованиС сырой дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ использования ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ высыхания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ слСдуСт Π² ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π»Π΅Ρ€ΠΎΠΌΒ».

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 10–15 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тонкая доска рискуСт Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ натяТСнии ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π°, Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстая сдСлаСт ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ тяТСлым ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнущим. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°Π·Π°. ВсС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ ляТСт Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ.

РасчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ гСомСтрия издСлия

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°Π·Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°Π· ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400–500 ΠΌΠΌ, высоту Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² 120–150 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π½Π° 250–300 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ удобство зачСрпывания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ использования Π² качСствС подставки для Π½ΠΎΠ³.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ расчСта являСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. Для классичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°Π·Π° этот ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 15–20 градусов. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ шаблон ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ опрСдСляСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ конуса.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ окруТности Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° Ρ‚Π°Π·Π°. Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ окруТности (Pi Γ— Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€) Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ плюс запас Π½Π° шов (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1–2 ΠΌΠΌ). ΠžΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ число Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Π›ΠΈΠΏΠ°, осина, ΠΊΠ΅Π΄Ρ€

НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ (сосна, Сль) ΠΈΠ·-Π·Π° смолы

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ10–12%

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½Π΅ даст усадки ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ10–15 ΠΌΠΌ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для баланса прочности ΠΈ вСса

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля

ПослС распила Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹; ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ количСству элСмСнтов Π² окруТности. Для Ρ‚Π°Π·Π° ΠΈΠ· 20–24 ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» схоТдСния Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 15–18 градусов.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ всСго Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ стола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаблон-салазки для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ°. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ слоТно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡŽΡŽ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ повСрхности ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π°Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ фаской. НиТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Π· Π΄Π½Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ².

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ установка Π΄ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ части

Π”Π½ΠΎ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°Π·Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, склССнного Π½Π° водостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (хотя Π² классичСском Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ Π΄Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСрТится Π·Π° счСт ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²). Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 ΠΌΠΌ для ТСсткости. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π½Π° β€” ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соотвСтствуСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ собранного корпуса Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части.

По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π΄Π½Π° выбираСтся ΠΏΠ°Π· (Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†) Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10–12 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π· слуТит Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки. Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ настройкой. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого этапа ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°: Ссли ΠΏΠ°Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚Π°Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄Π½Π΅.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° начинаСтся с вставки ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ°Π· Π΄Π½Π°. КлСпки заводятся Π² ΠΏΠ°Π· ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π· ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ фиксированный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚Π°Π·Π° ΡˆΠΈΡ€Π΅, ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. На этом этапС конструкция Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΈ дСрТится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт трСния ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ сСли Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ сборки
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· Π² Π΄ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅
  2. 2
    Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ°Π·
  3. 3
    ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ
  4. 4
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹
  6. 6
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡

БтяТка ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈ гСрмСтизация

Для удСрТания конструкции ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ΠΈ. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΡ… Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15–20 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,5–2 ΠΌΠΌ. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° нарСзаСтся с запасом, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слабым мСстом ΠΏΡ€ΠΈ натяТСнии.

НатяТка ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ β€” самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. НиТний ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ устанавливаСтся Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π΄Π½Ρƒ, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ β€” отступив 3–5 см ΠΎΡ‚ края Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Для натяТки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт (ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΈΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ набиваСтся свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ.

ГСрмСтизация происходит СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ эксплуатации дрСвСсина напитаСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Если послС высыхания Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слишком большими, ΠΈΡ… конопатят льняной ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, забивая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² стыки снаруТи. ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π² Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π°Π·Ρƒ нСдопустимо.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Блишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π· Π² Π΄Π½Π΅ β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ° Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ сборкС
02
Бырая дрСвСсина β€” послС высыхания появятся сквозныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ
03
НСравномСрная натяТка ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π° β€” пСрСкос Ρ‚Π°Π·Π° ΠΈ потСря гСрмСтичности

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°Π· Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 120. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΈΡΡ‚ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Π±Π΅Π· сколов ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ β€” это мСсто частого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скруглСнным ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° химичСскими составами для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π°Π·Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. Π›Π°ΠΊΠΈ, краски ΠΈ антисСптики ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсины. ЕдинствСнная допустимая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° β€” Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ льняноС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тСкстуру ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ создаСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ использованиСм Ρ‚Π°Π· Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° нСсколько часов, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ кипятком. Π­Ρ‚ΠΎ ускорит процСсс разбухания ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности. Если послС этого Π²ΠΎΠ΄Π° сочится ΠΏΠΎ швам струйками, потрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ подтяТка ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π›ΠΈΠΏΠ°

Мягкая, лСгкая, Π½Π΅ грССтся, идСальна для Π±Π°Π½ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

Π”ΡƒΠ±

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ тяТСлый ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств

ΠšΠ΅Π΄Ρ€

Ароматный ΠΈ устойчивый ΠΊ гниСнию, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ смолу ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянной посуды

ДСрСвянный Ρ‚Π°Π· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ рассохнСтся ΠΈΠ»ΠΈ покроСтся плСсСнью. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄Π½ΠΎΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ‚Π°Π·Ρƒ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя нСльзя β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ закисанию дрСвСсины ΠΈ появлСнию нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² сухом, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ высыханиС ΠΈ растрСскиваниС ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. Если Ρ‚Π°Π· Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся пСриодичСски Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½Π΅ пСрСсохло ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС Π±Π°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Если Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ слСды Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ΠΈ слСдуСт Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСрмостойким Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ снова ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ. ОслабшиС ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ для восстановлСния натяТСния.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

УспСх зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распила сухой Π»ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ слСдитС Π·Π° натяТкой ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π΄Π½Π° Ρ‚Π°Π·Π°?

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ тСхнология Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использования клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ клСя ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния. Однако, Ссли Π΄Π½ΠΎ дСлаСтся ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, использованиС водостойкого клСя (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’Π Π”3 ΠΈΠ»ΠΈ Π”4) допустимо для прСдотвращСния расслоСния самого Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, Π½ΠΎ стык Π΄Π½Π° с ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСханичСским.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°Π· Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ использования?

Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ явлСниС для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ДрСвСсинС трСбуСтся врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π² стыки. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки послС замачивания Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТку ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ослабли, ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ (сквозной сучок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°).

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСскиС ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ΠΈ, Ссли Π½Π΅Ρ‚ стали?

Π’ старину использовали ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈΠ· Π»ΠΎΠ·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΉ Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ бСрСсты, скручСнныС особым ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π’ соврСмСнных условиях Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ давлСния Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π° мСдная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слишком мягка ΠΈ растянСтся.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ плСсСнь с дСрСвянного Ρ‚Π°Π·Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ с Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΌ нСльзя. ПлСсСнь удаляСтся мСханичСским Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка. ПослС этого Ρ‚Π°Π· Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ насыщСнным раствором соли ΠΈΠ»ΠΈ соды, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ. Если плСсСнь ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ»Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² структуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ придСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°Π·Ρƒ с кипятком?

Π”Π°, дСрСвянный Ρ‚Π°Π· идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π½Π½. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π²ΠΎΠ΄Π° остываСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² мСталличСской Смкости, Π° стСнки Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ³ΠΈ. Однако слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

Какой срок слуТбы Ρƒ самодСльного дСрСвянного Ρ‚Π°Π·Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнной дрСвСсины (Π»ΠΈΠΏΠ°, Π΄ΡƒΠ±) ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ (ΡΡƒΡˆΠΊΠ° послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹) Ρ‚Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ 5–10 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Основной Π²Ρ€Π°Π³ β€” Π½Π΅ врСмя, Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (постоянная ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠΊΠ° Ρƒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ гниСнию ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.