К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² Π±Π°Π½Π΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² Π±Π°Π½Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², схСмы ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ для Π±Π°Π½ΠΈ β€” это классичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ условии соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСских сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, массивная кирпичная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° остываСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, поддСрТивая тягу ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³Π°Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Однако ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сооруТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ знания спСцифики ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, растворов ΠΈ строгих Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки Π² гСрмСтичности швов ΠΈΠ»ΠΈ конструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° начинаСтся с проСктирования сСчСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° мСста прохоТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ опираСтся Π½Π° массив ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ глиняного раствора, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния Π±Π΅Π· растрСскивания. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС конструкции (Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°) ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ (Π²Ρ‹Π΄Ρ€Π°), Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ соблюдСниС отступов ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° раствора

Основой Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ М150, М175 ΠΈΠ»ΠΈ М200. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм кондСнсата ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΊ использованию Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСрмостойкости ΠΈ гигроскопичности. ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° (гильза) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, поэтому ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠ²Π°Π±Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ (Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚) ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ тряпкой Π² процСссС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Раствор для ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ готовится Π½Π° основС ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ чистого просСянного пСска. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси для основной части Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пСска подбираСтся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Тирности Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 1:1 Π΄ΠΎ 1:2. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства раствора скатайтС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ; Ссли ΠΎΠ½ трСскаСтся β€” ΠΌΠ°Π»ΠΎ пСска, Ссли рассыпаСтся β€” ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор послС высыхания сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, кСрамичСский

ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ: Π·Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Π±Π΅Π· Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ², ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

РастворГлина + пСсок

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΆΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ· раствора Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10-15 ΠΌΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°

Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠžΡ‚ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ тягу; Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, потрСбуСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСчСния

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ основания для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, поэтому вопрос основания Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° этапС проСктирования. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ массивная ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнный Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° часто возводится нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΅Ρ‘ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рассчитан Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ высоты Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ лСгкая ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ прСдусмотрСн для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Ρ‘ закладываСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° залоТСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ уровня промСрзания, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50–70 см.

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΡ‚ основного Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ усадку, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выравниваСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ покрываСтся Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм гидроизоляции (Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π») ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ подсос Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ снизу.

ВСхнология ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ насадной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Кладка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° дСлится Π½Π° нСсколько Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… участков: насадная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°, стояк, Π²Ρ‹Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Насадная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° начинаСтся сразу Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ ΠΈ кладСтся с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пСрСвязкой швов. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 140Ρ…270 ΠΌΠΌ (Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°) ΠΈΠ»ΠΈ 270Ρ…270 ΠΌΠΌ (Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу для стандартной Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ раствором ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ собирала саТу.

Π Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° β€” это ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² мСстС прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Она Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для обСспСчСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ выполняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ постСпСнного выпуска ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Π½Π° 25–40 ΠΌΠΌ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ряду. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сСчСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° (Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π») остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 7 рядов ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π° расстояниС ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π΄ΠΎ дСрСвянных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 380 ΠΌΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°) с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пространства Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ПослС Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ слСдуСт стояк β€” ровная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, идущая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, провСряя ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ряд отвСсом. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” Π²Ρ‹Π΄Ρ€Π°, ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ слуТит для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства ΠΎΡ‚ осадков ΠΈ создания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Кладка вСдётся с выпуском ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, создавая своСобразный Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΒ». Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈ снСгом, ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΠ³Π°Ρ€ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ
  1. 1
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ с выпуском ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° 3–4 см Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, сохраняя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ увСличивая внСшниС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹
  3. 3
    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ дСрСвянными Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСрСкрытия ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈ гидроизоляция

Π£Π·Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ являСтся самым уязвимым мСстом с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Кладка Π²Ρ‹Π΄Ρ€Ρ‹ (Π½Π°Π΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Ρƒ. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°, профнастил) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Β«Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊΒ» ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ (ΠΊΡ€Ρ‹Π·Ρ‹). Листы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° заводятся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ свСрху ΠΈ Π½Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, создавая сток для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ВсС стыки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пароизоляции ΠΈ утСплитСля ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π² мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. РасстояниС ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы (стропил, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 130 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ часто Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для прСдотвращСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΈ кондСнсата.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ ΠΈΠ· ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π΄ΡƒΠ»ΠΈΠ½Π°Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, которая Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ формуСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹
ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ (мастСр-Ρ„Π»Π΅Ρˆ) ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ с ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги ΠΈ пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ высыхания раствора (СстСствСнная ΡΡƒΡˆΠΊΠ° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 14 Π΄Π½Π΅ΠΉ) проводится пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСбольшоС количСство сухих Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ для постСпСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ удалСния остаточной Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· швов. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² сырой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ раствора ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности. Π’ процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ тягу: пламя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π²Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности швов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΎ врСмя Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ: Ссли ΠΈΠ· швов пробиваСтся Π΄Ρ‹ΠΌ, эти мСста Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ раствором. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСнок Π² мСстах ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСрСкрытия β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ горячими. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Β«Π½Π΅ тянСт», ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточная высота ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ конька ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков ΠΈΠ»ΠΈ засорСниС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мусором.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов
Норма

НСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ выходящСго Π΄Ρ‹ΠΌΠ°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· швов ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги
Норма

Пламя свСчи клонится Π² сторону Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пламя отклоняСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону

НагрСв стСн
Норма

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΠΌΡ‹Π΅ для касания

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

НСвозмоТно ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 сСкунд (риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° конструкций)

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Бамая распространСнная ошибка β€” использованиС нСкачСствСнного раствора с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ пСска ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ швов Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” нСсоблюдСниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» пСрСвязки швов: Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π² сосСдних рядах Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. Частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ становится экономия Π½Π° высотС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Ссли ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€Π° (Π½ΠΈΠΆΠ΅ конька ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ), Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ обратная тяга, ΠΈ баня наполняСтся ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ дрСвСсины ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ
02
ИспользованиС пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° β€” Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ эксплуатация ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного обслуТивания. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ осмотр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ отлоТСния саТи. Π‘Π°ΠΆΡƒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ мСханичСским способом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΅Ρ€ΡˆΠ° Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ тросС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… химичСских срСдств, ΡΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… отлоТСния. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ саТСй ΠΊΠ°Π½Π°Π» суТаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск возгорания саТи Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1000Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ слСдуСт ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π»Π΅Π΄ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ сСчСниС. Для прСдотвращСния замСрзания кондСнсата Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ части Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ. БвоСврСмСнная Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” надСТная конструкция ΠΏΡ€ΠΈ условии использования ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, глиняного раствора ΠΈ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. РСгулярная чистка ΠΈ осмотр ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы систСмы Π½Π° дСсятилСтия.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°?

НСт, силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Он изготавливаСтся Π½Π° извСстковой основС ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡΡΡŒ ΠΈ выдСляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ красный кСрамичСский ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ.

Какой минимальной высоты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π°Π΄ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ?

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° находится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ 1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ конька ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π΅Ρ‘ высота Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π°Π΄ коньком. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ 1,5 Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с коньком. ΠŸΡ€ΠΈ расстоянии Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ опрСдСляСтся Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ конька ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10 градусов ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

НуТно Π»ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ?

Π“ΠΈΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ рСкомСндуСтся для старых ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гильза ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ аэродинамику, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ осыпаниС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ чистку, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΡ‚ агрСссивного кондСнсата.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ тягу ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, засорСния ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° саТСй ΠΈΠ»ΠΈ мусором, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° холодная ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ (Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅).

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ?

Π‘ΡƒΡˆΠΊΡƒ проводят постСпСнно Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–14 Π΄Π½Π΅ΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСбольшими порциями Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ 1–2 Ρ€Π°Π·Π° Π² дСнь, Π½Π΅ допуская сильного ΠΆΠ°Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· швов, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ раствор потрСскаСтся.