К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 13 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ. Установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, водонагрСватСля ΠΈ совСты ΠΏΠΎ бСзопасной эксплуатации.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ мСталличСской Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ β€” популярноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ…, ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π’ основС этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ модСрнизация конструкции, направлСнная Π½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоСмкости ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стандартных ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ просто Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ процСсса трансформации Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² установкС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ водяного Π±Π°ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ пространства для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π‘ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ рассчитана Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π±Π°Π½ΠΈ, поэтому критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π‘Π΅Π· Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» корпуса быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π° ΠšΠŸΠ” ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ останСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСрасходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ дискомфорту.

ЭффСктивная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ИспользованиС тонкостСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях раскалСнной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС исходной конструкции ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ качСствСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4–5 ΠΌΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ части.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° исходной конструкции ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ начинаСтся с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ. НСобходимо ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (2–3 ΠΌΠΌ), ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой стали. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ старыС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС схСмы пСрСоборудования, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ ограничСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” установка Π±Π°ΠΊΠ°-Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° нСпосрСдствСнно Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ обСспСчиваСт быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной сварки ΠΈ сниТаСт объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” навСсной Π±Π°ΠΊ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π½Π΅ΠΌ грССтся дольшС.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ созданиС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рСгистра (Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ°) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соСдиняСтся с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ Π² ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Вакая схСма Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасна ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для Π±Π°Π½ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ запас Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ подальшС ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну ΠΈ соблюдСния ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² для СстСствСнной циркуляции тСплоноситСля.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы зависит ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварки ΠΈ доступного пространства Π² Π±Π°Π½Π΅. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² качСствС сварных швов, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с выносным Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ рСгистром, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с мСстом установки ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ вСс ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π‘Π°ΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π²ΠΎΠ΄Π° грССтся отходящими Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ слабой Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

РСгистр Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: слоТная сварка, риск ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

НавСсной Π±Π°ΠΊ Π½Π° корпус

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², риск ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ касании.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ установка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Для создания эффСктивного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ β€” рСгистр. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. ВСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ рСгистра Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° ниТняя β€” для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ рСгистра Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ стСнками ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–7 см. Если рСгистр Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ кислорода.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ рСгистру являСтся установка водяной Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ. Π’ этом случаС Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ создаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Вакая конструкция Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния долговСчности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для заполнСния систСмы. Для Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мСньшС ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΡƒ осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ СстСствСнной циркуляции. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ рСгистра ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΊ Π±Π°ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠ·Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ Π½ΠΈΠ·Ρƒ рСгистра. Π£ΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2–3 градусов для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· использования насоса.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ установкС рСгистра
  1. 1
    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, оставив Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для Π³Π°Π·ΠΎΠ².
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ магистралСй.
  3. 3
    Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ рСгистр Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π½Π° мСталличСских ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°Ρ….
  4. 4
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ выносному Π±Π°ΠΊΡƒ с соблюдСниСм ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ гидравличСскиС испытания систСмы Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ растопки ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоСмкости

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСста для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, поэтому для получСния ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСский ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΈΠ»ΠΈ сСтку ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Камни Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹, Π½ΠΎ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Для Π±Π°Π½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят вулканичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°), ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ часто Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части корпуса, срСзав Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ² Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π’ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ свСрху ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ вывСсти ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоСмкости самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ горСния, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ мягкоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС прогорания Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполняСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, сниТая риск получСния ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования извСстняка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ гальки с пористой структурой. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π²Π»Π°Π³Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Ρƒ осколков ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π² кострС ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” Ссли Π½Π΅ появились Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для использования.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ систСмы Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ бСзопасности

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ установкС водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отходящих Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск образования кондСнсата ΠΈ саТи. Для компСнсации этого эффСкта рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, особСнно Π½Π° участках ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных конструкций ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’ мСстС прохоТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (потолочная Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСский ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ: Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пСском. РасстояниС ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ дСрСвянных элСмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см, Ссли Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ изоляция. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ являСтся самой частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² банях.

Для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ тяги ΠΈ прСдотвращСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тяги Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ устанавливаСтся ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ (Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°). Однако ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ закипанию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² рСгистрС ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. РСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

РСгулярная чистка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, особСнно Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смолы. Π‘Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, создав Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ для мСталличСских элСмСнтов ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полСнья для чистки ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскиС Π΅Ρ€ΡˆΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π· Π·Π° сСзон Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° сильно нагрСваСтся ΡΠ½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля Π² сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ установитС экран.
Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ слишком Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ объСм водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.
Появился Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚ стСн рядом с трубойНСмСдлСнно ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

Ѐинальная сборка ΠΈ пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх сварочных ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства швов. ВсС соСдинСния, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ шлака ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° отсутствиС ΠΏΠΎΡ€. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ растопкой систСму водяного отоплСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Запуск ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² рСгистрС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство сухих Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ постСпСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· сварных швов ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° вСлась. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ (ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмы) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх соСдинСний ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ капСльки Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΈΠ· швов, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ горячих швов Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΈ опасСн. ПослС остывания Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ мСсто зачищаСтся ΠΈ завариваСтся Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π’ процСссС эксплуатации слСдитС Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Если стСнки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ‚Π»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ("ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ"), это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСму ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Циркуляция Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
Норма

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ горячая, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° тСплая, Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ»ΡŒΠΊΠ°Π½ΡŒΠ΅, Π²ΠΎΠ΄Π° стоит

Вяга Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅
Норма

Пламя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, Π΄Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ, пламя ΠΊΠΎΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½Π° стСклах ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒ

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ°
Норма

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ стыки, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ стабилСн

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Капли Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· швов, ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

НаиболСС распространСнной ошибкой являСтся использованиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для рСгистра. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 32 ΠΌΠΌ) быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ накипью ΠΈ солями ТСсткости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ вскипанию остатков Тидкости. Для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° β€” 40–50 ΠΌΠΌ.

Вторая частая ошибка β€” отсутствиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ систСмС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² объСмС, ΠΈ Ссли Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ самый ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ сварной шов ΠΈΠ»ΠΈ саму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ вСрхняя Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… установка ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСкрывая ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ послС разгорания Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с водяным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ это Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ опасно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ раскалСнных ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ рСгистр, Π° отсутствиС тяги Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ лишнюю ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ) β€” быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°.
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сливного ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ β€” Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² систСмы льдом.
03
ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ остановка циркуляции.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, просто поставив Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСэффСктивно ΠΈ нСбСзопасно. Π’Π΅Π΄Ρ€ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° риск опрокидывания Смкости Π½Π° Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ высок. Для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ Π² Π±Π°Π½Π΅ трСбуСтся объСм горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом Π·Π° Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4–5 ΠΌΠΌ для корпуса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· стали 20. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304) Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° слоТнСС Π² сваркС ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ старых Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ (2 ΠΌΠΌ) для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ годится β€” ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насос для циркуляции Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π’ классичСской схСмС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ насос Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΌ, минимальноС количСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½. ЕстСствСнная конвСкция (гравитационная систСма) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Насос ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² слоТных Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π±Π°ΠΊ располоТСн Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π±Π°Π½ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° Π² систСмС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Если Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ остался Π»Π΅Π΄, Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. НСобходимо занСсти ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ для СстСствСнного оттаивания ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· систСмы слСдуСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ?

Частота чистки зависит ΠΎΡ‚ ТСсткости Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сниТСния эффСктивности Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

БСзопасно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ прямо Π½Π° корпусС Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ нСпосрСдствСнно ΠΊ стСнкам Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ швов. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° каркас Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, оставив Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Если Π±Π°ΠΊ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½, ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ усилСны, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» корпуса Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° β€” Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ 5 ΠΌΠΌ.