К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 14 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ для Π±Π°Π½ΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, расчСт объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, сварка корпуса, установка ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности. ПошаговоС руководство.

КамСнка являСтся сСрдцСм любой ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, опрСдСляя качСство ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированная ΠΈ изготовлСнная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ способна быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС Π±Π°ΠΊΠ° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ слСсарных Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ наличия сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ горСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. Ошибки Π² расчСтах Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ стСнок, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ поТароопасной ситуации. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ парСния (русская баня ΠΈΠ»ΠΈ сауна) ΠΈ мСсто установки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этих Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² зависит конструктивноС исполнСниС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Основой Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ самодСльной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ являСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварных соСдинСний. ИспользованиС нСподходящСй стали ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сборки часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° устройства ΠΈΠ· строя Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ сСзон эксплуатации. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всСх Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСс конструкции для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ нСсущСй способности ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² конструкции

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом создания ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для изготовлСния корпуса. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3) доступна ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅, Π½ΠΎ быстро Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сплавы, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности ΠΈ образования ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² тСплоСмкости ΠΈ срокС слуТбы издСлия. Для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (3-4 ΠΌΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π”Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника испытываСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, поэтому Π΅Π³ΠΎ часто ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ.

РасчСт Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ производится исходя ΠΈΠ· объСма ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. БущСствуСт эмпиричСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: объСм Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1/50 ΠΎΡ‚ объСма ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ для дровяных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ: Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ трСбуСтся ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ свободно Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот объСм, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ конструкции Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ: открытая ΠΈΠ»ΠΈ закрытая. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° быстрСС нагрСваСтся ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΉ, сухой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ для сауны. Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ находятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ мСталличСского ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ, нагрСваСтся дольшС, Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ мСлкодиспСрсный ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ плСскании Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально для русской Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

ΠŸΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΒ³ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ быстрый ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками ΠΈ прямоточным Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ
ΠŸΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΒ³ ΠΈ трСбуСтся мягкий ΠΏΠ°Ρ€ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ с толстыми стСнками ΠΈ систСмой Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Для изготовлСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСциализированного инструмСнта. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся сварочный ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ с элСктродами, подходящими для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3-4 ΠΌΠΌ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ зачистными дисками для раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.

Помимо элСктроинструмСнта, понадобятся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹: Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: пСрСкосы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ†, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тяги ΠΈ слоТностям ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Для свСрлСния отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ колосники потрСбуСтся мощная Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок со свСрлами ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ начинаСтся с пСрСноса Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π½Π° листы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π Π΅Π·ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с запасом Π² 2-3 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ усадку ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ корпуса (стСнки, Π΄Π½ΠΎ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ) Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ зольник: ΠΈΡ… края Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для обСспСчСния гСрмСтичности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой всС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, масла ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит качСствСнноС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ швов ΠΈ отсутствиС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10-12 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ приобрСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ подходящСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ упростит процСсс ΠΈ повысит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° листов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ припусков
  2. 2
    Раскрой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ зачистка ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ сварку
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ° корпуса Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ
  4. 4
    Полная ΠΎΠ±Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° швов с ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шлака послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° корпуса ΠΈ сварка Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° корпуса начинаСтся с соСдинСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнок, Π΄Π½Π° ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ струбцинами ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ провСряСтся диагональ ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ швами (ΠΏΠΎ 3-5 см) Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Бплошной шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ повСсти ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Вопочная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° являСтся самым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ усилСния Π΄Π½Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ швов. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ готовая колосниковая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π΅ Π² корпусС Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колосником ΠΈ стСнками Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС монтируСтся Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пСрСкосов, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Для русской Π±Π°Π½ΠΈ часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ с ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклом, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΈ дСшСвлС. Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ располагаСтся ΠΏΠΎΠ΄ колосниками ΠΈ отдСляСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ с отвСрстиСм для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ПослС формирования основного ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° привариваСтся вСрхняя ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдусматриваСтся отвСрстиС для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° сСкции Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π±Π°ΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². ВсС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ шлака, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² мСстах скоплСния ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ быстрСС всСго.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², вСдущая ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
03
ИспользованиС элСктродов, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для отвСтствСнных конструкций

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ отсСка для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ

КамСнка β€” это отсСк, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠ»Ρ‹ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ для Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ конструкции это просто ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ это Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ, располоТСнный Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ОбъСм отсСка рассчитываСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° стСнки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ систСму Β«Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈΒ», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отсСка суТаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ массы ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ слои ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ доступ для чистки ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, которая Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся Π² процСссС эксплуатации. Для этого Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части отсСка ΠΈΠ»ΠΈ Π² конструкции колосников дСлаСтся тСхнологичСскоС отвСрстиС. Если ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° совмСщСна с Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими сСкциями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° Π½Π° раскалСнныС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, вызывая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: Π²Π½ΠΈΠ· кладутся ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСй массы ΠΈ ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. НС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ слоистой структурой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСсчаник), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” ΠΆΠ°Π΄Π΅ΠΈΡ‚, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ-Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·.

Установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ систСмы дымоудалСния

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом бСзопасности ΠΈ эффСктивности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ слоСм тСплоизоляции. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск возгорания дСрСвянных конструкций ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тягу Π·Π° счСт быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ прохоТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π») Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ согласно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ. РасстояниС ΠΎΡ‚ горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСизолированная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΈΠ»ΠΈ 15-25 см для сэндвича. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ заполняСтся Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ: ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

Высота Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ рСгулируСтся для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тяги. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ 1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ конька, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. На ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ осадков ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ аэродинамики. ВсС стыки сСкций Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ тСрмостойким Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ, Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ часто оснащаСтся ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΌ (Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ) для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ тяги ΠΈ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° послС прогорания Π΄Ρ€ΠΎΠ². Однако ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ нСльзя Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ отравлСния ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСзависимым ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вСс конструкции Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΠ» Π½Π° корпус ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большого отступа ΠΎΡ‚ стСн ΠΈ быстро остываСт

Бэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

БСзопаснСС, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ тяга, мСньшС кондСнсата, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° работоспособности

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ растопка newly ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠ΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ тСрмичСскому Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρƒ, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ остатки масла, краски ΠΈ тСхнологичСских загрязнСний. Π’ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… ΠΈ двСрях, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² ΠΈΠ· Π±Π°Π½ΠΈ всС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ нСбольшого количСства ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, постСпСнно увСличивая ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния. НС стоит сразу Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ. Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осматривайтС всС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ искр ΠΈΠ· стыков Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эти мСста ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° послС остывания.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° тяги осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ спички ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, поднСсСнной ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ зольника. Пламя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Если Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ высоту Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ засоров ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний. ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ тяга ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ задымлСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ нСвозмоТности Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ПослС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅Ρ† ΠΈ колосников. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠ³ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ подтяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° навСсов. Волько послС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прохоТдСния тСстовых ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΈ устранСния всСх Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эксплуатации Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ шва ΠΈΠ»ΠΈ искрСниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅

Вяга
Норма

Π”Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, пламя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ΅ пламя

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ эксплуатационныС ограничСния

Эксплуатация самодСльной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ основаниС, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ корпуса Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 50 см спСрСди ΠΈ ΠΏΠΎ 10 см с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ². Если ΠΏΠΎΠ» дСрСвянный, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укладываСтся лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

ЗапрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для растопки Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Тидкости (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кСросин, спирт). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ людСй. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мусор, пластик ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ дрСвСсину, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ токсины ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹.

РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ зольник ΠΎΡ‚ накопившСйся Π·ΠΎΠ»Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ зольник ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ создавая риск возгорания саТи Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. Чистку Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΅Ρ€ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскиС срСдства для сТигания саТи.

Никогда Π½Π΅ оставляйтС Π³ΠΎΡ€ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±Π΅Π· присмотра Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, особСнно Ссли Π² Π±Π°Π½Π΅ находятся Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ самодСльной ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ выяснитС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ нСисправности.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации обСспСчиваСтся соблюдСниСм расстояний Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ рСгулярной чисткой Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски для изготовлСния корпуса ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ?

ИспользованиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· стали, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ тСряСт свои свойства ΠΈ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° дисков слоТна для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки, Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ балансировочных Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ остатков Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ токсичных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Какой объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для сСмьи ΠΈΠ· 3-4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ?

Для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ сСмьи ΠΈΠ· 3-4 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ достаточно Π±Π°ΠΊΠ° объСмом 50-70 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ объСм ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° мСньший ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² процСссС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π”Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСдостаточной тягС. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² засорСнном Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ старт), нСдостаточной высотС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π΄ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π½ΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ΅?

Камни Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярной ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Однако Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, удаляя ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ осколки ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСстами Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа. Полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии большого количСства Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ способности ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ тСрмостойкой краской?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС эмали, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 600-800Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ придаст ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ эстСтичный Π²ΠΈΠ΄. Однако краска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² послС покраски слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ состава.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎ Π΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ стСнка Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. НСбольшиС отвСрстия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ, Π½ΠΎ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стал Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ бСзопаснСС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.