К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

АксСссуары ΠΈ мСбСль Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ковшик для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: инструкция

ПошаговоС руководство: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ковшик для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности.

Ковшик Π² Π±Π°Π½Π΅ β€” это Π½Π΅ просто посуда для зачСрпывания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ парСния. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ изготовлСнная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ опасного кипятка. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ковш позволяСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эргономичСскиС трСбования: Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ, объСм Ρ‡Π°ΡˆΠΈ ΠΈ вСс издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ частом посСщСнии ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ²ΡˆΠΈΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ конструкции. ИздСлиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ выдСляя токсичных вСщСств. ДСрСвянныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ цСнятся Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ нагрСваСтся, Π° сама Ρ‡Π°ΡˆΠ° приятна Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, трСбуя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции рукояти. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния зависит ΠΎΡ‚ доступных инструмСнтов ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной ΠΈΠ»ΠΈ листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Для дСрСвянного ковша Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступна тСхнология выпиливания ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруса ΠΈΠ»ΠΈ выТигания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ издСлия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тонколистовым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. НСзависимо ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π»ΠΎΡΡŒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ долговСчности Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ковша β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины. Π›ΠΈΠΏΠ° считаСтся эталоном благодаря своСй мягкой структурС, лСгкости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ смол. Осина ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ схоТими свойствами, Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы издСлия. ΠžΠ»ΡŒΡ…Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ½Π° устойчива ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ красиво выглядит послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (сосна, Сль) для изготовлСния Ρ‡Π°ΡˆΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ смолу, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ спСцифичСский Π·Π°ΠΏΠ°Ρ….

Для мСталличСского ковша СдинствСнным бСзопасным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся пищСвая Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³. МСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ эстСтикой, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ луТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ окислСниС ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ солСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Алюминий ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ подходят для постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с кипятком. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа для мСталличСской Ρ‡Π°ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5–0,8 ΠΌΠΌ для сохранСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для дСрСвянного ковша Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. Брусок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухим, с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12–15%, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для стандартного ковша объСмом 1–1,5 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 200Ρ…100Ρ…80 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины вдоль Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ: это обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ. Если Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ рукояти, ковш ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Π›ΠΈΠΏΠ°, осина, ΠΎΠ»ΡŒΡ…Π°

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сучков ΠΈ смоляных ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ²

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ12–15%

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

ВСхнология изготовлСния дСрСвянного ковша

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ создания дСрСвянного ковша β€” Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· массива. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции: Ρ‡Π°ΡˆΠ° ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ отклСивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°, стамСски Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ размСчаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ издСлия, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ. ЧСрновая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° выполняСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ для удалСния лишнСго объСма дрСвСсины Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Смкости.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости β€” самый Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ этап. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ основной массы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ стамСской, двигаясь ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянно, оставляя Π΄Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–15 ΠΌΠΌ. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ дСформируСтся ΠΎΡ‚ кипятка, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ толстоС сдСлаСт ковш тяТСлым. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π² Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ, Π±Π΅Π· острых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ.

ПослС Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ P60 Π΄ΠΎ P240. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°: любая ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, способствуя Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ плСсСни. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡŽΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ковша Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, скругляя всС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ для удобства Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°. Π ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ слСгка ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° сухом брускС Π»ΠΈΠΏΡ‹
  2. 2
    ЧСрновая Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° дрСвСсины Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ
  3. 3
    Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ стамСсками с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π½Π°
  4. 4
    Чистовая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ внСшнСй повСрхностСй
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° маслом ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ°

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСской Смкости

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСского ковша Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с раскроя Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ΅. Для классичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ковша вычСрчиваСтся Π»Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΎ, состоящСС ΠΈΠ· Π΄Π½Π° ΠΈ стСнок с припуском Π½Π° шов. Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго элСктролобзиком с ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ края листа. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π°ΡˆΠΈ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дСрСвянной ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. Лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ киянкой, придавая Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° этом этапС β€” ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° сгибах. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСдь, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ стСнок (Ссли ковш дСлаСтся Π½Π΅ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° ΠΈΠ· листов) соСдиняСтся Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ встык. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сварка Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ шва.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ. Π’ мСталличСских ΠΊΠΎΠ²ΡˆΠ°Ρ… Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с дСрСвянной Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ крСпят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ изолируя мСсто ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ крСпят Π½Π° мСталличСскиС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ, обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ оставляя микроскопичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠšΡ€Π°Ρ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ напильником, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ°

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ дСрСвянноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ дрСвСсину Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ нСльзя: ΠΎΠ½Π° быстро Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½Π΅Π²Π΅Ρ‚ΡŒ. Для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла для бань ΠΈ саун ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС льняного масла с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воска. Π›Π°ΠΊΠΈ, краски ΠΈ ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства. Масляная ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, создавая Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, Π½ΠΎ оставляя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ».

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ выполняСтся Π² нСсколько этапов. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой наносится обильно ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈ оставляСтся для впитывания Π½Π° 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Излишки масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сухой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. ПослС высыхания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 12–24 часа) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (P320) для поднятия ворса, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой. Для мСталличСских частСй рукояти, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ дСрСвянныС, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ковши ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, достаточно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ блСска. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ воском для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния ΠΈ сохранСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ мСдь всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ покроСтся ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ процСссом. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС элСмСнты крСплСния Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ затянуты ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ИспользованиС сырой дрСвСсины, приводящСС ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ
02
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смолы ΠΈ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ
03
Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ дСрСвянной Ρ‡Π°ΡˆΠΈ, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ
04
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ изоляции мСталличСской Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ, приводящСС ΠΊ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ кисти

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ тСстированиС

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ использованиСм Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ковш Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² бСзопасных условиях. ДСрСвянноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ кипятком ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ссли ковш составной), отсутствиС Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. ПослС остывания осмотритС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ. Если ковш сдСлан ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ куска, риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

Для мСталличСского ковша ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° рукояти. НалСйтС кипяток ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ковш Π·Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» рукояти ΠΈΠ»ΠΈ мСсто крСплСния становятся слишком горячими, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ковша: ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ постановкС Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли конструкция прСдусматриваСт плоскоС Π΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ.

Π’ процСссС эксплуатации Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм ковша. ДСрСвянныС издСлия послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования слСдуСт ΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π±Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. НС рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ковш с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ нСпосрСдствСнно Π½Π° горячих камнях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ дрСвСсины. РСгулярно обновляйтС масляноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π· Π² 3–6 мСсяцСв Π² зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности использования.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

НагрСв Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ
Норма

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ΠžΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

НСт капСль ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ²

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΎΠ΄Π° просачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

Гладкая, Π±Π΅Π· заусСнцСв

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π¦Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ сколы

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

Если ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ковша каТСтся слишком слоТным, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ сборки ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π§Π°ΡˆΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ посуду подходящСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² ΠΊ Π½Π΅ΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ составныС конструкции ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹: мСста стыков со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π»Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. Π’ качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ допустимо использованиС бСрСсты, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ковши Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½Π΅ подходят для зачСрпывания большого объСма кипятка.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ дСрСвянного ковша Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ смСсью дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ клСя ΠŸΠ’Π (для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условий Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ водостойкий столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ), Π° послС высыхания Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° сквозная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ опасно β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ковши с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачистив ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ² мСсто поврСТдСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… прСдостороТности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с кипятком. Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально сдСланный ковш ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником опасности, Ссли Π·Π°Ρ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° слишком быстро, создавая Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ с нСбольшим «носиком» для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ковши с объСмом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ½ΠΈ слишком тяТСлы ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ риск выплСскивания большого количСства кипятка Π½Π° Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Ковшик Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° маслом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ дСрСвянного ковша?

ИспользованиС клСя Π½Π΅ рСкомСндуСтся для частСй, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с кипятком, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ составов Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ковш вырСзаСтся ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ куска Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Если сборка Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ водостойкиС столярныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, сСртифицированныС для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ, ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ маслом.

Какой объСм ковша считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ?

Для стандартной сСмСйной Π±Π°Π½ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся объСм ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1,5 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ковш позволяСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, Π½Π΅ пСрСохлаТдая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ создавая ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Ковши объСмом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² слишком тяТСлы Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ опасны ΠΈΠ·-Π·Π° риска разбрызгивания кипятка.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° ковшС?

Частота обновлСния зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования. Π’ срСднСм, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π· Π² 3–6 мСсяцСв. Π‘ΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ слуТит потСря Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств: Ссли Π²ΠΎΠ΄Π° пСрСстаСт ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с повСрхности ΠΈ быстро впитываСтся, оставляя Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ пятна, ковш ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ мСталличСского ковша ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ кипятка ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ нагрССтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠΆΠΎΠ³Ρƒ Π»Π°Π΄ΠΎΠ½ΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ дСрСвянной Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостойкого ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ покрытия достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ дСрСвянный ковш с ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами?

ИспользованиС агрСссивных химичСских ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Для очистки достаточно ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ковш горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ТСсткой Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π Π°Π· Π² сСзон ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слабый раствор соды для Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.