К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

БамодСльная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: пошаговоС руководство

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ сборкС мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°, установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ позволяСт сущСствСнно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, идСально подходящий ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ заводских ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, самодСльная конструкция ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности помСщСния, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ прСдпочтСния Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ сварки ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Основой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ для корпуса ΠΈ 8–10 ΠΌΠΌ для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ИспользованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ стСнок, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ срока слуТбы издСлия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСских элСктродов ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварки, поэтому для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивноС сгораниС Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ бСзопасный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² горСния. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ топочная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, зольник, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Ошибки Π½Π° этапС проСктирования, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ нСдостаточноС сСчСниС Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ организация ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ конструкции ΠΈ расчСт мощности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π±Π°Π½ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мСталличСскиС дровяныС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Закрытая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий ΠΏΠ°Ρ€, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° нагрСваСтся быстрСС, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° посСщСния Π±Π°Π½ΠΈ: для сСмСйного ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° с Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ, для быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° β€” ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ.

РасчСт мощности базируСтся Π½Π° объСмС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. УпрощСнная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° гласит: 1 ΠΊΠ’Ρ‚ мощности ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ объСма ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. Если баня ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊ расчСтному Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 20–30% запаса. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΡΠ΅Ρ€Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: слишком мощная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянного подбрасывания Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° слабая Π½Π΅ смоТСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ объСм Π΄ΠΎ 10 ΠΌΒ³ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ утСплСниСДостаточно ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с объСмом Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ 30–40 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° 20–30 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.
ОбъСм ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΒ³ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ большиС окнаВрСбуСтся усилСнная конструкция с объСмом Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнками для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ корпуса стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ цилиндричСским (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΎΠ½ΠΈ устойчивСС ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пространство. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ аэродинамикой Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ элСмСнтов. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ корпус ΠΈΠ· листовой стали.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сборки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ наличия ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся сварочный ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ с элСктродами Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3–4 ΠΌΠΌ, угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ зачистными дисками, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈ свСрла ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΌΠ΅Π» для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ струбцины для фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎ срСдствах ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: маскС-Ρ…Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ½Π΅, ΠΊΡ€Π°Π³Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ слуТит листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Для корпуса Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘Ρ‚20 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–8 ΠΌΠΌ. Π”Π½ΠΈΡ‰Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ колосниковая Π·ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому здСсь Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10 ΠΌΠΌ. Π”Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· остатков ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ приобрСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ упростит Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ повысит эстСтику издСлия.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚Π΅Π½ΠΊΠΈΠœΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ

НСпригодно для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки5–8 ΠΌΠΌ

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для корпуса ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки10 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

ВрСбуСтся для Π΄Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

Для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ потрСбуСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50–76 ΠΌΠΌ ΠΈ листовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для Π±Π°ΠΊΠ°. Если планируСтся установка водяного рСгистра Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Таростойким. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ понадобятся Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10–12 ΠΌΠΌ для изготовлСния колосников ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. ВсС мСталличСскиС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ блСска, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ шва.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стСнки корпуса: задняя, пСрСдняя, Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π΄Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ строго прямыС ΡƒΠ³Π»Ρ‹. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ корпуса ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ вСсти Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, фиксируя листы струбцинами. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия для Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ зольной Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹, отвСрстия Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ крСплСния. Если Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. Π—ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ отдСляСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ колосниковой Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π’ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ колосников часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ с Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 10–15 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ просыпания Π·ΠΎΠ»Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ сварки корпуса
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ всС стСнки корпуса с припуском Π½Π° шов
  2. 2
    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΎ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкой, контролируя ΡƒΠ³Π»Ρ‹
  3. 3
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ
  4. 4
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ стСнку с Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ всС стыки ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ швом с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ качСству сварных швов. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ. ПослС сварки шлак отбиваСтся, Π° ΡˆΠ²Ρ‹ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ максимального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ экраны ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ основной корпус ΠΎΡ‚ прямого воздСйствия ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°

КамСнка β€” сСрдцС Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ свСрху Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ (Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ) ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ свСрху Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ привариваСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ± ΠΈΠ»ΠΈ крСпится съСмная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ камням для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Если ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ° открытая, ΠΎΠ½Π° прСдставляСт собой ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· вСса ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ: для Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30–50 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ.

Для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ встроСнный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ навСсной Π±Π°ΠΊ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±Π°ΠΊ, установлСнный Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅. ГорячиС Π³Π°Π·Ρ‹, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Π½ΠΎ эффСктивный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” рСгистр Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ систСма Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ плоский Π±Π°ΠΊ, встроСнный Π² стСнку Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ рСгистра Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.

Камни для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ вулканичСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π΄ΠΈΠ°Π±Π°Π·, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ рСчная галька ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΈ извСстняк ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, оставляя ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΡŽΡ‚ насильно.

Установка Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт для бСзопасности. Для Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата ΠΈ сниТаСт риск возгорания дСрСвянных конструкций ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ; суТСниС нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ тягу. Высота Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄ коньком ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с соблюдСниСм всСх ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ. Π’ мСстС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ устанавливаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» (ППУ), Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ). РасстояниС ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ сгораСмых конструкций Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 38 см (для одностСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±) ΠΈΠ»ΠΈ согласно инструкции ΠΊ сэндвич-систСмС. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ защищаСтся листом Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ искрогаситСля Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” риск ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… искр
02
ИспользованиС асбСстовых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
03
НСгСрмСтичный стык ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ срСзС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устанавливаСтся Π΄Π΅Ρ„Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ устройство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ попадания осадков ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… искр Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ Π±Π°Π½ΠΈ. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° тяги осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ заслонки, установлСнной Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Заслонка позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, пСрСкрывая Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ отвСрстиС для прСдотвращСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ закупоривания ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ испытаниС ΠΈ эксплуатация

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСльзя сразу Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСобходимо провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для выгорания остатков масла, краски ΠΈ тСхнологичСских загрязнСний с повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности швов ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² Π±Π°Π½Π΅, Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ нСбольшоС количСство сухих Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ огонь.

Π’ процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ соСдинСния Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ. Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, остудитС ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся появлСниС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 20–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПослС остывания ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти зачистку Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностСй ΠΈ нанСсти тСрмостойкоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ссли это прСдусмотрСно Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΌ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Вяга Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅
Норма

Пламя ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ втягиваСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пламя отклоняСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ

НагрСв корпуса
Норма

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎ стСнкам

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ пятна ΠΈΠ»ΠΈ синиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (отпуск)

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ПоявлСниС струйки Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· сварных соСдинСний

Π’ дальнСйшСй эксплуатации ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. НС оставляйтС Ρ‚ΠΎΠΏΡΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π±Π΅Π· присмотра, Π½Π΅ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ Π½Π° корпусС, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Тидкости. РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ зольник ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ чистку Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ саТи. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации самодСльная мСталличСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, обСспСчивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ ΠΈ качСствСнный ΠΏΠ°Ρ€.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха β€” качСствСнный сварной шов ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. РСгулярноС обслуТиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ для изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ освобоТдСн ΠΎΡ‚ остатков Π³Π°Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ срСдства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»Π΅Π½. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ (3 ΠΌΠΌ), поэтому такая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈΠ»ΠΈ малСнькой ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

Какой вСс ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Для мСталличСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ составляСт ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³. МСньшСС количСство Π½Π΅ даст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π° слишком большая масса ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π΄Ρ€ΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Камни Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свободно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π» ΠΈΡ… со всСх сторон.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ?

Обкладка ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран сглаТиваСт ТСсткоС инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, дСлая ΠΆΠ°Ρ€ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягким, ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, продлСвая врСмя остывания Π±Π°Π½ΠΈ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточной тяги. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ зольник, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, закрытая ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Π°Ρ заслонка ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ растопкой ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ?

ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3) дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² сваркС, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ кондСнсата, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварки. Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ° чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–6 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ?

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ· листовой стали рассчитаны прСимущСствСнно Π½Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°. Уголь Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ швов. Если планируСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 8–10 ΠΌΠΌ.