К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

АксСссуары ΠΈ мСбСль Β· 11 ΠΌΠΈΠ½

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ° для Π±Π°Π½ΠΈ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ° для Π±Π°Π½ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ осины, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ, сборка, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Ρ‚Π΅Π»Π°. Подголовник Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ фиксации шСи ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹, снимая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΎ врСмя ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого элСмСнта позволяСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ анатомичСскиС особСнности ΠΈ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Основной ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ создании Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ β€” Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ДрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ смол ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивой ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дрСвСсины ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Для изготовлСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ° подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ листвСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΠ΅Π². Π₯Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (сосна, Сль) катСгоричСски Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° содСрТания смолы, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ выступаСт Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся Π»ΠΈΠΏΠ°: ΠΎΠ½Π° лСгкая, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру, приятный Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ ΠΈ практичСски Π½Π΅ нагрСваСтся. Осина Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустима, ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ Π»ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° склонности ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 8–12%. ИспользованиС сырого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ дСформируСтся, появятся Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ установлСна баня, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ досок ΠΈΠ»ΠΈ брусков Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НаличиС сучков, особСнно Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Ρ…Β» с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, нСдопустимо Π² мСстах, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ. Под воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² сучок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ сильнСС основной массы Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Для нСсущих элСмСнтов конструкции допустимы ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ сучки, Π½ΠΎ для Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ лоТится Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, трСбуСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ сорта (класс «Экстра» ΠΈΠ»ΠΈ «А»).

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ эргономика

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ прСдставляСт собой ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° стойках. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” высота подъСма. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± шСи ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, обСспСчивая ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ линию ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ°. Бтандартная высота подъСма Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° составляСт ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 20 см. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ роста ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ высоты самого ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 25 см. Блишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° шСю, создавая дискомфорт, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ мСсто Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ сторону. Π”Π»ΠΈΠ½Π° издСлия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° повСрхности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Плоская доска ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ изогнутая. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ СстСствСнный ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± шСйного ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прямая доска, Π΅Ρ‘ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹. ВсС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скруглСны радиусом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с распарСнной ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ слСды.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ

ΠŸΠ°Ρ€Π½Π°Ρ нСбольшая ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… брусков с Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями.
ВрСбуСтся ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠ˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ламСль ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ столярного инструмСнта. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ составит элСктричСский Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ². Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машинка (ΠΎΡ€Π±ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ лСнточная) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для довСдСния повСрхности Π΄ΠΎ идСальной гладкости. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся струбцины для фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании ΠΈ сборкС, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… мСталличСских шляпок, ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π±Π°Π½Π΅ нагрСваСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΆΠΎΠ³. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° вСдСтся Π½Π° дСрСвянныС ΡˆΠΈΠΏΡ‹ (ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹), Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, устойчивый ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’Π Π”3 ΠΈΠ»ΠΈ Π”4, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°).

Если конструкция ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ каркасу ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ скрытыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. НапримСр, подвСсныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния, входящиС Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ просвСрлСнныС отвСрстия Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ стСнС. Для усилСния конструкции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ, допускаСтся использованиС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… саморСзов, Π½ΠΎ ΠΈΡ… шляпки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ дСрСвянными Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с создания Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ шаблона Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. НанСситС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эргономику Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ доску. Если трСбуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π° доски Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ламинирования: ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅Π΅ΠΊ Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Распил Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ выполняСтся с припуском Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты β€” это ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ стойки ΠΈ вСрхняя Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· бруска сСчСниСм 40Ρ…40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Ρ…50 ΠΌΠΌ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ. Если конструкция сборная ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ (Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ), всС ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ шип-ΠΏΠ°Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8–10 ΠΌΠΌ. НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° соСдиняСмыС повСрхности ΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, собСритС ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ стянитС струбцинами. Излишки клСя удаляйтС Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС высыхания ΠΎΠ½ΠΈ создадут нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° проводится Π² нСсколько этапов. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 80 ΠΈΠ»ΠΈ 100 для удалСния слСдов инструмСнта, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСрСходят Π½Π° 120, 180 ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 240. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, «бархатистой». Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΡƒΡ‚ ворс.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для Π±Π°Π½ΠΈ выбираСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсины ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ льняноС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло, Π»ΠΈΠ±ΠΎ восковая мастика для бань. Π­Ρ‚ΠΈ составы ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² структуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСкстуру ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ повСрхностной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ масло ΠΈΠ»ΠΈ воск Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² 2–3 слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ 320) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ поднявшийся ворс. ПослС высыхания послСднСго слоя ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ эксплуатации. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° трСбуСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ нСобходимости, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ высыхании дрСвСсины.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ крСплСния

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа установки ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ°: ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ стационарный. Π‘ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ опираСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΡƒ собствСнной Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ фиксируСтся простыми дСрСвянными ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ слоТной конструкции ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стойкам каркаса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ стСнС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянныС ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ стСнС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ стСной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ гниСния Π² мСстах соприкосновСния.

Если ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· листвСнницы ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ· Π»ΠΈΠΏΡ‹, стоит ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² плотности. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ часто ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ вставании. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ для сидСния β€” ΠΎΠ½ рассчитан Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° вСс Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΈ шСи.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ
Норма

Гладкая, Π±Π΅Π· заусСнцСв ΠΈ ворса, Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС смачивания Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π¨Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Π°Ρ, цСпляСтся Π·Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Норма

НС сдвигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ скрипит.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

ШатаСтся, ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ трСния Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.

НагрСв
Норма

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ послС 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Бтановится горячим, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ эксплуатация Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ

ДСрСвянный ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° для сохранСния свойств. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ посСщСния Π±Π°Π½ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сухой тряпкой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ для удалСния кондСнсата. НС оставляйтС Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π° β€” это создаСт Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ пСрСувлаТнСния, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ плСсСни. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ издСлия.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π· Π² нСсколько мСсяцСв, осматривайтС мСста ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ стыков. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости подтягивайтС соСдинСния (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ обновляйтС масляноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если появились Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ пятна, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ отбСливатСлями для дрСвСсины, Π½ΠΎ послС этого ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ снова ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ маслом.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ссли баня Π½Π΅ отапливаСтся постоянно, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. РСкомСндуСтся Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ…, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ занСсти Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ растрСскиваниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ замСрзания остаточной Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Подголовник Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, идСально ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ β€” Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ надСТная фиксация Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ°?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ классов влагостойкости D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 70–80Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² парСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ излишки клСя Π΄ΠΎ высыхания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ тСкстуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ° считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ составляСт 15–30 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² СстСствСнном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ слишком сильно ΠΈ Π½Π΅ падая Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄. Π£Π³ΠΎΠ» часто рСгулируСтся высотой установки ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… стоСк.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΡƒ, Ссли Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ?

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ являСтся осина ΠΈΠ»ΠΈ абаш (африканский Π΄ΡƒΠ±). Абаш ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π·Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° сильно Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° гниСнию Π² условиях Π±Π°Π½ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠ΅ для вСнтиляции?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли конструкция Π½Π΅ сплошная. Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ сами ΠΏΠΎ сСбС ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхности. Если ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, достаточно Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ появившиСся сколы ΠΈΠ»ΠΈ вмятины?

МСлкиС вмятины ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ тряпку ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ (остороТно). Π‘ΠΊΠΎΠ»Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΠ½, Π½ΠΎ для Π±Π°Π½ΠΈ это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок, Ссли это Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ маслом.

БСзопасно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΈΠΊ Π² финской саунС с сухим ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ?

Π”Π°, бСзопасно, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. Π’ сухой саунС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ нагрСваСтся сильнСС, поэтому критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π»ΠΈΠΏΠ°, абаш) ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… мСталличСских элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.