К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 14 ΠΌΠΈΠ½

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСтки для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² баню своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ для Π±Π°Π½ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стали, схСма сборки ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСтки для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях. ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Смкости β€” ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ массива ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для максимальной аккумуляции Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ качСствСнного ΠΏΠ°Ρ€Π°. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ способа крСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся использованиС Таростойкой стали, способной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цикличСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 800–900Β°C Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности ΠΈ образования ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ назначСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 304) Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ камнями ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСго объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Смкости зависит ΠΎΡ‚ конструкции вашСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ цилиндричСской (для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ), ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ-ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ коничСской. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ посадочноС мСсто, оставив тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² 10–15 ΠΌΠΌ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ увСличиваСтся Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΈ ТСсткая фиксация Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСтку Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для каркаса ΠΈ стСнок слуТит листовая Таростойкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа составляСт 3–4 ΠΌΠΌ. ИспользованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (1,5–2 ΠΌΠΌ) нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2700 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) Π΄Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ частых Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-остывания тонкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстро потСряСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Для ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8–10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° нСбольшого сСчСния.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ кирпичная

Для мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ вСс сСтки ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π”ΠΎ 900Β°C Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ

НагрузкаВысокая статичСская

1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1,5–1,7 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ составлСнии Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ систСму крСплСния. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ тяТСлой конструкции. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго, Ссли ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сСтки опираСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ лишь фиксируСтся ΠΎΡ‚ сдвига. Если ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ самодСльная, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ крСплСния для сСтки Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ корпуса Π½Π° этапС изготовлСния самой ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоящая сСтка, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ собствСнной ТСсткой Ρ€Π°ΠΌΡ‹, которая Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄.

ВСхнология сварки Таростойких конструкций

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° являСтся СдинствСнным Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом соСдинСния элСмСнтов ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ослабнут ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ выгорания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ТаростойкиС стали Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСского ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ сваркС.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ корня шва. НСдопустимы Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этих мСстах ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм тСрмичСских напряТСний начнСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ фаски Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… для обСспСчСния качСствСнного заполнСния шва присадочным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, примСняйтС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку (TIG), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ стыкам. Π’ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ максимальноС напряТСниС. Π£ΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ косынками ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон. Если сСтка изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ², расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 20–30 ΠΌΠΌ. Блишком рСдкая Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Π° слишком частая Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ услоТнит обслуТиваниС. ВсС сварочныС ΡˆΠ²Ρ‹ послС остывания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с лСпСстковым ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ шлак ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство соСдинСния.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΈ систСмы вСнтиляции

Π”Π½ΠΈΡ‰Π΅ сСтки нСсСт ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, поэтому Π΅Π³ΠΎ конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ТСсткой. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° часто нСдостаточно, особСнно для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. РСкомСндуСтся ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ² ΠΈΡ… с шагом 10–15 см пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ эффСкт «паруса», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° выгибаСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ вСсом содСрТимого.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ аспСктом являСтся вСнтиляция. Камни Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ со всСх сторон. БплошноС мСталличСскоС Π΄Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ подъСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ, прСвращая Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ слой ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ балласт. Π’ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстия Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10–15 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСтку ΠΈΠ· толстой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ отвСрстий Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π΄Π½Π° для обСспСчСния свободной ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ припусков Π½Π° сварку
  2. 2
    ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части листа
  3. 3
    ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ отвСрстия для вСнтиляции Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС
  4. 4
    ЗачиститС заусСнцы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΎΠ± острыС края

Если конструкция ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСтка надСваСтся свСрху Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ, Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ β€” Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ вСрхняя ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’ этом случаС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° упрощаСтся Π΄ΠΎ изготовлСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнок ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Однако Ссли сСтка являСтся навСсным элСмСнтом сбоку ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отвСрстия Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саТСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ Π² процСссС эксплуатации.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° каркаса ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнок

Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки сСтки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²). Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ конструкция ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ экономии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° слоТнСС Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для сборки каркаса Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки ΠΏΠΎ высотС ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ сваркой, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ (для ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ…), ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ сСтки для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ-Π±ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шаблон. Π‘ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ подходящСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° стыков ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для стСнок, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отвСрстия для ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π‘ΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ стСнки Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ экран, отраТая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² внСшнСго слоя ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ парообразования.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки
01
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Β«Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Β» Π±Π΅Π· фасок β€” шов трСснСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
02
ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” сСтка Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
03
ИспользованиС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹

ВСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сСтки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высыпаниС ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ высотой 5–7 см ΠΈΠ»ΠΈ съСмноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Π‘ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для чистки ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ сорвало ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если сСтка ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая, цСлСсообразно Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° Π΄Π²Π° уровня ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ слоям ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ для обслуТивания.

Защитная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ пСрвая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ мСханичСской зачистки ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ эксплуатации. Если использовалась чСрная Таростойкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ покроСтся Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой рСкомСндуСтся провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ остаткам масСл, сварочным Ρ„Π»ΡŽΡΠ°ΠΌ ΠΈ сформируСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² дальнСйшСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкиС краски Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности сСтки, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с камнями ΠΈ прямым ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ красок Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 600–700Β°C, Π½ΠΎ Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ покрытия ΠΈ попаданию ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² горСния Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Β«Π³ΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (оксидированиС) для создания Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ссли эстСтика ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСнок.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Бплошной лист

ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, мСньшС вСс, Π½ΠΎ слоТнСС сварка ΠΈ трСбуСтся точная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ щадящСй. НС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ сразу ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ объСмом Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ постСпСнно Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 часов, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, возникшиС ΠΏΡ€ΠΈ сваркС. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС ΡˆΠ²Ρ‹ послС остывания: появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ сигнализируСт ΠΎ нСобходимости ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сСтку

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самодСльной сСтки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ прост: ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ β€” Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°: горячий Π³Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ, нагрСвая массив, Π° мСлкая фракция свСрху Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ мягкий ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ИспользованиС слишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4–5 см) Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ вСнтиляционныС отвСрстия ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ тягу.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. НаличиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… камня ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ЗаполняйтС сСтку ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ камнями Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° корпус ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π±Π°Π½ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр швов
Норма

Π¨ΠΎΠ² Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹, шлак ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

ГСомСтрия послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°
Норма

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° сохранСна, Π½Π΅Ρ‚ пСрСкосов

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ»ΠΎΡΡŒ, ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π»ΠΎ

Циркуляция Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
Норма

Вяга ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, пламя Π½Π΅ давится

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π”Ρ‹ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³ ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… отвСрстий

Π’ процСссС эксплуатации пСриодичСски провСряйтС состояниС сСтки. Π Π°Π· Π² сСзон рСкомСндуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ ΠΈ осколки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСского Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠžΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ сквозной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ утончСния стСнок. БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… элСмСнтов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ситуации. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСтка для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ β€” это расходный элСмСнт конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния конструкции

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ эксплуатации самодСльной сСтки Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ физичСских ограничСниях. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² сСтку Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50–70 ΠΊΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ рассчитаны Π½Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ запас прочности. НС рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сСтки объСмом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,1–0,15 ΠΌΒ³ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ заводского изготовлСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… корпус Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΡƒ с ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° собствСнный Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом бСзопасности являСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ². РаскалСнныС ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сСтки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если сСтка располоТСна Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ касания людьми, прСдусмотритС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· дСрСвянной Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ сСтка Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ создаСт Π·ΠΎΠ½Ρƒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ.

ΠœΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ лСгкая, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½Π°ΡΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ внСшнСй сСтки Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΊΠΈ
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ кирпичная ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°ΡΠœΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π²Π½ΡƒΡŽ сСтку большого объСма
НСт ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° сварки Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈΠ˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 3–4 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ

БоблюдСниС этих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ систСму получСния ΠΏΠ°Ρ€Π°. БамодСльная сСтка, выполнСнная с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, часто прСвосходит заводскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΠΎ вмСстимости ΠΈ качСству ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ объСм ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΈ парСния. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈ качСствС сварных швов.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ для ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² сСтки?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ окисляСтся ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, химичСский состав Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ хрупкости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ· конструкционной ΠΈΠ»ΠΈ Таростойкой стали.

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСткой ΠΈ корпусом ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ составляСт 10–20 ΠΌΠΌ. МСньшСС расстояниС Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ корпуса ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ снизит ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ‚ стСнок ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΊ камням. Если сСтка ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свободно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½Π΅ дСформируя основной корпус.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π² самодСльной сСткС?

Полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ трСбуСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π· Π² 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности использования Π±Π°Π½ΠΈ ΠΈ качСства ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Однако Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ очистку ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСгулярно, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π·Π° сСзон. Π’Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сСтка Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π±Ρ‹Π» использован ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нСдостаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ прСдусмотрСны Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ отсутствиС компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ конструкции. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π²ΠΈΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° раскалСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»), Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ тСрмичСский шок.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ сСтку для ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ тСрмостойкой краской?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с камнями ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, нСльзя β€” краска Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ испортит ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ стСнки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмостойкой эмалью для ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбристой) для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ краска рассчитана Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 600–700Β°C.

Какой вСс ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стандартная самодСльная сСтка?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–4 ΠΌΠΌ ΠΈ качСствСнной сваркС нСбольшая навСсная сСтка Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 30–50 ΠΊΠ³. ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции с собствСнным каркасом ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нСсти 100 ΠΊΠ³ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСс, сколько распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ.