К ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅
ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Β· 12 ΠΌΠΈΠ½

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла, расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², сборка Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ бСзопасная установка.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ установкой стСклянной Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сразу нСсколько Π·Π°Π΄Π°Ρ‡: позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния Π΄Ρ€ΠΎΠ², добавляСт эстСтики ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ создаСт эффСкт ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π°. Однако Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ створки Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΈ соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» тСрмобСзопасности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСского шока.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСклокСрамичСскоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, способноС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 700–800Β°C ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π» Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ вставляСтся стСкло.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Основой вашСй Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ станСт Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ силикатноС стСкло, Π° прозрачная стСклокСрамика. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎ красна, ΠΏΠΎΠΊΠ° другая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ мСханичСского давлСния ΠΏΡ€ΠΈ чисткС Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ случайного ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° полСньями.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ стСклянного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° мСталличСской Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 3–5 ΠΌΠΌ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°. Если ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стСкло Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ, Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ соТмСт Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ запас Π½Π° тСрмостойкий ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклом ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ способ крСплСния. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ стСкло мСталличСскими ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (кляммСрами) снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия ΠΈΠ»ΠΈ выступы. Для Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ стСкло вставляСтся Π² ΠΏΠ°Π·, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСкла плюс 1–2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Ошибки Π² расчСтах Π½Π° этом этапС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ нСгСрмСтичности Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСкла ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСского каркаса Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ изготавливаСтся ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ постоянном цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ («повСсти»), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ составляСт 3–4 ΠΌΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° прСдставляСт собой Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈΠ»ΠΈ сварСн ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ (Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ стСкло. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° этой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, часто приходится ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· стСнок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ посадочноС мСсто. ВсС сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ, особСнно Π² мСстах прилСгания ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Для установки ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части Π½Π° корпусС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: расстояниС ΠΎΡ‚ края Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ свСрху ΠΈ снизу. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 1–2 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»Π° остСклСния ΠΈ гСрмСтизация

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»Π° остСклСния β€” самый отвСтствСнный этап, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклом ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укладываСтся тСрмостойкий ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ· кСрамичСского Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ· стСкловолокна с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Он компСнсируСт Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ «стСкло-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β» ΠΈ обСспСчиваСт Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ проста: Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ укладываСтся ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вставляСтся стСкло. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ стСкло приТимаСтся мСталличСскими ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для крСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΈ выгорят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий
  1. 1
    ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ посадочноС мСсто Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ грязи
  2. 2
    Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкий ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π² ΠΏΠ°Π· ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ
  3. 3
    Аккуратно Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло, Π½Π΅ давя Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹
  4. 4
    Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ
  5. 5
    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° стСкла Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС создаст Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π² стСклС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ затянуты ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Если конструкция Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ стСкла, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Установка ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс конструкции (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» плюс стСкло довольно тяТСлыС) ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ простоя. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСтлями Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ провисаниС.

Π—Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ (Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΠ»Π΄Π°) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΊ корпусу ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ язычка часто нСдостаточно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся эксцСнтриковый Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ систСма с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, которая позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силу ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²

НакладныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ Π² установкС ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ

ЭстСтичны ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ слоТны Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π ΡƒΡ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹), тСкстолита ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тСплоизоляционной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ нСпосрСдствСнно ΠΊ мСталличСской Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· изолятора нСльзя β€” Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρƒ Π²ΠΎ врСмя Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ДСрСвянныС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ крСпятся Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²

ПослС сборки ΠΈ установки Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ гСрмСтичности Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ ΠΈ корпусом: Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ нСбольшим количСством Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹. Π”Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚, трСбуСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² щадящСм Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. НС Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сразу ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ постСпСнно, давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ стСклу Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСкла Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПоявлСниС Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° стСклокСрамикС β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ явлСниС, Π½ΠΎ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ сигнализируСт ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ (отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², пСрСтянутый ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ).

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр шва
Норма

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сТат Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π•ΡΡ‚ΡŒ участки, Π³Π΄Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚

ВСст с листом Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ
Норма

Лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ, вытаскиваСтся с усилиСм

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Лист Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ вытаскиваСтся свободно (Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°)

НаблюдСниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅
Норма

Пламя Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ, стСкло Π½Π΅ мСняСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ

Π’Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ

Π‘Π»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ трСск, Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ процСссС эксплуатации пСриодичСски провСряйтС состояниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ спрСссовываСтся, тСряя свои свойства. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° стала Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ простая ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы вашСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ обСспСчит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдитС Π·Π° чистотой стСкла: ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ локально ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ участки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, хотя качСствСнная стСклокСрамика устойчива ΠΊ этому.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС нСподходящСго стСкла. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло для Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло, Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло для Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 300–400Β°C, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ нСдостаточно для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 600Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Волько спСциализированная прозрачная ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Другая частая ошибка β€” отсутствиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π° часто ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ стСкло ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, забывая ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ коэффициСнтов Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСт стСкло. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ прСдсказуСм: стСкло лопаСтся. ВсСгда оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкий ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. ИспользованиС асбСстовых ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠ² сСйчас Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… врСдности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ эксплуатации, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ соврСмСнныС кСрамичСскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ высокотСмпСратурного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° вмСсто ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° для заполнСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ошибка: Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ трСскаСтся, тСряя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° стСклянной Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ

БтСклянная Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° для сохранСния прозрачности ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. НалСт саТи ΠΈ ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС стСкла сниТаСт ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ Π·Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ. Для чистки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства для очистки ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ тряпку с Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΉ), Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΉ повСрхности. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ чисткС горячСго стСкла Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ.

РСгулярно осматривайтС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Вибрация ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ крСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ. Π Π°Π· Π² сСзон подтягивайтС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, провСряя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ износился ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. БвоСврСмСнная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ слуТбу вашСй самодСльной Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³

Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСклянной Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСклокСрамики, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклом ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмостойкого уплотнитСля. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ любого ΠΈΠ· этих ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ² создаСт риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ для Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² Π΅Π³ΠΎ характСристиках. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° для Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 750Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ трСбованиям Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стСкла часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ для вашСй Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΡ‚ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΊ (Π΄ΠΎ 300-400Β°C) для Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стСкло Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ?

ΠŸΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСкла происходит ΠΈΠ·-Π·Π° сгорания нСкачСствСнных Π΄Ρ€ΠΎΠ² (сырых, смолистых) ΠΈΠ»ΠΈ нСдостатка кислорода (Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° листвСнных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· зольник ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт эффСкт «чистого стСкла» (air wash), ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° направляСтся вдоль Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности стСкла, Π½Π΅ давая саТС ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это Π² самодСльной Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ слоТно Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ².

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стСкло для Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 30Ρ…40 см?

Для Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСклокСрамики составляСт 4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ достаточно для обСспСчСния мСханичСской прочности ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивной Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ усилит ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° риска поврСТдСния ΠΏΡ€ΠΈ чисткС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий ΡˆΠ½ΡƒΡ€, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ спСциализированному кСрамичСскому ΡˆΠ½ΡƒΡ€Ρƒ практичСски Π½Π΅Ρ‚. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ· стСкловолокна, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² нСсколько Ρ€Π°Π·, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° ΠΈ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ИспользованиС асбСстового ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ тСхничСски, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ€Π΅Π΄Π° для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ сгорят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ?

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΌ появились сквозныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Ρƒ осколков Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ слуТит глубокая эрозия повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ сколы Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ дальнСйшСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ поврСТдСния ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.